CBGM-聚合物砂浆
一、产品概述
CBGM-聚合物砂浆是一款以优质硅酸盐水泥、精制级配石英砂为核心骨料，复配进口可再分散乳胶粉（丙烯酸酯类）、保水增稠剂、抗裂改性剂及抗老化助剂制成的高性能预拌干粉材料，属于聚合物改性水泥基复合材料，完全符合JC/T 984-2005《聚合物水泥防水砂浆》、GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》及DBJ/T 13-233-2023《混凝土结构加固修复用聚合物水泥砂浆施工及验收标准》要求[1][5]。该产品为单组分干粉体系，固含量达100%，无挥发性有害物质，绿色环保，现场施工时仅需按规定比例加水搅拌均匀即可使用，无需额外添加其他原料。产品通过聚合物与水泥基材料的协同作用，有效弥补传统水泥砂浆粘结力弱、易开裂、抗渗性差等缺陷，兼具高强度、高粘结、抗裂、抗渗、耐候等多重优势，可广泛应用于建筑结构加固、缺陷修补、防水防护等多领域工程[2][4]。
二、核心特性
CBGM-聚合物砂浆依托科学配比与专业生产工艺，核心特性贴合加固、修补、防护等工程需求，兼顾实用性与耐久性，具体如下：
1. 粘结强度优异：与混凝土、砖石、石材、钢结构等基材粘结紧密，28d正拉粘结强度≥1.5MPa，湿态及冷热反复后粘结强度保持率≥85%，界面无空鼓、无剥离，可确保新旧基材协同工作，有效传递应力[2][3]。
2. 力学性能均衡：28d抗压强度≥30MPa，抗折强度≥6.0MPa，劈裂抗拉强度≥4.0MPa，兼具刚性与一定韧性，可有效抵抗冲击、振动，满足结构加固与修补的强度要求，同时抑制微裂缝产生与扩展[2][3]。
3. 抗渗抗腐蚀优良：抗渗压力≥1.2MPa，24h吸水量＜1000g/m³，能有效阻挡水分渗透；同时具备良好的耐酸碱盐腐蚀、耐紫外线、耐老化性能，可抵御二氧化碳、氯化物等有害气体侵蚀，预防混凝土碳化及内部钢筋锈蚀[2][3]。
4. 抗裂性突出：合理级配的骨料与抗裂改性剂、聚合物协同作用，有效抑制砂浆干燥收缩，28d收缩率≤0.15%，减少施工及使用过程中的开裂风险，微裂缝可通过聚合物网络实现一定程度的自愈[2][4]。
5. 施工便捷高效：单组分设计，现场无需复杂配比，仅需加水搅拌即可使用；拌和后砂浆和易性好、触变性佳，无结块、无泌水，可适配人工抹压、机械喷涂等多种施工方式，立面、顶面施工不流坠，大幅提升施工效率[2][4]。
6. 绿色安全环保：不含有苯、甲醛等有害有机物，无异味、无放射性污染，符合GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》要求，施工过程无粉尘污染，可直接用于室内外各类工程施工[2][5]。
三、性能指标
CBGM-聚合物砂浆的各项性能指标严格遵循行业相关规范要求，核心指标均经过第三方权威检测认证，可完全满足建筑结构加固、缺陷修补、防水防护等各类施工要求，具体技术参数如下（均符合对应标准规定）：
性能项目 | 技术指标 | 试验依据 |
外观 | 灰白色均匀粉末，无结块、无杂质，色泽一致 | JC/T 984-2005、产品技术规范 |
28d抗压强度 | ≥30.0MPa | GB/T 17671-2021、JC/T 984-2005 |
28d抗折强度 | ≥6.0MPa | GB/T 17671-2021、JC/T 984-2005 |
28d劈裂抗拉强度 | ≥4.0MPa | GB/T 50081-2019、JC/T 984-2005 |
28d正拉粘结强度 | ≥1.5MPa（无剥离） | JC/T 984-2005、DBJ/T 13-233-2023 |
抗渗压力（28d） | ≥1.2MPa | JC/T 984-2005 |
28d收缩率 | ≤0.15% | JC/T 984-2005 |
可操作时间（25℃） | ≥2.0h | JC/T 984-2005 |
砂浆密度（拌和后） | ≈1.70~1.90t/m³ | 产品技术规范、行业常规参数[2] |
