CBGM-300超早强型高强无收缩灌浆料
CBGM-300超早强型高强无收缩灌浆料，是以特种水泥为基础胶凝材料，精选高强石英砂、级配骨料作为复合填充体系，辅以高效聚羧酸减水剂、超早强激发剂、复合膨胀剂、防离析组分等多元功能外加剂，经工业化精确配料、混合而成的超早强、高流动、自密实、微膨胀、无收缩型高强灌浆材料。该材料具有早期强度发展极快、流动性能优异、体积稳定可靠等特点，可在极短时间内达到承载要求，特别适用于工期紧迫、需快速恢复使用的抢修抢建工程。
CBGM-300超早强型高强无收缩灌浆料，是由北京中德新亚建筑技术有限公司联合中国建筑材料科学研究总院，针对高速公路、高速铁路、城市快速路、机场跑道等交通基础设施应急抢修，以及冬季低温环境施工等对早期强度要求极高的工程需求，在国内外超早强材料最新研究成果基础上，经过上百次配比优化和大量工程验证，开发的具有自主知识产权的新一代超早强型高强无收缩灌浆材料。该产品已通过国家建筑材料测试中心检测，各项性能指标达到国内领先水平。
一、产品特点
1、超早强
早期强度发展极为迅速，2h抗压强度≥15 MPa，4h强度≥25 MPa，6h强度≥35 MPa，1d强度≥45 MPa，28d强度≥70 MPa。灌浆后2~4小时即可承受轻载，6~8小时即可达到设计强度的50%以上，大幅缩短工期，实现“当天灌浆、当天通行”。
2、高流动自密实
初始流动度≥330mm，30min保留值≥300mm。浆体具有优异的流动扩展能力，能够依靠自身重力均匀扩散、自由流动，无需振捣即可填充复杂空间和狭窄缝隙，自密实性能卓越。
3、无收缩微膨胀
采用双阶段膨胀补偿技术，3h竖向膨胀率控制在0.1%~0.5%，24h与3h膨胀值之差为0.02%~0.25%。可有效补偿水泥水化产生的化学收缩、干燥收缩和温度收缩，防止灌注后空鼓、开裂现象产生，确保100%有效承载面。
4、低温硬化性能优异
产品中添加了专用低温早强激发剂，在冬季低温环境（-5℃~10℃）下仍能正常水化硬化，强度发展稳定。配合温水拌和及保温措施，可在0℃以下环境中正常施工，是冬季抢修工程的理想选择。
5、高耐久性
属于高致密无机材料体系，抗渗等级≥P12。耐腐蚀、耐老化、抗冻融。200万次疲劳试验和50次冻融循环后强度无明显变化，满足长期使用要求。
6、环保无毒
产品不含氯化物等有害物质，对钢筋无腐蚀。无毒、无味、无挥发性有机化合物（VOC），对施工人员及环境友好。
二、性能指标
| 技术指标 | 技术要求 |
| --- | --- |
| 最大骨料粒径（mm） | 4.75mm筛孔通过率为100%，2.36mm筛孔通过率≥90% |
| 流动度（mm） | 初始值 ≥330，30min保留值 ≥300 |
| 竖向膨胀率（%） | 3h：0.1~0.5，24h与3h膨胀值之差：0.02~0.25 |
| 抗压强度（MPa） | 2h ≥15.0，4h ≥25.0，6h ≥35.0，1d ≥45.0，28d ≥70.0 |
| 氯离子含量（%） | ≤0.05 |
| 泌水率（%） | 0 |
| 抗渗等级 | ≥P12 |
| 200万次疲劳试验 | 强度无明显变化 |
| 50次冻融循环 | 强度无明显变化 |
说明：
1. 表中性能指标均应按产品要求的最大用水量检验（推荐水料比11%~13%）；
2. 对用于冬季施工的CBGM-300超早强型灌浆料的30min保留值、24h与3h的膨胀值之差不做要求，但应采取温水拌和及保温养护措施；
3. 低温环境下（低于5℃），强度发展速度可能有所减缓，建议通过工艺性试验确定具体可操作时间和开放时间。
三、施工工艺
1、适用范围
① 主要适用范围：
高速公路、城市快速路伸缩缝的快速抢修
桥梁伸缩缝混凝土工程的抢修
机场跑道、停机坪道面的快速修补
混凝土路面的应急抢修
冬季低温环境下的灌浆工程
② 其他适用范围：
设备基础二次灌浆（工期紧迫情况）
地脚螺栓快速锚固
钢结构柱脚快速灌浆
预应力孔道压浆（调整配比后）
混凝土构件加大截面的加固（抢修工况）
2、施工工艺
（1）工艺流程
A. 伸缩缝快速抢修工艺流程：
施工准备 → 旧混凝土凿除 → 基面处理（清理、湿润） → 钢筋修整 → 模板支设（防漏浆） → 材料拌制 → 灌浆浇筑 → 抹平收光 → 养护 → 开放交通
B. 混凝土路面快速修补工艺流程：
破损区域切割 → 破碎清除 → 基面处理 → 湿润 → 模板支设 → 拌料 → 浇筑 → 抹平 → 养护 → 开放交通
C. 冬季施工工艺流程：
施工准备 → 搭设暖棚/保温措施 → 基面处理 → 温水湿润 → 温水拌料 → 快速浇筑 → 保温养护 → 强度检测 → 开放交通
（2）施工工序（以桥梁伸缩缝快速抢修为例）
A. 施工准备
确认抢修路段，设置安全警示标志和交通导改设施
准备灌浆料、搅拌设备、模板、养护材料等
检查设备完好性，确保连续施工
根据环境温度，准备温水（冬季）或冰水（夏季）
B. 旧混凝土凿除
按设计要求切割伸缩缝两侧旧混凝土
用风镐或破碎锤凿除破损混凝土
凿除深度应符合设计要求，一般不小于原伸缩缝深度的1.5倍
露出新鲜、坚实的混凝土基面
