RG薄层胶泥
RG薄层胶泥是由优质高强硅酸盐水泥、超细石英砂、高性能聚合物改性剂、抗裂纤维及复合助剂，经精密配比、工业化均质混合制成的高性能薄层修补、找平专用胶泥，主打薄层施工特性，依托优异的粘结力与高触变性，可实现1-10mm薄层一次性施工，无需厚层涂抹，完美融合高强、速凝、抗裂、耐候等优势，解决传统胶泥薄层施工易开裂、脱层、流挂等痛点，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等领域的薄层修补、找平、防护施工，是工程薄层处理的优选专用材料。
一、产品优点
· 抗压强度高，常温下快速固化，薄层修补、找平完成后，3个小时后便可开放交通（适配道路、桥梁等户外场景），大幅缩短工期，减少施工对交通通行、工程运维的影响，适配赶工及应急薄层修补工程需求，28d强度稳定达标，满足薄层承载及防护需求。
· 粘结力极强，对混凝土、水泥砂浆、金属等各类基层都有优异的粘合力，抗剥落性、耐久性突出，热膨胀系数与砼接近，可有效避免因热胀冷缩、基层变形产生的开裂、脱层问题，与基层结合紧密，确保薄层胶泥与原结构协同受力、同步耐用，不易起砂、脱落。
· 高触变性突出，搅拌及涂抹操作简便，施工时不流挂、无滴落，适配立面、顶面及仰面等复杂部位薄层施工，无需额外支撑，可精准填充基层微小缝隙、找平凹凸面，薄层施工顺滑无阻力，成型后表面平整密实，无需反复抹压，降低施工难度。
· 具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，可深入基层微小孔隙，封闭缝隙、增强基层密实度，长期暴露在户外高低温、潮湿、酸碱等复杂环境中，不易老化、不粉化、不龟裂，兼具优良的抗渗、抗冻融性能，延长薄层防护及基层使用寿命。
· 施工步骤简单、方便，无需复杂专用设备，工人易上手，可规模化薄层施工，且耐久性与混凝土同步，无需后期反复修补，大幅降低施工及维护成本，可确保工程经济性，同时解决传统胶泥薄层施工效率低、质量不稳定的行业痛点。
· 薄层施工特性突出，可实现1-10mm薄层一次性成型，无需分层施工（厚度超过10mm可分层），施工效率高，找平精度高，后续可直接衔接涂料、瓷砖等装饰工序，无需额外找平处理，适配各类薄层修补、防护场景。
· 绿色环保，无挥发性有害物质，无刺激性气味，无腐蚀，符合国家绿色建材标准，可放心用于室内外各类薄层施工，同时具备优良的保水性能，避免施工过程中因水分过快蒸发产生开裂。
二、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、JG/T 336-2011《聚合物水泥防水砂浆》
项目 | 测试条件 | 指标 |
垂流度（mm） | / | ≤2.0 |
抗压强度（MPa） | 3h | ≥20.0 |
抗压强度（MPa） | 28d | ≥50.0（适配薄层高强标准） |
抗折强度（MPa） | 3h | ≥4.0 |
抗折强度（MPa） | 28d | ≥10.0 |
拉伸粘结强度（MPa） | 28d | ≥1.5（与混凝土正拉粘结强度≥2.5且为混凝土内聚破坏） |
收缩率（%） | 28d | ≤0.1 |
薄层粘结强度（MPa） | 28d（5mm薄层） | ≥1.2（薄层专用核心指标） |
注1：本性能指标基于标准实验室测试条件测得，实际施工中可根据工程需求、环境温度调整加水量，确保性能达标；注2：拉伸粘结强度、薄层粘结强度为核心指标，确保薄层胶泥与基层粘结牢固，适配薄层施工需求；注3：产品性能符合工程结构加固及聚合物水泥防水砂浆标准，同时适配RG薄层胶泥薄层施工特性。
三、应用范围
· 高强混凝土表面缺陷、坑洞、蜂窝、破损、剥落等薄层修补，可实现1-10mm薄层一次性修补，快速恢复基层完整性，适配建筑、桥梁、隧道等各类混凝土结构薄层处理。
· 碳纤维加固或者粘钢加固中混凝土粘贴面薄层找平施工，为加固材料提供平整、牢固的粘贴基础，提升加固效果，确保加固层与基层紧密结合，避免因基层不平整影响加固质量。
· 特别适用于桥梁、隧道动荷载情况下顶板、墙面的薄层找平、修补施工，可承受动荷载冲击，不易开裂、脱层，保障隧道、桥梁基层的结构安全与平整度，适配户外复杂工况。