使用温度范围 | -5℃~+50℃ | 产品技术规范、DBJ/T 13-233-2023 |
四、应用范围
CBGM-聚合物砂浆凭借高粘结、高强度、抗裂抗渗的核心优势，适配加固、修补、防水、防护等多场景施工，严格遵循聚合物水泥砂浆施工及验收标准[1][4]，具体应用范围如下：
1. 建筑结构加固工程：适用于混凝土梁、柱、墙、板的加固补强，新旧混凝土界面处理，钢筋保护层修复，可有效提升结构承载能力，确保新旧基材协同工作[3][4]。
2. 混凝土缺陷修补：适用于混凝土结构蜂窝、麻面、露筋、裂缝、剥落等缺陷的修补，包括桥梁、道路、厂房等结构的局部破损修复，可快速恢复结构完整性与耐久性[2][4]。
3. 防水防护工程：适用于地下室、卫生间、屋面、水池、隧道等部位的防水抹面，水库大坝、港口的防渗处理，形成无缝、高韧性的防水屏障，抵御水分渗透[2][4]。
4. 防腐防护工程：适用于化工车间、垃圾填埋场、化工槽、酸碱储池等有腐蚀介质环境的基层防护，以及钢结构的防腐防火抹面层，抵御酸碱盐等介质侵蚀[2][4]。
5. 地面与墙面处理：适用于建筑室内外地面、墙面的找平、抹面，旧建筑地面、墙面的翻新修补，可作为瓷砖、石材等装饰面层的基层，确保基层平整、坚实[2][4]。
6. 其他场景：适用于人防设施防水堵漏，路面、桥面、隧道、涵洞的混凝土修补，以及预制构件安装的垫层与界面处理，适配多种复杂施工工况[2][4]。
【禁用范围】：不得用于长期浸水环境（如深水泳池、长期积水坑）；不得用于强酸碱（pH＜3或pH＞12）、强溶剂长期接触的场景；不得用于高温（＞50℃）持续作用的部位；不得用于结冰基层及雨雪露天无防护条件下施工；严禁在未清理干净、存在油污、浮灰的基层上直接施工。
五、施工方法
（一）基层处理
1. 彻底清除基层表面的灰尘、浮浆、油污、脱模剂及松散杂物，采用高压水冲洗、角磨机或人工凿毛方式，确保基层坚实、平整、洁净，无松动、起砂、空鼓现象；若基层存在裂缝，宽度≤0.5mm时可直接施工，宽度＞0.5mm时需先用专用修补材料封堵处理。
2. 基层含水率控制：基层需保持干燥或微湿状态，含水率宜控制在5%-10%，避免基层过于干燥导致砂浆水分快速流失，或过于潮湿导致砂浆空鼓、粘结失效；若基层过于干燥，可提前1-2天洒水湿润，施工前确保基层无明水[2][5]。
3. 基层找平：若基层平整度偏差较大（＞5mm），需先采用CBGM-聚合物砂浆进行粗找平，待粗找平层达到指触干状态后，再进行后续施工，确保最终施工面平整度符合设计要求。
（二）材料配制（单组分精准配比）
1. 配比要求：严格按照**干粉砂浆:水=1:0.28~0.32（重量比）** 进行精准计量，计量误差需控制在±2%以内，严禁随意增减加水量，避免因水量过多导致砂浆强度下降、起砂，或水量过少导致砂浆和易性差、难以施工[2]。
2. 搅拌工艺：先将规定量的水倒入洁净搅拌桶，再缓慢加入CBGM-聚合物砂浆，采用手提式搅拌器（转速200-300rpm）持续搅拌3-5分钟，直至砂浆均匀细腻、无结块、无颗粒，呈均匀膏状；搅拌完成后静置2-3分钟，再进行二次搅拌1分钟，确保砂浆性能稳定，聚合物充分分散[2][5]。
3. 时效要求：配制完成的砂浆宜在2.0小时内使用完毕；环境温度＞30℃时，使用时限需缩短至1.5小时内；已初凝、干结的砂浆严禁二次搅拌使用，需按建筑废弃物规范统一处置；严禁在砂浆中添加水泥、沙子等其他原料[2]。
（三）施工操作（适配多场景施工）
1. 找平抹面：将搅拌均匀的砂浆均匀摊铺在基层表面，采用刮杠按设计厚度（常规3-30mm）刮平，再用抹刀进行抹压，抹压过程中及时刺破气泡，确保砂浆密实、表面平整；若设计厚度＞20mm，需分层施工，每层厚度控制在10-15mm，分层间隔不少于4h，待前一层达到指触干状态后再施工下一层。
2. 缺陷修补：蜂窝、坑洞、露筋部位需将薄弱层彻底凿除，清理干净后，用抹刀将砂浆分层压实填入，确保无空洞、无气泡；裂缝修补需将裂缝凿成V型或U型槽，清理干净后填充砂浆，表面与基面齐平。
