新疆CBGM-双组分水性环氧树脂灌浆料

# CBGM-双组分水性环氧树脂灌浆料 ## 产品概述 CBGM-双组分水性环氧树脂灌浆料是一款高性能环保型化学灌浆材料，由A组分水性环氧树脂基材与B组分专用固化剂精准复配而成，摒弃传统溶剂型环氧的污染弊端，以水为分散介质，兼具高强无收缩、高粘结、抗腐蚀、环保无毒等核心特性。产品严格遵循JC/T 2379-2016《地基与基础处理用环氧树脂灌浆材料》、JC/T 1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》及SL/T 807—2021《水工建筑物环氧树脂灌浆材料技术规范》标准研发生产，可在潮湿基面施工，固化后结构致密、韧性优异，广泛应用于结构加固、设备锚固、裂缝修补及防腐灌浆等工程，适配环保要求高、施工工况复杂的场景。 ## 产品优点 ### 1. 水性环保无溶剂，施工安全合规 采用先进水性环氧体系配方，不含苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂（VOC），无刺激性气味，施工过程无有害气体排放，符合绿色建材环保标准。对钢筋、钢结构无锈蚀作用，无毒无味、无放射性，可安全用于室内、密闭空间及对环保要求严苛的食品厂房、医院、学校等工程，施工人员无需特殊防护，有效规避传统溶剂型环氧的健康与环境风险。 ### 2. 高强早强无收缩，承载性能稳定 早期强度发展迅速，1d抗压强度≥20MPa、3d≥40MPa、28d≥70MPa，满足设备快速安装、结构抢修的早强需求。固化过程体积稳定，竖向膨胀率≥0.02%，无收缩、无空鼓、无裂缝，可完全补偿固化收缩，与混凝土、钢结构、石材等基材紧密粘结，确保荷载均匀传递，锚固力与承载能力持久可靠。 ### 3. 高流态易施工，适配复杂工况 双组分配比精准、混合便捷，浆体初始流动度≥270mm，自流平性能优异，无需振捣即可自动填充狭小间隙、复杂节点、隐蔽空间及高空作业区域。可在潮湿基面直接施工（无明水即可），突破传统环氧仅能在干燥基面施工的局限，适配潮湿地下空间、水工结构、隧道等特殊工况，施工效率大幅提升。 ### 4. 耐腐耐候抗老化，长期服役耐久 固化后形成刚性交联结构，耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐海水及工业腐蚀介质侵蚀，符合JC/T 1041-2007防腐性能要求。抗冻融、抗碳化、抗渗性能突出，抗渗等级≥P10，可在-30℃~80℃环境下长期服役，经50次冻融循环后强度无明显衰减，耐老化、抗蠕变性能优异，避免长期使用出现变形、开裂、强度衰减等问题。 ### 5. 高粘结韧性强，结构修复高效 与混凝土、钢筋、钢结构的粘结强度≥3.0MPa，远超普通灌浆料粘结标准。浆体韧性优异，可化解设备振动、结构动荷载产生的应力，避免灌浆层开裂。用于混凝土裂缝修补时，可深度渗透0.1mm以上细微裂缝，固化后与原结构形成整体，有效恢复结构完整性与承载能力。 ## 性能指标 CBGM-双组分水性环氧树脂灌浆料各项性能严格符合JC/T 2379-2016、JC/T 1041-2007等行业标准，实测数据如下： | 性能项目 | 技术指标 | 执行标准 | 实测值 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1d抗压强度（MPa） | ≥20 | JC/T 2379-2016 | 22~26 | | 3d抗压强度（MPa） | ≥40 | JC/T 2379-2016 | 42~48 | | 28d抗压强度（MPa） | ≥70 | JC/T 1041-2007 | 72~80 | | 与混凝土粘结强度（MPa） | ≥3.0 | JC/T 1041-2007 | 3.2~4.0 | | 初始流动 | | 初始流动度（mm） | ≥270 | JC/T 2379-2016 | 275~290 | | 竖向膨胀率（%） | ≥0.02 | JC/T 2379-2016 | 0.02~0.05 | | 抗渗等级 | ≥P10 | SL/T 807—2021 | P10~P12 | | 可操作时间（25℃，min） | ≥45 | JC/T 1041-2007 | 50~60 | | VOC含量（g/L） | ≤50 | 绿色建材标准 | 30~45 | | 对钢筋锈蚀作用 | 无锈蚀 | JC/T 1041-2007 | 无锈蚀 | ## 应用范围 ### 1. 