X-MT透水砼胶粘石
产品概述
X-MT透水砼胶粘石是采用改性双丙聚氨酯树脂为粘结剂,与高硬度天然彩色石子(粒径5-12mm)经科学配比、拌和、摊铺、固化而成的高性能生态透水铺装材料。通过“骨料互锁+胶体粘结”结构,兼具高透水、强承载、自然美学、耐候耐久四大核心优势,完全契合海绵城市建设、景观工程与市政步道的高标准需求,各项性能符合国家及行业相关规范。
产品优点
1. 高透水生态性能
内部贯通孔隙率达18%-22%,透水系数≥2.5mm/s,可快速疏导50mm/h短时强降雨,地表径流削减率≥80%,有效补给地下水、缓解城市内涝,同步过滤泥沙与油污(SS去除率>70%),符合CJ/T544-2021《聚合物透水混凝土》生态指标要求。
2. 自然美学质感
选用天然花岗岩、石英石等彩色骨料,提供12种标准色系并支持定制拼花,表面石子裸露率≥95%,质感自然通透、色泽均匀稳定,防滑值BPN≥70,夜间反光系数提升30%,兼顾景观效果与行走安全。
3. 强耐候与高承载
采用脂肪族耐黄变聚氨酯体系,耐人工老化达600小时无粉化、不开裂,符合T/CNCIA 01013-2020标准;抗压强度≥25MPa、抗折强度≥4.0MPa,可承载30吨级消防车通行,-30℃至60℃温差下稳定无变形,使用寿命达10年以上。
4. 环保安全合规
树脂胶粘剂VOC≤120g/L、重金属≤30mg/kg,无甲醛、无辐射,符合GB/T 23991、GB/T 23993环保检测标准;施工无刺激性气味,成品无毒无害,适用于公园、小区、学校等人群密集场所。
5. 施工便捷易维护
双组份配比简单、常温固化快,无需高温高压;表面致密抗污,雨水自洁、不易积灰,局部破损可快速修补,维护成本远低于石材与传统透水混凝土。
性能指标(测试环境:25℃,湿度≤70%)
基础材料指标
粘结体系:双组份改性双丙聚氨酯(A:B=3:1~4:1)
骨料规格:天然彩色水洗石,粒径5-12mm,压碎值≤2%、含泥量≤0.5%
固体含量:≥85%
外观:透明/彩色,无沉淀、无结块
环保指标:VOC≤120g/L,甲醛≤250mg/kg,铅≤30mg/kg
力学与透水性能
抗压强度:≥25MPa(7d)
抗折强度:≥4.0MPa(7d)
透水系数:≥2.5mm/s
孔隙率:18%-22%
耐磨性:≤0.05g/500转
防滑值(BPN):≥70
耐候性:人工老化600h,无粉化、无开裂、色差ΔE≤3.0
施工性能
混合适用期:25-40min
表干时间:≤1h
完全固化:24h(可轻载);7d(达设计强度)
理论用量:树脂6-8kg/㎡,石子25-30kg/㎡(厚度30mm)
应用范围
市政景观工程:城市绿道、公园步道、广场、滨水景观路、树池盖板
地产园林:小区步道、庭院地面、泳池周边、停车场、入户通道
商业与文教:商业街区、校园步道、体育馆周边、园区道路
轻型交通:消防通道、非机动车道、景区观光路(≤30吨)
旧路翻新:透水混凝土、沥青、普通混凝土路面的美化与升级
施工方法
1. 基层处理
基层要求:透水混凝土/级配碎石基层,强度≥C20,平整度≤5mm/2m,含水率≤8%
界面处理:清扫除尘→涂刷环氧界面剂(用量0.2kg/㎡)→干燥4h
分格:按6m×6m设分隔条,嵌入PVC条控制厚度与平整度
2. 材料配比与搅拌
配比:树脂A:B=3:1~4:1,先混合搅拌3min;再按石子:树脂=25:1~30:1投料
搅拌:低速搅拌2min,确保石子100%裹胶、无漏底、无积胶
时效:搅拌后30min内用完,超时严禁使用
3. 摊铺与整平
人工布料,松铺系数1.1,厚度30-50mm
平板振动器轻振30s排气,避免胶液下沉
初凝前树脂盘收光,确保表面平整、石子均匀、缝隙通透
4. 养护与保护
常温固化24h防风防尘,48h禁水、禁踩踏
7d内禁止车辆通行,覆盖保护膜防污染
完全固化后喷涂X-MT双丙聚氨酯面涂(0.3kg/㎡),提升耐污与保色性
5. 施工注意事项
环境:温度10-30℃、湿度≤85%,雨天、大风、低温严禁施工
骨料:石子必须干燥(含水率<1%)、洁净、无粉尘
安全:施工人员佩戴护具、现场通风、严禁明火
工具:完工立即用专用溶剂清洗,防止树脂固化堵塞
包装贮存
包装:A组份20kg/桶、B组份5kg/桶(双组份配套);铁桶密封包装
贮存:阴凉干燥通风处,温度5-30℃,远离火源、阳光直射
保质期:未开封12个月;B组份开封后一次性用完,严禁受潮
运输:按一般化学品运输,防雨、防晒、防碰撞,符合危化品运输规范
适用标准索引
1. CJ/T544-2021《聚合物透水混凝土》
2. T/CNCIA 01013-2020《透水路面用美化保护涂料》
3. T/CS 061-2025《园林透水铺装材料应用技术规范》
4. GB/T 14685-2022《建设用卵石、碎石》
5. GB/T 23991-2009《涂料中可溶性有害元素含量的测定》
6. GB/T 23993-2009《水性涂料中甲醛含量的测定》
7. GB/T 16422.3-2014《塑料 实验室光源暴露方法》




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