RG不发火沥青砂浆
RG不发火沥青砂浆是由优质沥青、不发火骨料（石英砂、大理石粉）、高性能聚合物改性剂、抗裂剂及阻燃助剂，经精密配比、高温熔融均质混合制成的高性能不发火、防滑、耐磨专用砂浆，主打不发火核心特性，依托沥青的柔韧性与不发火骨料的阻燃性能，完美融合高强、速凝、抗裂、耐候、防滑等优势，解决传统沥青砂浆易发火、耐磨差、抗裂性弱等痛点，广泛应用于易燃易爆场所、工业厂房、交通枢纽等领域的地面铺设、修补、防护施工，是易燃易爆场景地面处理的优选专用材料。
一、产品优点
· 抗压强度高，常温下快速固化，地面修补、铺设完成后，3个小时后便可开放交通（适配道路、厂房车间等场景），大幅缩短工期，减少施工对生产、通行的影响，适配赶工及应急修补工程需求，28d强度稳定达标，满足地面承载及防护需求。
· 粘结力极强，对混凝土、水泥砂浆、金属等各类基层都有优异的粘合力，抗剥落性、耐久性突出，热膨胀系数与砼接近，可有效避免因热胀冷缩、基层变形产生的开裂、脱层问题，与基层结合紧密，确保不发火沥青砂浆与原结构协同受力、同步耐用，不易起砂、脱落。
· 高触变性突出，搅拌及涂抹操作简便，施工时不流挂、无滴落，适配立面、地面及坡面等复杂部位施工，无需额外支撑，可精准填充基层微小缝隙、找平凹凸面，施工顺滑无阻力，成型后表面平整密实，无需反复抹压，降低施工难度，同时兼具良好的防滑性能。
· 不发火性能优异，同时具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，可深入基层微小孔隙，封闭缝隙、增强基层密实度，长期暴露在户外高低温、潮湿、酸碱等复杂环境中，不易老化、不粉化、不龟裂，兼具优良的抗渗、抗冻融、阻燃性能，有效杜绝摩擦、撞击产生火花，保障易燃易爆场所安全，延长地面使用寿命。
· 施工步骤简单、方便，无需复杂专用设备，工人易上手，可规模化施工，且耐久性与混凝土同步，无需后期反复修补，大幅降低施工及维护成本，可确保工程经济性，同时解决传统沥青砂浆不发火性能不达标、易磨损的行业痛点。
· 沥青改性加持，柔韧性极佳，可有效抵御基层轻微变形产生的裂缝，避免砂浆层开裂，同时耐磨、抗冲击性能突出，适配高频通行、重载场景，地面成型后无明显接缝，美观度与实用性兼具。
· 绿色环保，无挥发性有害物质，无刺激性气味，无腐蚀，符合国家绿色建材及易燃易爆场所环保标准，可放心用于室内外各类不发火地面施工，同时具备优良的防水性能，避免地面渗水损坏基层。
二、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
项目 | 测试条件 | 指标 |
垂流度（mm） | / | ≤2.0 |
抗压强度（MPa） | 3h | ≥20.0 |
抗压强度（MPa） | 28d | ≥50.0（适配不发火高强标准） |
抗折强度（MPa） | 3h | ≥4.0 |
抗折强度（MPa） | 28d | ≥10.0 |
拉伸粘结强度（MPa） | 28d | ≥1.5（与混凝土正拉粘结强度≥2.5且为混凝土内聚破坏） |
收缩率（%） | 28d | ≤0.1 |
不发火性能 | 冲击、摩擦 | 无可见火花、无引燃现象（核心指标） |
注1：本性能指标基于标准实验室测试条件测得，实际施工中可根据工程需求、环境温度调整配比，确保性能达标；注2：拉伸粘结强度、不发火性能为核心指标，确保砂浆与基层粘结牢固，适配易燃易爆场所使用需求；注3：产品性能符合工程结构加固及建筑地面工程标准，同时适配RG不发火沥青砂浆不发火、沥青改性特性。
三、应用范围
· 高强混凝土表面缺陷、坑洞、蜂窝、破损、剥落等修补，可快速恢复地面完整性，适配易燃易爆场所、工业厂房等各类混凝土地面薄层处理，同时具备不发火防护功能。
· 碳纤维加固或者粘钢加固中混凝土粘贴面找平施工，为加固材料提供平整、牢固的粘贴基础，提升加固效果，确保加固层与基层紧密结合，避免因基层不平整影响加固质量，适配各类加固场景。