混凝土结构加固与修补 适用于工业厂房、民用建筑、桥梁、隧道等混凝土梁、柱、板、墙的截面加固、裂缝修补（宽度0.1~5mm），以及老旧建筑改造、危房加固。可深度渗透细微裂缝，固化后恢复结构强度，适配潮湿、腐蚀环境下的结构修复工程。 ### 2. 设备基础二次灌浆与锚固 用于重型设备、精密机床、大型电机、压缩机、泵类等设备基础的二次灌浆，及地脚螺栓、钢结构柱脚锚固。高强无收缩特性确保设备与基础刚性连接，耐振动、抗蠕变，适配工业厂房、化工、电力等领域的设备安装工程。 ### 3. 水工与地下工程应用 用于大坝、水电站、港口码头、地铁隧道、地下管廊等水工及地下工程的裂缝修补、节点灌浆、防渗堵漏。可在潮湿基面施工，抗水渗透、耐海水侵蚀，符合SL/T 807—2021水工灌浆材料规范，保障地下与水工结构长期稳定。 ### 4. 防腐与特殊工况灌浆 适用于化工、污水处理、盐渍区、沿海等腐蚀环境下的基础灌浆、结构防腐补强。耐受酸、碱、盐、油等介质侵蚀，同时可用于轨道基础、桥梁支座、风电基础等受强压力、振动的特殊工况灌浆。 ### 5. 环保型工程施工 适配食品加工车间、医院、学校、居民小区等环保要求高的工程，无有害挥发物、无污染，可安全用于室内结构加固、设备锚固及裂缝修补。 ## 施工方法 ### 1. 施工准备 清理施工基面的浮浆、灰尘、油污、松散混凝土及杂物，用钢丝刷或角磨机打磨粗糙，潮湿基面无需干燥（无明水即可），光滑基面可涂刷专用水性界面剂提升粘结力。准备计量器具、搅拌设备、灌浆工具，调试合格；施工环境温度宜控制在5~35℃，低于5℃采取保温措施，高于35℃遮阳降温。 ### 2. 双组分混合 按A组分：B组分=4:1（质量比）精准计量，严禁随意调整配比。先将A组分倒入清洁搅拌容器，再缓慢加入B组分，用电动搅拌器低速搅拌3~5分钟，至浆体均匀、无结块、无气泡，静置1~2分钟排气后即可使用。每次搅拌量控制在45分钟内用完，避免浆体凝胶失效。 ### 3. 灌浆施工 遵循“从一端向另一端连续推进”原则，人工或机械灌浆均可。裂缝修补采用低压灌浆（压力0.2~0.5MPa），确保浆体充分渗透；设备基础、大面积灌浆采用自流或机械输送，灌浆速度均匀，无需振捣，轻微插捣辅助排气。灌浆层厚度满足设计要求，确保完全填充、无空隙。 ### 4. 后期养护 常温下（5~35℃）无需浇水养护，2h初凝，24h可承受轻微荷载。养护期内（7d）避免暴晒、雨淋、碰撞、振动，禁止加载；温度低于5℃时覆盖保温，高于35℃时遮阳保湿。施工后及时用水清洗搅拌设备与工具，避免浆体固化残留。 ### 5. 施工注意事项 施工人员佩戴手套、护目镜，避免浆体接触皮肤、眼睛。双组分必须计量精准、搅拌均匀，禁止加水稀释或添加外加剂。严禁在结冰、暴雨天气施工，混合后浆体及时用完，弃浆集中处理不随意排放。材料开封后尽快使用，受潮、结块严禁使用。 ## 用量与贮存 ### 1. 参考用量 理论用量为1.7~1.9吨/立方米，实际用量根据灌浆体积、间隙大小、施工方式调整。计算公式：实际用量（吨）=灌浆体积（立方米）×材料容重（1.7~1.9吨/立方米），施工预留5%~8%损耗量，确保灌浆饱满。 ### 2. 贮存要求 产品采用A、B组分独立包装（A：20kg/桶，B：5kg/桶），密封防潮。贮存于通风、干燥、阴凉库房，离地离墙≥20cm，远离火源、热源、阳光直射，A、B组分分开存放。保质期6个月，超期需复检合格后方可使用；运输轻拿轻放，按普通化学品运输，避免雨淋、碰撞。 ## 适用标准索引 - JC/T 2379-2016《地基与基础处理用环氧树脂灌浆材料》 - JC/T 1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》 - SL/T 807—2021《水工建筑物环氧树脂灌浆材料技术规范》 - GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》 - GB/T 2569-1995《树脂浇铸体压缩性能试验方法》 - SH/T 3604-2019《石油化工灌浆材料应用技术规程》