X-MT（缓凝型）渗透结晶型防水堵漏材料

产品优点

1. 持久的自我修复能力：材料中的活性化学物质在混凝土内部处于“休眠”状态。当结构因收缩、沉降等原因产生新的微裂缝（通常宽度≤0.4mm）并有水渗入时，活性物质会被再次激活，生成新的晶体堵塞裂缝，实现动态、长久的自我修复，有效解决“裂即漏”的行业痛点。

2. 深层渗透与整体防水：产品能通过毛细作用渗透至混凝土结构内部，渗透深度可达10-30厘米，在结构内部形成致密的防水层，而非仅停留在表面。这使得其防水作用与混凝土结构同寿命，即使表面涂层磨损，内部的防水效果依然存在。

3. 优异的抗渗与耐水压性能：经该材料处理后的混凝土，其抗渗压力比（28天）可≥200%，第二次抗渗压力比（56天）可≥150%。涂层能长期承受高静水压力，适用于深埋地下工程及水池等有高水压要求的部位。

4. 环保无毒与增强结构：产品主要成分为无机材料，无毒、无味、无污染，符合环保标准，可直接用于饮用水工程。同时，反应生成的晶体能增强混凝土的密实度，一般可提高混凝土强度20%-30%，并对钢筋起到保护作用。

性能指标

应用范围

1. 地下工程防水：地下室底板、侧墙、顶板、地下车库、人防工程、地铁隧道、综合管廊等部位的防水与堵漏。

2. 水工结构物：水库大坝、水池、水处理设施、游泳池、饮用水箱等长期浸水或干湿交替环境的混凝土结构防水。

3. 工业与民用建筑：建筑屋面、厨房、卫生间、阳台等部位的防水；混凝土外墙的防潮抗渗；历史建筑渗漏维修。

4. 基础设施：桥梁桥墩、桥面、高速公路路面接缝、机场跑道伸缩缝的防水密封与修复。

5. 特殊部位堵漏：特别适用于混凝土结构的施工缝、变形缝、穿墙管根、蜂窝麻面及裂缝（宽度≤0.4mm）的渗漏治理。

施工方法

1. 基面处理：

• 彻底清除基面的灰尘、油污、脱模剂、泛碱等一切杂物。对于光滑的混凝土表面，需进行凿毛或喷砂处理，以打开毛细孔。

• 将基面充分润湿至饱和面干状态（无明水）。对于宽度大于0.3mm的裂缝，需预先凿成“V”型或“U”型槽，并用该材料配制的堵漏剂或专用砂浆进行修补。

2. 材料调配：

• 按产品说明书规定的比例（通常粉料：水 = 3.5 : 1 至 4 : 1）进行配料。先将水倒入搅拌桶，再徐徐加入粉料，用电动搅拌器搅拌3-5分钟，直至形成均匀无结块的粘稠浆料。

• 缓凝型特点应用：调配好的浆料应在20-30分钟内用完（具体时间依产品说明），避免初凝后使用。

3. 涂刷施工：

• 采用专用的鬃毛刷或刮板进行施工。施工应分两遍完成，采用十字交叉法涂刷，确保涂层均匀、无遗漏。

• 第一遍涂层初凝后（以手指轻触不粘手为准，通常1-2小时），即可开始涂刷第二遍。第二遍涂刷方向应与第一遍垂直。

• 根据《GB 55030-2022》要求，外涂型防水层厚度不应小于1.0 mm，对应材料用量不应小于1.5 kg/m²。

4. 养护：

• 养护至关重要。待第二遍涂层终凝后（约2-4小时），即开始喷雾养护，或用潮湿的粗麻布覆盖。

• 养护期内（通常72小时）应保持涂层持续湿润，每天洒水养护不少于3次。避免在施工后48小时内遭受雨水冲刷。

用量与贮存

• 参考用量：

• 涂刷施工：用于防水层时，涂刷两遍的用量通常为1.2 ~ 1.5 kg/m²，以确保涂层厚度≥1.0mm。

• 干撒施工：用于混凝土浇筑时，在初凝前干撒，用量约为1.0 ~ 1.2 kg/m²。

• 堵漏施工：用于裂缝、孔洞填塞时，根据缺陷大小确定，需填塞密实。

• 包装规格：产品通常采用防潮复合袋包装，常见净重为25 kg/袋或20 kg/袋。

• 贮存条件：应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内，防止受潮。包装袋必须密封完好。

• 运输与保质期：运输过程中应防止雨淋、受潮和破损。在符合上述贮存条件下，产品保质期自生产之日起一般为12个月。受潮结块的产品不得使用。

适用标准索引

• GB/T 18445-2025《水泥基渗透结晶型防水材料》：核心产品性能标准，规定了材料的分类、标记、技术要求、试验方法及检验规则。2026年1月1日起实施，替代GB 18445-2012。

• GB 55030-2022《建筑与市政工程防水通用规范》：全文强制性工程规范，规定了防水工程的设计工作年限、材料性能及防水层厚度要求，其中明确外涂型水泥基渗透结晶型防水材料的性能应符合GB 18445，且防水层厚度不应小于1.0mm。

• JGJ/T 212-2010《地下工程渗漏治理技术规程》：提供了地下工程渗漏治理的设计、材料选用、施工及验收的技术依据，对堵漏材料的应用具有指导意义。

• 相关施工技术规程：如《DB21/T 1725-2009 水泥基渗透结晶型防水材料施工技术规程》等地方或行业标准，对具体施工工艺做出了详细规定。