· 特别适用于桥梁、隧道动荷载情况下地面、坡面的找平、修补施工，可承受动荷载冲击，不易开裂、脱层，兼具不发火、防滑性能，保障隧道、桥梁通行安全，适配户外复杂工况。
· 易燃易爆场所（加油站、油库、化工厂、危险品仓库等）地面铺设、修补，可有效杜绝摩擦、撞击产生火花，防范安全隐患，为易燃易爆场所提供安全防护。
· 工业厂房、车间、仓库、停车场等地面的铺设及修补，适配重载、高频通行场景，耐磨、抗冲击、防滑，同时具备不发火性能，适配有防火、防爆需求的工业场景。
· 各类建筑结构地面的二次找平、维修加固，尤其适用于有不发火、防水、防滑需求的场景，施工灵活便捷，可快速恢复地面正常使用功能，兼顾安全与实用性。
四、施工方法
· 基层处理: 基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象；对于裂缝部位，需先进行修补处理，确保基层牢固。施工前应用高压水枪冲洗基层，去除表面杂物，保持基层干燥状态（沥青砂浆适配干燥基层）；界面粘结时可预先涂刷专用界面处理剂，增强砂浆与基层的粘结力，避免脱层，适配不发火施工粘结需求。
· 材料配制: 参考用水量为13.0%，严格按照水料比称量清水与RG不发火沥青砂浆粉料，不得随意增减水量，也不得掺入其他任何外加剂或掺合料；直接打开包装，将粉料倒入清水中，采用电动搅拌器充分搅拌均匀，形成均匀、细腻、无结块、呈流态的砂浆浆体，按配好的浆料应在0.5小时内用完，避免浆体初凝影响施工质量。
· 施工: 隧道地面、坡面及厂房地面施工时，一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10m²，错开施工的间隔不应小于24小时，避免因收缩产生开裂；分层施工时，留缝位置应互相错开，确保施工整体性，同时根据基层需求控制铺设厚度，实现精准施工，兼顾不发火性能与地面平整度。
· 摊铺抹平: 砂浆浆体摊铺完毕后应立即用刮板压抹并一次抹平，不得反复抹压，避免破坏浆体结构、产生划痕；遇有气泡时应及时刺破，确保表面密实、平整、光滑，无气泡、无凸起、无划痕；面层厚度大于10mm时应分层施工，每层抹面厚度宜为5~10mm，待前一层指触干时方可进行下层施工，确保各层结合紧密，找平精度达标。
· 养护: RG不发火沥青砂浆施工后，表面指触干燥后应进行覆盖养护，避免高温暴晒、雨水冲刷，防止表面开裂、起砂；养护温度不低于5℃，避免低温冻害影响强度，日平均气温低于5℃时需采取升温措施；施工24小时后，覆盖塑料布养护7天，无需频繁洒水，确保养护充分，提升砂浆强度、粘结力与不发火性能，养护期间避免碰撞、摩擦施工部位，避免污染表面。
· 注意事项：施工环境应避免高温暴晒、雨天施工，高温天气需采取遮阳措施，雨天需做好防雨防护，防止雨水冲刷未固化的砂浆浆体；施工完成后，需待砂浆完全固化后，方可进行后续施工或开放交通；施工过程中避免砂浆与明火接触，确保施工安全。
五、包装贮存
· 包装: 粉料采用复合牛皮纸袋包装，规格为25kg/袋，包装密封性好，可有效防止受潮、结块，便于运输与存放，也可根据客户需求定制包装规格；包装上清晰标注产品名称、规格、生产日期、保质期等信息，便于识别与使用，同时标注不发火、阻燃特性及使用警示。
· 贮存: 应在5℃以上通风干燥处贮存，并防止阳光直射，严禁露天堆放，避免雨淋、高温、潮湿及冷冻；存放时码堆高度不大于1.5米，避免挤压破损，远离火源、易燃易爆及腐蚀性物质；保质期为六个月，超出保质期后应复检合格方可施用，未开封、妥善贮存的产品，保质期可适当延长。
· 运输: 可按一般货物运输，运输过程中避免包装破损、受潮，严禁剧烈撞击、暴晒、雨淋，确保产品运输过程中性能稳定，避免因运输不当影响配方稳定性，保障不发火性能达标。
声明：本说明书所提供的数据基于标准实验室测试条件，现场施工性能可能受具体环境、工艺及操作影响。建议在大面积施工前进行工艺性试验，根据试验结果调整施工参数，确保工程质量。
产品规格如有更新，恕不另行通知，请以最新技术资料为准。
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