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山东CBGM-混凝土内养护剂
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山东CBGM-混凝土内养护剂

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CBGM-混凝土内养护剂

产品优点

CBGM混凝土内养护剂是一种基于高吸水性树脂技术的新型混凝土外加剂,通过内部水分调节机制实现混凝土的自养护功能。该产品采用高分子合成材料,具有直链、支链、交链共存的复杂网状分子结构,能够在混凝土内部形成有效的水分储备和释放系统。

CBGM内养护剂的主要优势包括:

  • 预防塑性开裂:通过内部水分补充,有效减少混凝土早期塑性收缩裂缝的产生

  • 提高实体强度:使同条件养护试件强度明显提高,回弹强度达到或接近实体强度

  • 降低养护成本:减少外部养护用水和人工投入,实现混凝土的自养护功能

  • 改善耐久性能:提升混凝土的抗渗性、抗冻性和抗化学侵蚀能力

  • 环保节能:减少水资源消耗,符合绿色建筑和可持续发展理念

该产品适用于各种混凝土工程,特别适用于大体积混凝土、高性能混凝土、自密实混凝土等对养护要求较高的工程场景。

性能指标

基本技术参数

根据JC/T 2551-2019《混凝土高吸水性树脂内养护剂》行业标准要求,内养护剂的主要性能指标如下:

外观与物理性能

  • 外观:颜色均匀的液体或粉末

  • 固含量:≥45%

  • pH值:6.0-8.0

  • 密度(25℃):1.05-1.25 g/cm³

  • 粘度(25℃):≤12000 cps

吸水性能指标

  • 吸水倍率(去离子水):≥30 g/g

  • 吸水倍率(0.9% NaCl溶液):≥15 g/g

  • 保水率(24h):≥85%

  • 释水速率:符合混凝土水化需求的缓释特性

混凝土性能改善指标

根据GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》测试,掺加内养护剂的混凝土性能改善如下:

力学性能

  • 28天抗压强度比:≥105%

  • 抗折强度比:≥103%

  • 弹性模量:提高5-10%

收缩性能

  • 28天干燥收缩率降低:≥30%

  • 早期塑性收缩降低:≥50%

  • 自收缩降低(低水胶比混凝土):≥40%

耐久性能

  • 抗渗等级提高:1-2个等级

  • 抗冻等级提高:F100以上

  • 氯离子扩散系数降低:≥25%

掺量要求

根据混凝土配合比和工程要求,CBGM内养护剂的推荐掺量为:

  • 普通混凝土:胶凝材料总量的0.1%-0.3%

  • 高性能混凝土:胶凝材料总量的0.2%-0.5%

  • 超高性能混凝土:胶凝材料总量的0.3%-0.8%

应用范围

建筑工程领域

高层建筑结构

  • 大体积混凝土基础工程

  • 超高层建筑核心筒结构

  • 大跨度预应力混凝土结构

  • 转换层大体积混凝土施工

工业与民用建筑

  • 工业厂房地坪混凝土

  • 地下车库底板与顶板

  • 大型商场楼板结构

  • 住宅楼板与墙体混凝土

基础设施工程

交通工程

  • 桥梁墩柱与箱梁混凝土

  • 隧道衬砌混凝土

  • 高速公路路面混凝土

  • 机场跑道与停机坪混凝土

水利水电工程

  • 大坝混凝土

  • 水闸与泵站结构

  • 渡槽与倒虹吸管

  • 水库防渗面板

特殊混凝土工程

高性能混凝土

  • C60及以上高强混凝土

  • 自密实混凝土(SCC)

  • 轻骨料混凝土

  • 纤维增强混凝土

特殊环境混凝土

  • 干燥炎热地区混凝土

  • 寒冷地区抗冻混凝土

  • 海洋环境抗氯离子侵蚀混凝土

  • 化工厂抗化学侵蚀混凝土

预制构件生产

  • 预制混凝土墙板

  • 预制楼梯与阳台

  • 预制梁柱构件

  • 混凝土管桩与管片

施工方法

施工前准备

  1. 配合比设计:根据GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》和JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》要求,进行掺加内养护剂的混凝土配合比设计。

