山东CBGM-高强型高强无收缩灌浆料

CBGM-高强型高强无收缩灌浆料

一、产品优点

CBGM-高强型高强无收缩灌浆料是以高强度硅酸盐水泥为胶凝材料，配以高强石英砂骨料、高性能减水剂、膨胀剂及多种功能助剂经科学配比制成的单组分特种工程材料。该产品专为重型设备基础、精密设备安装、桥梁支座及预应力结构等高标准工程需求而研发，代表了水泥基灌浆材料的高性能化技术发展方向。

1.1 超高强度与早强特性

产品采用52.5级硅酸盐水泥与活性硅灰复合胶凝体系，配合紧密堆积原理优化骨料级配，实现超高强度发展。1天抗压强度可达30MPa以上，3天抗压强度≥50MPa，28天抗压强度≥80MPa，部分特殊配方可达100MPa以上。早期强度发展迅速，设备安装完毕一天即可运行生产，显著缩短施工周期，提高工程效率。

1.2 微膨胀与无收缩性能

通过钙矾石类膨胀剂与水泥水化协同作用，产品在硬化过程中产生适度微膨胀，有效补偿水泥浆体收缩。3小时竖向膨胀率控制在0.1%-3.5%范围内，24小时与3小时膨胀值之差为0.02%-0.5%。该特性确保灌浆体与基层及设备底座紧密接触，二次灌浆后无收缩开裂，实现有效承载面（EBA）≥90%的传力效果。

1.3 优异的工作性能

产品具有高流态、不泌水的特点，初始流动度≥340mm，30分钟流动度保留值≥310mm。浆体粘聚性好，不分层离析，可自流平填充全部空隙，满足复杂空间及常规灌浆方式难以进入区域的施工需求。泌水率为0，避免表面浮浆与内部孔隙，保证灌浆体密实均匀。

1.4 耐久与防护性能

产品对钢筋无锈蚀作用，氯离子含量≤0.06%，符合钢筋混凝土结构防腐蚀要求。经上百万次疲劳试验及50次冻融循环试验，强度无明显变化。抗冻等级≥F150，适用于严寒地区及冻融环境。在机油中浸泡30天后强度反而提高，适应工业环境的油类侵蚀。

1.5 施工适应性强

产品允许在-10℃至-20℃环境下进行室外施工，低温型产品通过添加防冻剂与早强组分，实现负温下强度正常发展。标准型产品施工温度范围为5℃-35℃，适应我国大部分地区气候条件。搅拌工艺简单，可机械搅拌或人工搅拌，施工便捷。

