RG特调型无收缩环氧树脂砂浆：重载设备与精密安装专用灌浆材料

一、产品核心优点

• 高强早强，承载迅速
  早期强度发展快，后期强度远高于普通水泥基灌浆料。固化后能迅速承受设计载荷，缩短设备安装调试周期。

• 无收缩，确保密实
  材料具有微膨胀特性，固化过程中体积稳定，杜绝收缩产生的空洞，保证灌浆层与基层、设备底板间100%的密实接触。

• 高流态，自密实
  具备良好的流动性和自密实性能，无需振捣即可自动流平并填充复杂空间，确保狭窄缝隙和密集钢筋区域的充分填充。

• 耐疲劳，抗冲击
  固化物韧性优异，能吸收设备运行产生的动荷载和振动能量，抗疲劳性能突出，有效防止了脆性破裂，延长设备基础使用寿命。

• 耐腐蚀，耐老化
  固化物致密，能长期耐受酸、碱、盐、油脂等化学介质的侵蚀，适用于化工厂、污水处理厂等恶劣环境。

二、关键技术性能指标

注：以上数据为实验室标准条件下（温度23±2℃，湿度50±5%）的典型值，现场实际性能受环境温湿度及施工工艺影响。

三、主要应用场景

• 重型设备基础：适用于压缩机、泵、冲压机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆。

• 精密机械安装：用于风电塔筒、水电发电机组、数控机床等对安装精度要求极高的基础灌浆。

• 轨道交通工程：应用于无砟轨道板、桥梁支座、轨道支撑座的高精度灌浆与锚固。

• 恶劣环境工程：适用于化工厂、港口、码头等受酸、碱、盐腐蚀环境的设备基础及结构修补。

四、标准化施工工艺

1. 基层处理

• 彻底清除混凝土基础表面的浮浆、油污、灰尘等杂物。

• 提前24小时充分润湿基面，但施工时必须清除表面积水。

• 对于光滑基面，建议进行凿毛处理，并涂刷配套环氧界面剂以增强粘结。

2. 材料拌合

• 严格按照产品说明书规定的A:B:C配比进行配料。

• 先将A、B组分混合搅拌均匀，然后边搅拌边缓慢加入C组分（填料），直至形成均匀、无颗粒的砂浆。

• 拌合好的浆料应在规定时间内（通常为30-45分钟）用完。

3. 灌浆施工

• 从一侧开始灌浆，利用材料的自流性使其自动填充并排出空气。

• 对于大体积灌浆，可采用分段或分层施工，每层厚度不宜超过100mm，并避免振捣。

• 灌浆结束后，对表面进行简单抹平即可。

4. 养护

• 施工完成后，应立即用塑料薄膜覆盖，防止表面水分过快蒸发。

• 养护温度宜保持在5℃以上，避免阳光直射和强风。

• 在养护期间（一般为24-72小时），严禁对灌浆层产生振动或冲击。

五、用量估算与贮存规范

• 用量估算
  材料密度约为 2000 kg/m³。简易估算公式为：

  用量 (kg) ≈ 灌浆体积 (m³) × 2000

  例如，修补厚度1cm时，每平方米用量约为20kg（不含损耗）。

• 包装贮存

• 包装：通常采用铁桶或塑料桶组合包装（如A组分15kg/桶，B组分15kg/桶，C组分袋装）。

• 贮存：应存放于干燥、阴凉、通风的库房内，严防受潮和阳光暴晒。

• 保质期：一般为12个月。超期后需经检测合格后方可使用。

六、适用标准索引

• 《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50448）

• 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367）

• 《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB 50212）

• 《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046）