· 建筑内外墙面、梁柱、天花板等基层的薄层找平处理，解决基层凹凸不平、起砂等问题，为后续涂料、瓷砖、壁纸等装饰施工提供平整基底，适配住宅、工业厂房、公共建筑等场景。
· 道路、桥梁附属设施、机场跑道周边混凝土构件的薄层修补及防护，工业厂房地面、墙面的薄层找平修补，适配重载、高频使用场景下的基层维护，延长设施使用寿命。
· 各类建筑结构基层的二次薄层找平、维修加固，尤其适用于需要薄层施工、不便厚层涂抹的场景，施工灵活便捷，可快速恢复基层正常使用功能，兼顾防护与美观。
四、施工方法
· 基层处理: 基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象；对于裂缝部位，需先进行修补处理，确保基层牢固。施工前应用高压水枪冲洗基层，去除表面杂物，保持基层潮湿状态，但不得有积水；界面粘结时可预先涂刷专用界面处理剂，增强胶泥与基层的粘结力，避免脱层，适配薄层施工粘结需求。
· 材料配制: 参考用水量为13.0%，严格按照水料比称量清水与RG薄层胶泥粉料，不得随意增减水量，也不得掺入其他任何外加剂或掺合料；直接打开包装，将粉料倒入清水中，采用电动搅拌器充分搅拌均匀，形成均匀、细腻、无结块、呈流态的胶泥浆体，按配好的浆料应在0.5小时内用完，避免浆体初凝影响施工质量。
· 施工: 隧道仰面及立面、墙面薄层施工时，一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10m²，错开施工的间隔不应小于24小时，避免因收缩产生开裂；分层施工时，留缝位置应互相错开，确保施工整体性，同时根据基层需求控制薄层厚度在1-10mm，实现精准薄层施工。
· 摊铺抹平: 胶泥浆体摊铺完毕后应立即用刮板压抹并一次抹平，不得反复抹压，避免破坏浆体结构、产生划痕；遇有气泡时应及时刺破，确保表面密实、平整、光滑，无气泡、无凸起、无划痕；薄层厚度大于10mm时应分层施工，每层抹面厚度宜为5~10mm，待前一层指触干时方可进行下层施工，确保各层结合紧密，找平精度达标。
· 养护: RG薄层胶泥施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿，防止表面开裂、起砂；养护温度不低于5℃，避免低温冻害影响强度，日平均气温低于5℃时需采取升温措施；施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面，确保养护充分，提升胶泥强度、粘结力与耐久性，养护期间避免碰撞、摩擦施工部位，避免污染表面。
· 注意事项：施工环境应避免高温暴晒、雨天施工，高温天气需采取遮阳措施，雨天需做好防雨防护，防止雨水冲刷未固化的胶泥浆体；施工完成后，需待胶泥完全固化后，方可进行后续装饰施工或开放交通；薄层施工时需控制涂抹厚度，避免过厚导致开裂。
五、包装贮存
· 包装: 粉料采用复合牛皮纸袋包装，规格为25kg/袋，包装密封性好，可有效防止受潮、结块，便于运输与存放，也可根据客户需求定制包装规格；包装上清晰标注产品名称、规格、生产日期、保质期等信息，便于识别与使用，同时标注薄层施工提示及使用警示。
· 贮存: 应在5℃以上通风干燥处贮存，并防止阳光直射，严禁露天堆放，避免雨淋、高温、潮湿及冷冻；存放时码堆高度不大于1.5米，避免挤压破损，远离火源、腐蚀性物质；保质期为六个月，超出保质期后应复检合格方可施用，未开封、妥善贮存的产品，保质期可适当延长。
· 运输: 可按一般货物运输，运输过程中避免包装破损、受潮，严禁剧烈撞击、暴晒、雨淋，确保产品运输过程中性能稳定，避免因运输不当影响配方稳定性，保障薄层施工质量。
声明：本说明书所提供的数据基于标准实验室测试条件，现场施工性能可能受具体环境、工艺及操作影响。建议在大面积施工前进行工艺性试验，根据试验结果调整施工参数，确保工程质量。
产品规格如有更新，恕不另行通知，请以最新技术资料为准。
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