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二、性能指标

CBGM-高强型高强无收缩灌浆料严格执行国家及行业标准，产品性能指标符合以下规范要求：

2.1 执行标准体系

- **产品标准**：JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料》

- **应用技术规范**：GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》

- **强度试验方法**：GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

- **膨胀率试验方法**：GB 50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》

2.2 强度等级与分类

根据JC/T 986-2018标准，产品按抗压强度分为A50至A85等级，CBGM-高强型对应A80及以上等级：

| 强度等级 | 1天抗压强度 | 3天抗压强度 | 28天抗压强度 |

|---------|------------|------------|-------------|

| **A60** | ≥20MPa | ≥40MPa | ≥60MPa |

| **A70** | ≥25MPa | ≥45MPa | ≥70MPa |

| **A80** | ≥30MPa | ≥50MPa | ≥80MPa |

| **A85** | ≥35MPa | ≥55MPa | ≥85MPa |

2.3 核心性能指标

| 检测项目 | 技术指标 | 试验方法 |

|---------|---------|---------|

| **流动度** | 初始值≥340mm；30min保留值≥310mm | GB/T 50448附录C |

| **竖向膨胀率** | 3h：0.1%-3.5%；24h与3h差值：0.02%-0.5% | GB 50119 |

| **泌水率** | 0 | GB/T 50448 |

| **氯离子含量** | ≤0.06% | GB/T 8077 |

| **对钢筋锈蚀作用** | 无 | GB/T 8076 |

| **抗冻等级** | ≥F150 | GB/T 50082 |

2.4 物理力学性能

| 检测项目 | 技术指标 | 试验方法 |

|---------|---------|---------|

| **抗折强度** | 28d≥16MPa | GB/T 17671 |

| **粘结强度** | 与混凝土基层≥2.5MPa | JC/T 907 |

| **弹性模量** | 28d≥30GPa | GB/T 50081 |

| **竖向自由膨胀率** | 24h≥0.02% | GB 50119 |

2.5 环保与耐久性能

| 检测项目 | 限量要求 | 试验方法 |

|---------|---------|---------|

| **氯离子含量** | ≤0.06%（钢筋混凝土结构） | GB/T 8077 |

| **碱含量** | ≤0.75%（有效碱含量） | GB/T 8077 |

| **抗渗等级** | ≥P12 | GB/T 50082 |

| **耐水性** | 浸泡30d强度保持率≥90% | GB/T 50448 |

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三、应用范围

CBGM-高强型高强无收缩灌浆料适用于各类高标准设备安装与结构加固工程，主要应用于以下领域：

3.1 重型设备基础灌浆

- **大型机械设备基础**：压缩机、轧机、冲压机等重型设备底座二次灌浆，承受高荷载与振动

- **精密设备安装**：数控机床、加工中心、检测仪器等高精度设备基础，确保安装精度与稳定性

- **发电机组基础**：火力发电、水力发电、风力发电设备基础灌浆，适应长期振动与疲劳荷载

3.2 桥梁与交通工程

- **桥梁支座灌浆**：盆式橡胶支座、球型支座灌浆固定，承受桥梁上部结构传递的竖向与水平荷载

- **轨道基础灌浆**：铁路轨道板、地铁道床灌浆，确保轨道几何尺寸稳定性

- **伸缩缝与锚固**：桥梁伸缩缝锚固灌浆，适应温度变形与车辆冲击

3.3 建筑结构加固

- **柱脚底板灌浆**：钢结构柱脚与混凝土基础之间的缝隙填充，实现荷载有效传递

- **地脚螺栓锚固**：大型设备地脚螺栓孔道灌浆，提供可靠锚固力

- **混凝土结构修补**：梁、柱、节点等受力构件的裂缝修补与截面加固

- **预应力结构灌浆**：预应力孔道压浆，保护预应力筋并传递预应力

3.4 特殊工程应用

- **海上风电基础**：海上风机单桩过渡段、导管架基础灌浆，适应海洋腐蚀环境与疲劳荷载

- **核电站工程**：核岛设备基础、安全壳预应力灌浆，满足核安全级质量要求

- **隧道与地下工程**：盾构管片嵌缝、隧道衬砌加固，适应潮湿与复杂应力环境

3.5 应用限制

本产品设计用于非长期浸水环境，不适用于以下场景：

- 长期浸水的游泳池、水池底部灌浆

- 基层温度低于-20℃或高于40℃时的施工

- 基层存在持续振动或流动水的情况

- 与油脂、溶剂等有机物质直接接触的部位（需选用专用耐油型产品）

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四、施工方法

CBGM-高强型高强无收缩灌浆料施工应遵循GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》及GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关要求，确保工程质量。

