300℃耐高温型聚合物注浆料

产品优点

1. 卓越的耐高温性能：核心优势在于其长期耐热性。材料在300℃高温环境下经3小时灼烧后，抗压强度仍能保持在40MPa以上，满足YB/T4352-2013标准中对中温耐热混凝土的强度要求。其热震稳定性好，能承受温度剧烈变化而不产生结构性破坏。

2. 高强度与高韧性：聚合物改性赋予了材料远超普通水泥基材料的力学性能。其28天抗压强度可达50MPa以上，部分型号甚至超过70MPa。同时，冲击韧性可达普通混凝土的5倍以上，有效避免了传统灌浆料的脆性断裂问题，能适应基础的轻微变形。

3. 优异的施工与工作性：具有高流动性和自流平特性，初始流动度可达260mm以上，30分钟流动度不低于240mm，能够无需振捣即可充分填充复杂空腔与细小缝隙，实现密实灌注。硬化过程无收缩，具有微膨胀特性，能确保与基体紧密接触，消除空鼓。

4. 强大的粘结力与耐久性：材料中的活性聚合物组分能与混凝土、钢材等多种基材产生化学键合，形成“分子级咬合”，其界面粘结强度甚至可高于老混凝土本体强度，确保加固的永久性。同时具备优良的抗冻融、耐化学腐蚀（如抗硫酸盐侵蚀）及抗老化性能，使用寿命长。

5. 环保与施工便捷：产品无毒、无味、不燃不爆，对环境和人体无害。施工仅需按比例加水搅拌，无需大型专用设备，操作简便，能显著缩短工期。

性能指标

应用范围

• 冶金工业：钢厂转炉轨道基础灌浆、高炉热风炉基础、轧钢设备基础、各种工业窑炉（如回转窑、加热炉）的轨道安装与基础二次灌浆。

• 电力与能源：火力发电厂锅炉基础、汽轮发电机基座、余热锅炉及管道支撑结构的灌浆与锚固。

• 石油化工：裂解炉、转化炉、反应器等高温设备的基础加固、地脚螺栓锚固，以及高温管道支架的安装。

• 建材工业：水泥窑、玻璃熔窑等高温生产线设备的基础灌浆与抢修。

• 结构修复与加固：承受热辐射的建筑结构（如烟囱内衬）、高温车间地面修补、老旧高温设备基础的加固补强。

• 特殊场景：适用于既有粘结强度要求，又需耐受周期性热负荷的机电设备安装、钢结构安装等二次灌浆工程。

施工方法

1. 基面处理：凿除混凝土基础表面松动物，露出坚实基层，并彻底清除碎石、浮浆、油污等杂物。与灌浆料接触的钢构件应除锈。灌浆前4-24小时对基面充分浇水湿润，施工时不得有明水积聚。

2. 支模：根据设计支设牢固、不漏浆的模板。模板与设备底座四周宜预留约100mm空间，顶部标高应高出设备底座上表面至少50mm。

3. 配料与搅拌：推荐采用机械搅拌。按产品说明书推荐的水料比（通常为13%-15%的加水量）准确称量。先将约2/3的水倒入搅拌桶，加入全部粉料搅拌2-3分钟，再加入剩余水量继续搅拌至均匀无结块的浆体。搅拌好的浆料应在40分钟内用完。

4. 灌浆：灌浆应从一侧或相邻两侧多点注入，直至浆料从另一侧溢出为止，以利于排气。灌浆过程必须连续，不得间断。灌浆时可轻微敲击模板辅助流动，但严禁振捣。对于大面积灌浆，可采用分段施工。

5. 养护：灌浆完毕后，应立即用湿草袋、布或塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天2-6次。养护温度宜在15℃以上，养护期不少于7天。冬季施工需采取保温措施。拆模时间应在灌浆完成24小时后进行。

用量与贮存

• 参考用量：该材料的密度约为2200~2300 kg/m³。实际用量需根据灌注空间的体积计算，并考虑约3-5%的施工损耗。

• 包装规格：通常采用防潮复合包装，净重25kg/袋或50kg/袋。

• 贮存条件：产品须贮存于干燥、通风、阴凉的室内环境中，严格防水、防潮。未开封状态下，保质期一般为3-6个月，超过保质期需经检验合格后方可使用。

• 运输：本品为非危险品，可按一般货物运输。运输过程中应防止雨淋、曝晒，并保持包装完好。

适用标准索引：

• GB 50448-2015 《水泥基灌浆材料应用技术规范》

• YB/T 4352-2013 《耐热混凝土》

• GB/T 50728 《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》（用于粘结强度测试参考）

• GB/T 50080 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（凝结时间测试）

• ISO 9516 水泥试验方法—凝结时间的测定