3. 施工环境控制：施工温度宜控制在5-35℃，最适宜施工温度为15-25℃；温度低于5℃时需采取保温措施（如搭建保温棚、采用加热搅拌水），避免砂浆受冻；温度高于35℃时需避开高温时段施工，并做好遮阳降温措施，防止砂浆失水过快；雨天、风沙天禁止露天施工，避免雨水、灰尘混入砂浆影响其性能[2][5]。
（四）养护与检测
1. 养护要求：施工完成后，需在24小时内进行保湿养护，可采用洒水、覆盖塑料薄膜或养护剂等方式，保持砂浆表面湿润，避免阳光直射、强风直吹及雨水冲刷；常温环境下，养护周期不少于7天，低温环境下需延长至14天；养护期间严禁踩踏、堆放重物、碾压，严禁接触油污及腐蚀性介质，确保砂浆充分硬化，发挥最佳性能[2]。
2. 检测要求：养护完成后，需按行业标准对砂浆的抗压强度、粘结强度及平整度进行抽样检测，检测合格后方可进入下一道工序；可采用2m靠尺检测施工面平整度，偏差≤5mm/2m；若检测不合格，需彻底铲除不合格部位，重新施工并进行复检，确保施工质量符合设计要求，并建立可追溯的检测档案[1][5]。
六、用量与贮存
（一）参考用量
1. 薄层找平/抹面（3-5mm）：参考用量约8-12kg/㎡；常规找平/修补（5-10mm）：参考用量约14-22kg/㎡；厚层修补/加固（10-20mm）：参考用量约28-44kg/㎡[2]。
2. 结构加固（20-30mm）：根据设计厚度测算，常规参考用量约340-570kg/㎡（结合砂浆密度1.70-1.90t/m³换算）；局部缺陷修补：参考用量根据修补厚度及面积按需测算[3]。
3. 实际用量会因基层平整度、施工工艺、损耗率及具体设计要求略有浮动，建议施工前根据现场工况进行试铺测算，合理规划材料用量，避免浪费；大面积施工时，用量需适当增加3%-5%作为损耗量。
（二）包装与贮存
1. 包装规格：采用25kg/袋防潮纸塑复合袋包装（净重25kg±0.25kg），或根据客户需求定制散装供应；包装上需清晰标注产品名称、型号（CBGM-聚合物砂浆）、生产日期、保质期、执行标准及使用说明，严禁混装、混放[2]。
2. 贮存要求：存放于干燥、通风、阴凉的仓库内，温度控制在5-30℃，做好防雨、防晒、防冻、防潮措施；堆放高度≤15层，避免挤压结块，做好仓库防尘措施，防止砂浆受潮变质；散装砂浆需存放于专用密封料仓，避免受潮、污染[2]。
3. 保质期：正常贮存条件下，未开封产品保质期为6个月；超期产品需经第三方权威检测（重点检测抗压强度、粘结强度），检测合格后方可使用；开封后未用完的产品需密封保存，且需在3天内使用完毕，严禁使用受潮、结块、变质的产品[2]。
4. 运输要求：按普通建材运输，采用密闭式运输车辆，运输过程中做好防雨、防晒、防破损、防受潮措施；装卸过程需轻拿轻放，避免包装破损导致砂浆受潮、污染，确保运输安全与材料性能稳定[2]。
七、适用标准索引
1. JC/T 984-2005 《聚合物水泥防水砂浆》
2. GB/T 50448-2015 《水泥基灌浆材料应用技术规范》
3. DBJ/T 13-233-2023 《混凝土结构加固修复用聚合物水泥砂浆施工及验收标准》
4. GB/T 17671-2021 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
5. GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限量》
6. JGJ/T 70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
7. GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
8. GB 50210-2018 《建筑装饰装修工程质量验收标准》
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