4.1 施工准备

**基层处理**：

- 清除基础表面的杂物、碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂

- 对光滑混凝土表面进行凿毛处理，露出新鲜骨料

- 灌浆前24小时充分湿润基层，灌浆前1小时清除积水

- 基层抗压强度应≥20MPa，且表面粗糙、清洁、无松动颗粒

**模板支设**：

- 模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆、胶带等密封，确保水密性

- 模板与设备底座之间的水平距离控制在100mm左右，利于灌浆施工

- 模板顶部应高出设备底座上表面不少于50mm，确保灌浆层饱满

- 模板应支设严密、稳固，防止漏浆与变形

4.2 搅拌工艺

**材料配比**：

- 严格按产品说明书推荐的水料比进行配制，通常为11%-13%

- 用水量应精确计量，禁止随意加水提高流动性

- 水温宜控制在5℃-30℃，低温环境可用温水加速水化

**搅拌方法**：

- 采用机械搅拌：先将定量水加入搅拌桶，再投入灌浆料，边投料边搅拌

- 搅拌时间不少于3-5分钟，直至浆体均匀无结块

- 搅拌量应保证在30分钟内用完，避免浆体初凝

4.3 灌浆施工

**灌浆方式选择**：

- **自重法灌浆**：适用于流动性好、灌浆层厚度较小的场合，依靠浆体自重流动填充

- **高位漏斗法灌浆**：适用于灌浆层厚度较大或流动距离较长的场合，利用势能辅助流动

- **压力法灌浆**：适用于复杂空间或密实度要求高的场合，采用灌浆泵加压灌注

**施工要点**：

- 从一侧或相邻两侧连续灌注，防止空气滞留形成气泡

- 灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用竹片引流或轻柔插捣

- 灌浆层厚度超过100mm时，应分层施工或添加粗骨料

- 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆层终凝前进行表面压光处理

4.4 养护与保护

**养护要求**：

- 灌浆完毕后30分钟内覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂，防止水分蒸发

- 养护期间保持表面湿润，养护时间不少于7天

- 低温环境（5℃-10℃）应覆盖保温棉被或采用加热措施

- 高温环境（>30℃）应加强洒水养护，避免表面干裂

**成品保护**：

- 灌浆层终凝前（约2-4小时）严禁踩踏、碰撞

- 达到设计强度前（通常1-3天）禁止设备安装与荷载施加

- 后续施工时应对灌浆层采取保护措施，避免机械损伤

4.5 质量检验

- **流动度检测**：每工作班至少检测两次，初始值与30min保留值均应符合标准要求

- **试块制作**：按GB/T 17671方法制作40mm×40mm×160mm试件，标准养护至规定龄期

- **强度检验**：1天、3天、28天抗压强度应符合设计等级要求

- **膨胀率检验**：3h与24h竖向膨胀率应符合0.02%-0.5%的差值要求

- **外观检查**：灌浆层应密实饱满，无蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷

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五、包装贮存

5.1 产品包装

- **包装规格**：产品采用防潮复合膜袋或密封钢桶包装，常见规格为50kg/袋、25kg/袋

- **标识内容**：包装应清晰标明产品名称、型号（CBGM-高强型）、强度等级、净含量、生产日期、生产批号、执行标准（JC/T 986-2018、GB/T 50448-2015）、生产厂家及保质期

- **配套材料**：根据工程需要，可配套提供专用界面剂、养护剂、粗骨料（用于大体积灌浆）等辅助材料

5.2 运输要求

- 产品按非危险品运输，运输过程中应避免日晒、雨淋、受潮

- 轻装轻卸，防止包装破损、产品受潮结块

- 冬季运输应采取防冻措施，避免产品在-10℃以下长时间暴露

- 散装运输应采用密封罐车，防止水分侵入与粉尘飞扬

5.3 贮存条件

- **贮存环境**：应贮存于干燥、通风、阴凉的仓库内，垫离地面不少于10cm，离墙不少于30cm

- **温度要求**：贮存温度宜控制在5℃-35℃之间，避免高温高湿导致产品结块失效

- **保质期**：自生产之日起，未启封产品保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用

- **堆放要求**：袋装产品堆放层数不超过10层，避免重压导致包装破损；不同批次、不同等级产品应分开存放，标识清晰

5.4 安全注意事项

- 产品为水泥基碱性材料，施工时应佩戴橡胶手套、防护眼镜、防尘口罩

- 避免长时间皮肤接触，如不慎接触应立即用大量清水冲洗

- 如不慎入眼，应立即用大量清水冲洗并就医

- 搅拌现场应保持通风，避免粉尘积聚

- 废弃包装应按当地环保要求处理，不得随意丢弃

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六、适用标准索引

| 标准编号 | 标准名称 | 适用范围 |

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| **JC/T 986-2018** | 水泥基灌浆材料 | 产品性能、分类、试验方法核心标准 |

| **GB/T 50448-2015** | 水泥基灌浆材料应用技术规范 | 工程应用、施工、验收技术规范 |

| **GB/T 17671** | 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） | 抗压强度、抗折强度试验方法 |

| **GB 50119-2013** | 混凝土外加剂应用技术规范 | 竖向膨胀率试验方法 |

| **GB/T 8077** | 混凝土外加剂匀质性试验方法 | 氯离子含量、碱含量检测 |

| **GB/T 8076** | 混凝土外加剂 | 钢筋锈蚀试验方法 |

| **GB 50204-2015** | 混凝土结构工程施工质量验收规范 | 结构加固、设备安装验收规范 |

| **GB/T 50081** | 混凝土物理力学性能试验方法标准 | 弹性模量等力学性能试验 |

| **GB/T 50082** | 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 | 抗冻、抗渗等耐久性能试验 |

| **JC/T 907** | 混凝土界面处理剂 | 粘结强度试验方法 |