X-MT双丙聚氨酯透水混凝土面涂
产品概述
产品优点
耐候耐黄变，色泽持久稳定
渗透力强，防护性能优异
施工便捷，适配性广泛
绿色合规，安全环保
性能指标
基础性能指标
产品类型：双组份（A:B=4:1～5:1）、单组份，脂肪族聚氨酯体系
固体含量：≥41%（双组份），符合行业常规优质产品标准
外观：透明或可按国标色卡调配彩色，无沉淀、无结块
VOC含量：≤120g/L（溶剂型），依据T/CNCIA 01013-2020测试
甲醛限量：≤250mg/kg，依据GB/T 23993测试
重金属（铅）含量：≤30mg/kg，依据GB/T 23991测试
施工及使用性能指标
表干时间：≤30min，指触不粘，依据行业常规测试方法
实干时间：4-6h，可开放轻交通，符合工程施工时效需求
完全固化时间：24-48h，达到最终防护性能
理论用量：0.25-0.45kg/㎡（一道），露骨料透水混凝土取上限
渗透深度：2-5mm，可有效置换基材表层水分
耐磨性：≤0.05g/500转，依据T/CNCIA 01013-2020测试
透水率保持率：≥85%，不堵塞透水孔隙，依据GB/T 25993测试
附着力：强，与透水混凝土基材结合紧密，不起皮、不起壳
应用范围
透水混凝土路面领域
彩色路面及景观领域
其他相关领域
施工方法
施工前准备
环境要求：施工温度控制在5-35℃，湿度≤85%，避开阴雨、高温、低温极端天气；施工区域设置交通禁制，避免人员、车辆干扰。
基材处理：彻底清扫透水混凝土表面，去除积灰、油污、杂物，确保表面洁净、干燥，基材含水率≤8%；潮湿地面需进行干燥处理（自然晾晒或热风机烘干），避免施工后出现“发白”现象。
材料与工具准备：双组份产品按A:B=4:1比例准确配比，可根据稠度加入5%-20%的芳香型酯类、松香水等溶剂稀释；准备无气喷涂机、电动搅拌器、隔离胶带、防护用品（防护服、手套、护目镜）等。
施工操作步骤
材料搅拌：将配比好的双组份材料用电动搅拌器充分搅拌3分钟以上，确保混合均匀，无沉淀、无结块；单组份材料直接搅拌均匀即可。
图案定位（可选）：若需设计图案，预先用隔离胶带贴出边界，防止涂料溢出，确保图案规整。
喷涂施工：采用无气喷涂机进行喷涂，喷枪与地面保持垂直，距离30-50cm，匀速移动；先缓慢喷涂边缘交界处，再快速喷涂中间部分，单次喷涂需在25-40分钟内完成，超时需添加稀释剂并清理喷枪。
多遍喷涂（可选）：根据工程要求，可进行2-3遍喷涂，每遍喷涂需待上一遍完全表干后进行，避免涂层起泡、龟裂。
工具清理：喷涂完成后，立即用对应溶剂清洗喷枪、搅拌器等工具，防止涂料固化堵塞。
施工后养护
施工注意事项
包装贮存
包装规格
贮存要求
产品需贮存于阴凉、干燥、通风的仓库内，远离火源、热源，避免阳光直射，贮存温度控制在5-30℃，防止冻融、变质。
B组份（固化剂）为异氰酸酯组份，可与空气中的水分发生反应，未开封产品需密封保存，开封后需一次性用完，避免失效。
产品贮存期间需远离儿童及易燃易爆物品，严禁混存强氧化剂、强酸等腐蚀性物质，防止发生化学反应。
在规定贮存条件下，产品保质期为12个月，超过保质期后需经专业检测，合格后方可使用。
运输要求
适用标准索引
CJ/T544-2021《聚合物透水混凝土》（住房和城乡建设部发布，2022年3月1日实施）：规范产品在透水混凝土面层防护中的应用要求。
T/CNCIA 01013-2020《透水路面用美化保护涂料》：规定产品的环保指标、性能要求、测试方法及施工养护规范。
DB32/T 4885-2024《透水水泥混凝土路面应用技术规程》（江苏省地方标准，2025年5月1日实施）：指导产品在透水水泥混凝土路面工程中的施工应用。
GB/T 22374-2018《地坪涂料》：用于产品VOC含量等指标的测试依据。
GB/T 23993-2009《水性涂料中甲醛含量的测定》：用于产品甲醛限量的测试依据。
GB/T 23991-2009《涂料中可溶性有害元素含量的测定》：用于产品重金属含量的测试依据。
GB/T 25993-2010《透水混凝土路面技术规程》：指导产品施工过程中的透水性能控制。
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