一、应用范围
本产品专用于重载交通路段、十字路口、公交站台、机场停机坪、港口集装箱堆场、高速公路收费站等高频承受制动、启动及重压作用下的沥青路面抗车辙养护与修复工程。特别适用于大孔隙基体沥青混合料（母体沥青空隙率20%-28%）的灌浆填充施工，可快速形成刚柔复合型半柔性抗车辙路面结构层。
二、产品特点
1. 超早强、通车快：2-4小时抗压强度即可达到20MPa以上，常温条件下可实现“上午施工、下午通车”的快速养护需求；
2. 高强耐久：28天抗压强度≥60MPa，抗折强度≥12MPa，抗车辙动稳定度超过30000次/mm，使用寿命长；
3. 无收缩、微膨胀：浆体硬化过程产生0-2%的微膨胀，与母体沥青混合料紧密结合，无收缩裂缝；
4. 高流动性、渗透性好：初始流动度≤12秒，可充分填充大孔隙沥青路面内部空隙，充盈度合格率达100%；
5. 粘结力强：与沥青混合料及旧路面粘结牢固，界面粘结强度≥1.5MPa，不脱落、不崩边；
6. 耐候性强：抗冻融循环≥50次，耐水、耐油、耐盐腐蚀，适用于各类气候环境。
三、性能指标
| 项目 | 半柔性路面灌浆料行业标准 | SJP-100（超早强型） |
|------|------|---|
| 水料比（%） | 10 ～ 14 | 11 ～ 13 |
| 凝结时间（h） | | |
| 初凝 | ≥1.0 | ≥1.0 |
| 终凝 | ≤4.0 | ≤2.5 |
| 流动度（25℃）（s） | | |
| 初始流动度 | 10 ～ 14 | 10 ～ 12 |
| 30min流动度 | 12 ～ 18 | 12 ～ 15 |
| 60min流动度 | ≤20 | ≤18 |
| 膨胀率（%） | | |
| 3h | 0 ～ 2 | 0.5 ～ 1.5 |
| 24h | 0 ～ 3 | 0 ～ 2 |
| 28d | 0 ～ 4 | 0 ～ 2 |
| 抗压强度（MPa） | | |
| 2h | ≥15 | ≥20 |
| 4h | ≥20 | ≥28 |
| 1d | ≥30 | ≥35 |
| 7d | ≥45 | ≥50 |
| 28d | ≥55 | ≥60 |
| 抗折强度（MPa） | | |
| 2h | ≥3.5 | ≥4.5 |
| 1d | ≥6.0 | ≥7.0 |
| 7d | ≥9.0 | ≥10.0 |
| 28d | ≥11.0 | ≥12.0 |
| 粘结强度（MPa） | ≥1.2 | ≥1.5 |
| 抗渗等级 | ≥P8 | ≥P10 |
| 冻融循环（50次） | 强度损失≤20% | 强度损失≤15% |
| 对钢筋的锈蚀作用 | 无锈蚀 | 无锈蚀 |
| 氯离子含量（%） | ≤0.1 | ≤0.06 |
四、施工工艺
1. 施工前准备
施工前进行现场勘察，确定灌浆范围和工程量；
根据设计要求和现场条件进行试配，确定最佳水料比，本产品推荐水料比为11%～13%（即每25kg灌浆料加水2.75kg～3.25kg）；
清理施工现场，确保作业面清洁、无杂物。
2. 大孔隙沥青路面处理
清除路面浮尘、油污及松散颗粒；
确保母体沥青混合料空隙率符合要求（20%～28%）；
路面温度宜在5℃～35℃之间，雨天或路面潮湿时不得施工。
3. 搅拌
搅拌设备：应采用转速不低于700rpm/min的高速机械搅拌机，推荐使用强制式砂浆搅拌机或高速电钻配专用搅拌叶片（功率≥800W，转速≥700rpm/min）；
搅拌顺序：先将计量准确的饮用水加入搅拌桶，开启搅拌机，缓慢均匀加入灌浆料（建议先加入半袋搅稀，再加入剩余料）；
搅拌时间：全部粉料加入后继续搅拌3～5分钟，至浆体均匀、无结块、无沉淀；
搅拌注意事项：搅拌叶片应沿桶壁及底部缓慢移动，确保桶底和桶壁粘附的干料充分拌和；叶片不得提出浆面以上，以免带入空气。
4. 灌浆施工
灌浆时机：浆料搅拌完成后应在30分钟内使用完毕，夏季高温施工时应控制在20分钟内；
灌浆方法：从路面一侧均匀倾倒灌浆料，配合橡胶刮板或长柄刮尺推动浆料，使其自然流淌填充孔隙；必要时可采用平板振动器辅助浆料渗透；
排气处理：灌浆过程中应注意排出路面空隙中的空气，确保填充密实，充盈度合格；
连续作业：灌浆开始后必须连续进行，不得间断，单块路面灌浆时间应控制在45分钟之内；
表面处理：灌浆完成后，用橡胶刮板刮除表面多余浆料，露出母体沥青混合料的骨架纹理，以保障路面抗滑性能。
5. 养生与开放交通
初期养生：灌浆后立即覆盖塑料薄膜或土工布保湿养生，防止水分过快蒸发；
养生时间：常温（20℃～25℃）条件下，养生2～4小时即可开放交通；低温环境应适当延长养生时间或采取保温措施；
交通开放条件：抗压强度达到20MPa以上方可开放交通。
6. 保护措施
施工人员必须佩戴防护手套、护目镜及防尘口罩；
浆料如溅入眼睛，立即用大量清水冲洗并就医；
皮肤接触后应及时用清水和肥皂清洗。
7. 清洁
施工结束后立即用清水清洗所有工具、搅拌设备和灌浆设备；
硬化后的残留物需用机械方法清除。
8. 现场使用注意事项
严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂；
不得与其他厂家生产的灌浆料混用；
开袋后应一次性用完，未用完的需立即密封防潮；
施工环境温度低于5℃时，应采取温水拌和（水温不超过40℃）及保温措施；高于35℃时应避开高温时段施工。
五、包装贮存
包装规格：采用复合牛皮纸袋包装，内衬防潮膜，净重25kg/袋；
贮存条件：须贮存于干燥、通风、阴凉的室内环境中，包装袋应密闭保存，注意防潮、防雨、防暴晒；
堆码要求：码垛高度不超过8层，远离热源和腐蚀性物质；
保质期：未开封状态下保质期为6个月，超过保质期需重新检验合格后方可使用。
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声明：本说明书所提供的数据均基于标准实验室测试条件（温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%）。现场施工性能可能受具体环境温度、路面状况、施工工艺及操作水平等因素影响。建议在大面积施工前进行现场工艺性试验，以确定最佳施工参数。产品规格及技术指标如有更新，恕不另行通知，请以最新版本技术资料为准。如有特殊施工要求，请咨询本公司技术部门。
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