C. 基面处理
用钢钎将结构物表面凿毛，凿毛深度3~5mm
将基面松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净
清理钢筋表面锈蚀产物
检查预埋件位置是否正确，如有偏差及时调整
D. 基面浸润
灌浆前2~3小时将基面用水充分湿润
灌浆前除去明水，保持基面处于饱和面干状态（表面湿润但无流动水）
冬季施工时，应在灌浆前将基面用不超过50℃的温水充分湿润并除去明水
E. 模板支设
按伸缩缝设计尺寸要求支立模板
模板与既有混凝土接触面采取防漏浆措施（泡沫胶或密封条）
模板应具有足够刚度，能够承受灌浆压力
在模板顶部设置排气孔
F. 材料拌制
根据现场浇筑数量与浇筑速度，将灌浆料人工投入强制式砂浆拌和机中。
标准拌制程序（常温）：
干拌10秒，使粉料均匀混合
按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30秒
第二次加1/3水，拌和150秒
拌和后，灌浆料应静置2~3分钟，待气泡消失后再进行灌浆
冬季施工拌制要点：
应采用不超过50℃的温水进行拌和
灌浆料拌和后的温度应在10℃以上
拌和时间可适当延长30秒
从加水拌和到灌浆完成的时间应控制在20分钟以内
夏季施工拌制要点：
采用冰水拌和，骨料遮阳降温
灌浆料温度不宜高于30℃
从加水拌和到灌浆完成的时间应控制在15分钟以内
重要规定：
加水量必须按产品合格证推荐范围严格控制
超时或流动性不满足灌浆要求的浆体，不得继续使用
严禁在拌制好的浆体中二次加水
G. 灌浆浇筑
用灌浆容器或灌浆机从伸缩缝一侧缓慢、匀速灌浆
浆体自流推动空气向另一侧和排气孔排出
保持灌浆连续进行，不得中断，避免形成冷缝
灌浆过程中可用抹刀沿模板内侧轻轻导流，但严禁振捣
观察排气孔：当排气孔连续流出均匀浆体（无气泡）后，封闭排气孔
灌浆至设计标高后，用抹刀将表面抹平收光
H. 养护
常温养护（15℃~30℃）：
灌浆后立即覆盖塑料薄膜保湿
再用草袋或土工布覆盖保温保湿
持续洒水养护不少于24小时
强度达到设计要求后方可开放交通
冬季养护（低于5℃）：
灌浆后立即覆盖电热毯或搭设暖棚
保持养护环境温度不低于10℃，持续24小时
暖棚内可采用加热器、蒸汽等加温措施
养护期间防止温度骤降
必要时延长养护至48小时
夏季养护（高于30℃）：
遮阳防晒，防止水分过快蒸发
灌浆后立即覆盖湿草袋和塑料薄膜
每1~2小时洒水一次，保持湿润
养护不少于24小时
I. 开放交通
常温条件： 灌浆后4~6小时，强度≥25MPa后，可开放轻载交通（小型车辆）；24小时后可开放重载交通
冬季条件： 灌浆后8~12小时，经强度检测合格后开放交通
开放交通前： 清除养护覆盖物，清理现场，恢复交通标线
J. 混凝土路面快速修补（专项说明）
施工工序：
切割破碎： 沿破损区域周边切割成规则矩形，深度不小于原板厚的1/3，清除破碎混凝土
基面处理： 用高压水枪冲洗基面，空压机吹净灰尘，露出坚硬基层
钻孔植筋（如需）： 在板边钻孔植入传力杆或锚固钢筋
湿润： 灌浆前2小时充分湿润基面，灌浆前除去明水
模板支设： 按修补区域尺寸支模
界面处理（可选）： 涂刷界面剂增强粘结
拌料： 按配合比快速拌制灌浆料
浇筑： 从一侧连续浇筑，用刮尺刮平
抹面： 初凝前用抹刀收光抹平，可进行拉毛处理
养护： 覆盖保湿养护
开放交通： 4~6小时后可开放轻载交通
K. 冬季施工质量控制要点
施工环境温度不宜低于-5℃
必须搭设暖棚，保持施工区域温度不低于10℃
灌浆料、拌合水、骨料均应采取预热措施
基面应采用温水湿润，不得有冰霜
灌浆后立即采取保温措施，防止早期受冻
留置同条件养护试件，以试件强度确定开放交通时间
严禁在雨雪天气施工
四、包装贮存
包装： 采用复合牛皮纸袋包装，内衬防潮塑料内袋，净重25kg/袋
保质期： 未开封状态下，保质期为3个月（因超早强组分活性高，需严格控制贮存时间）
贮存条件： 须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，码放高度不超过4层，注意防潮、防冻
运输要求： 防雨、防潮、防破损，装卸时轻拿轻放
开袋后处理： 开封后应立即使用，未用完部分需将袋口扎紧密封，并在12小时内用完。受潮结块的产品严禁使用
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声明：
本说明书所提供的数据基于标准实验室测试条件（温度20℃±2℃，相对湿度60%±5%），现场施工性能可能受具体环境、工艺及操作影响。建议在大面积施工前进行工艺性试验，以验证材料适用性和确定具体开放时间。
CBGM-300超早强型高强无收缩灌浆料是专为抢修抢建工程开发的超早强产品，早期强度发展极快，请在规定时间内完成灌浆作业。冬季施工时请务必采取保温措施，确保强度正常发展。
产品规格如有更新，恕不另行通知，请以最新技术资料为准。对于重大抢修工程，我司可提供现场技术指导服务，详情请咨询销售工程师。
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