  2. 原材料检验:按照GB/T 50107-2010《混凝土强度检验评定标准》对水泥、骨料、外加剂等原材料进行检验,确保质量符合要求。

  3. 设备检查:检查搅拌设备、计量系统、运输车辆等,确保设备运行正常,计量准确。

搅拌工艺

投料顺序

  1. 先投入骨料和部分拌合水,搅拌30秒

  2. 加入水泥、矿物掺合料,继续搅拌60秒

  3. 加入内养护剂和剩余拌合水,搅拌90-120秒

  4. 确保混凝土搅拌均匀,无结块现象

搅拌时间控制

  • 总搅拌时间:不少于180秒

  • 掺加内养护剂后搅拌时间:不少于90秒

  • 出机混凝土温度:控制在5-35℃范围内

运输与浇筑

运输要求

  • 运输过程中保持搅拌,防止离析

  • 运输时间不宜超过90分钟

  • 夏季运输应采取降温措施,冬季应采取保温措施

浇筑工艺

  1. 浇筑前准备:清理模板内杂物,湿润模板但不得有积水

  2. 分层浇筑:每层厚度控制在300-500mm

  3. 振捣密实:采用插入式振捣器,振捣时间控制在20-30秒

  4. 表面处理:浇筑完成后及时抹平收光

养护要求

虽然内养护剂具有自养护功能,但仍需进行适当的外部养护:

养护时间

  • 普通混凝土:不少于7天

  • 高性能混凝土:不少于14天

  • 大体积混凝土:不少于21天

养护方法

  • 保湿养护:采用覆盖保湿材料或喷洒养护剂

  • 温度控制:大体积混凝土应进行温度监测和控制

  • 避免暴晒:夏季施工应采取遮阳措施

质量控制

根据GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求:

  1. 原材料检验:每批内养护剂进场应进行检验

  2. 配合比验证:施工前应进行配合比验证试验

  3. 施工过程控制:严格控制搅拌、运输、浇筑各环节

  4. 强度检验:按规范要求制作试块并进行强度检验

用量与贮存

用量计算

内养护剂的用量应根据以下因素确定:

  1. 混凝土强度等级:强度等级越高,掺量相对增加

  2. 水胶比:水胶比越低,掺量相对增加

  3. 环境条件:干燥炎热环境适当增加掺量

  4. 工程要求:特殊性能要求调整掺量

推荐掺量范围

  • 普通混凝土(C30-C50):0.1%-0.3%

  • 高强混凝土(C60-C80):0.2%-0.5%

  • 超高强混凝土(C80以上):0.3%-0.8%

  • 大体积混凝土:0.2%-0.4%

贮存要求

贮存环境

  • 温度:5-35℃

  • 湿度:相对湿度≤70%

  • 通风:保持通风干燥

  • 避光:避免阳光直射

包装与保质期

  • 包装规格:25kg/袋或200kg/桶

  • 包装材料:防潮包装,密封保存

  • 保质期:12个月(液体)/24个月(粉末)

  • 贮存方式:堆码高度不超过10层

注意事项

  1. 不同批次产品应分开存放,先进先出

  2. 开封后应尽快使用,未用完部分应密封保存

  3. 避免与酸、碱等化学品混放

  4. 贮存场所应配备消防设施

适用标准索引

国家标准

  • GB 8076-2008《混凝土外加剂》

  • GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

  • GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》

  • GB/T 50107-2010《混凝土强度检验评定标准》

  • GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》

行业标准

  • JC/T 2551-2019《混凝土高吸水性树脂内养护剂》

  • JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》

  • JGJ/T 10-2011《混凝土泵送施工技术规程》

  • JGJ/T 233-2011《水泥土配合比设计规程》

团体标准与地方标准

  • T/CECS 10014-2019《混凝土内养护剂应用技术规程》

  • DB11/T 1073-2014《混凝土内养护剂应用技术规程》(北京市地方标准)

国际标准参考

  • ASTM C1602/C1602M《Standard Specification for Mixing Water Used in the Production of Hydraulic Cement Concrete》

  • EN 934-2《Admixtures for concrete, mortar and grout - Part 2: Concrete admixtures - Definitions, requirements, conformity, marking and labeling》

以上标准为CBGM混凝土内养护剂的研发、生产、检验和应用提供了全面的技术依据,确保产品质量和工程安全。在实际工程应用中,应根据具体项目要求选择适用的标准规范执行,并严格按照相关标准进行质量控制和验收。


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