JS-Ⅲ型聚合物改性防水涂料液料

产品优点

性能指标

• 固体含量：≥ 70%。

• 拉伸强度（无处理）：≥ 1.8 MPa。

• 断裂伸长率（无处理）：≥ 30%。这表明涂层具有一定的柔韧性，能适应基层的轻微形变。

• 粘结强度：

• 无处理：≥ 1.0 MPa。

• 潮湿基层：≥ 1.0 MPa。此高粘结强度是Ⅲ型产品的核心特征，确保在潮湿环境下依然附着牢固。

• 不透水性：在0.3 MPa水压下，保持30分钟不透水。

• 抗渗性（砂浆背水面）：≥ 0.8 MPa，表明涂层能有效抵抗背水面水压渗透。

• 处理后的性能保持率（以断裂伸长率为例）：

• 加热处理（80℃, 168h）后：≥ 20%。

• 碱处理（饱和Ca(OH)₂溶液, 168h）后：≥ 20%。

• 浸水处理（168h）后：≥ 20%。

应用范围

1. 厨卫间防水：厨房、卫生间、浴室等长期涉水或间歇性潮湿的室内空间墙面与地面防水，其高粘结力特别适合后续粘贴瓷砖。

2. 水池泳池防水：饮用水池、游泳池、景观水池、消防水池等长期浸水结构的防水防渗工程。

3. 室内外墙整体防水防潮：建筑物内外墙体的防潮层，防止水分渗透引起的墙体霉变、饰面脱落等问题。

4. 地下建筑背水面防水：地下室侧墙、底板等可能承受背水面水压的部位，利用其高抗渗性进行防水处理。

5. 节点与细部构造加强：管根、地漏、阴阳角、裂缝等易渗漏部位的防水加强处理。

施工方法

1. 基层处理：基层表面应平整、坚实、洁净，无油污、浮灰、松散物。阴阳角宜做成圆弧形。施工前应对基层缺陷进行修补，并充分湿润但无明水。

2. 材料配制：

• 先将JS-Ⅲ型液料搅拌均匀。

• 按照产品说明书规定的重量比（常见配比为液料:粉料 = 1:1.5 或 1:2，具体以产品标注为准），将粉料缓慢加入液料中。

• 使用电动搅拌器充分搅拌3-5分钟，直至形成均匀、无粉粒的膏状浆料。

• 搅拌好的浆料应在适用期（通常为1-2小时）内用完，禁止二次加水。

3. 细部增强处理：在管根、阴阳角、裂缝等节点部位，先用浆料涂刷，并铺设耐碱玻纤网格布或无纺布做“一布两涂”附加增强层。

4. 大面涂刷施工：

• 采用毛刷、滚筒或刮板进行施工。一般需要涂刷2-3遍。

• 第一遍涂刷应薄而均匀，使其充分浸润基层。待前一遍涂层表干（指触不粘）后，方可进行下一遍涂刷，且涂刷方向应与前一遍垂直。

• 总涂膜厚度不应小于1.5mm，立面施工需防止流淌。

5. 养护：施工完成后，应进行自然养护。完全固化前（通常24-48小时）应避免踩踏、雨水冲刷或尖锐物体划伤。

用量与贮存

• 理论用量：涂膜用量取决于设计厚度及基层状况。通常，形成1.5mm厚的防水涂膜，液料和粉料的总用量约为2.0~2.5 kg/㎡。实际施工时应根据基面粗糙度和吸收情况适当调整。

• 贮存条件：

• 液料：应密封贮存于5℃~35℃的阴凉环境中，避免暴晒和冰冻。

• 粉料：应置于干燥、通风的库房内，包装袋必须密封，防止吸潮结块。

• 在符合上述贮存条件下，产品自生产之日起，保质期通常为6个月。超过保质期需经检验合格后方可使用。

适用标准索引

• GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》（即将被GB/T 23445-2025替代）：该标准是聚合物水泥防水涂料的综合性国家标准，规定了产品的分类（Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型）、技术要求、试验方法、检验规则等。JS-Ⅲ型产品的所有核心性能指标，如拉伸强度、断裂伸长率、粘结强度、不透水性等，均严格对标此标准中Ⅲ型的要求。

• GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》：该标准是检测防水涂料各项性能（如固体含量、干燥时间、拉伸性能、不透水性、粘结强度等）所依据的通用方法标准。

• GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》：该标准对产品中挥发性有机化合物（VOC）、苯系物、甲醛、可溶性重金属等有害物质含量提出了明确的限量要求，是保障产品环保安全性的重要依据。