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吉林H-60A(公路标准)预应力管道压浆剂产品介绍
吉林H-60A(公路标准)预应力管道压浆剂产品介绍 - 产品图片
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吉林H-60A(公路标准)预应力管道压浆剂产品介绍

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一、应用范围


本产品专用于公路桥梁、城市高架、高速公路、铁路工程、核电站、大型厂房等各类后张有粘结预应力混凝土结构的孔道压浆施工。完全符合JTG/T F50-2011《公路桥梁预应力施工技术规范》要求,适用于环境温度5℃~35℃条件下的预应力管道压浆作业,可有效保护预应力钢筋,确保结构安全耐久。


二、产品特点


1. 流动性优异:初始流动度控制在10~17秒,浆体均匀稳定,不泌水、不分层,可充盈复杂孔道;

2. 早强高强:3d抗压强度≥20MPa,7d≥40MPa,28d≥50MPa,早期强度发展快,缩短施工周期;

3. 微膨胀补偿收缩:3h自由膨胀率0~2%,24h自由膨胀率0~3%,精准补偿浆体硬化收缩,孔道充盈密实;

4. 零泌水、零离析:24h自由泌水率为0,3h钢丝泌水率为0,压力泌水率≤2.0%,确保预应力钢筋无锈蚀风险;

5. 粘结牢固:与混凝土及预应力钢筋粘结性能优异,无锈蚀作用,结构整体性强;

6. 高抗折韧性:28d抗折强度≥10MPa,浆体韧性好,抵抗动载疲劳性能优越。


三、性能指标


本产品性能指标全面满足JTG/T F50-2011《公路桥梁预应力施工技术规范》及TB/T3192-2008标准要求,具体技术参数如下:


| 项目 | JTG/T F50-2011 要求 | H-60A(公路标准)实测值 |

|------|---|------|

| 水胶比(%) | 0.26 ~ 0.28 | 0.27 |

| 凝结时间(h) | | |

| 初凝 | ≥5 | ≥6 |

| 终凝 | ≤24 | ≤18 |

| 流动度(25℃)(s) | | |

| 初始流动度 | 10 ~ 17 | 12 ~ 15 |

| 30min流动度 | 10 ~ 20 | 14 ~ 18 |

| 60min流动度 | 10 ~ 25 | 15 ~ 20 |

| 泌水率(%) | | |

| 24h自由泌水率 | 0 | 0 |

| 3h钢丝泌水率 | 0 | 0 |

| 压力泌水率(%)<br>0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m) | ≤2.0 | ≤1.5 |

| 自由膨胀率(%) | | |

| 3h | 0 ~ 2 | 0.5 ~ 1.5 |

| 24h | 0 ~ 3 | 0.5 ~ 2.0 |

| 充盈度 | 合格 | 合格(无弧包、无分层) |

| 抗压强度(MPa) | | |

| 3d | ≥20 | ≥25 |

| 7d | ≥40 | ≥45 |

| 28d | ≥50 | ≥55 |

| 抗折强度(MPa) | | |

| 3d | ≥5 | ≥6.0 |

| 7d | ≥6 | ≥7.5 |

| 28d | ≥10 | ≥11.0 |

| 对钢筋的锈蚀作用 | 无锈蚀 | 无锈蚀 |

| 含气量(%) | — | 1~3(可控) |


四、施工工艺


1. 试配与配合比

使用前应根据现场实际材料(水泥品种、环境温度)进行试配,以确定最佳配比。H-60A压浆剂推荐掺量为水泥用量的10%(即每100kg水泥配10kg压浆剂)。推荐水胶比(水:水泥+压浆剂)为0.26~0.28。


2. 材料准备

水泥:应采用P.O 42.5及以上等级的普通硅酸盐水泥,不得使用掺合料超标或受潮结块的水泥;

水:拌和用水应采用饮用水,符合JGJ63《混凝土拌和用水标准》;

压浆剂:H-60A为袋装粉剂,使用前检查包装是否完好、有无受潮。


3. 搅拌

搅拌设备:应采用转速不低于1000rpm/min的高速机械搅拌机(推荐使用强制式砂浆搅拌机或高速制浆机);

搅拌顺序:先将计量准确的拌和水加入搅拌桶中,开启搅拌机;边搅拌边均匀加入H-60A压浆剂,待压浆剂完全分散后,再均匀加入全部水泥;

搅拌时间:全部粉料加入完毕后,继续高速搅拌3~5分钟,直至浆体均匀、无结块、色泽一致;

注意事项:搅拌叶片不得提出液面以上,防止空气大量卷入;桶壁和桶底应充分搅拌到位。


4. 压浆施工

压浆时机:浆体搅拌完成后应在30~40分钟内用完,避免流动度损失过大;

压浆方法:采用活塞式或螺杆式压浆机,从孔道一端低压缓慢注入,待另一端排气阀连续排出浓浆后封闭排气阀,继续加压至0.5~0.7MPa,稳压3~5分钟;

连续作业:压浆应连续不间断进行,同一孔道应在当日一次性完成压浆;

环境要求:压浆及养生期间,环境温度宜在5℃~35℃之间,不得在雨天或大风天气露天施工。


5. 保护措施

施工操作人员必须佩戴保护手套、护目镜和防尘口罩;

避免浆料接触皮肤和眼睛,若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗并就医;

现场应设置警示标志,防止无关人员误入作业区域。


6. 清洁

施工结束后,立即用清水清洗所有搅拌设备、压浆管道、阀门和工具;

硬化后的残留物需用机械方法清除,不得用强酸腐蚀。


7. 特殊情况处理

高温施工(>35℃):应采取降温措施,如使用冰水拌和或选择早晚施工,防止浆体流动度损失过快;

低温施工(<5℃):应采取保温措施,使用温水(≤40℃)拌和,并对结构进行覆盖保温养护;

长孔道或大曲率孔道:可适当提高压浆压力,但不得超过1.0MPa,并确保孔道排气畅通。


8. 现场使用严禁事项

严禁在压浆剂中掺入任何其他外加剂、外掺剂(如减水剂、膨胀剂等);

严禁与其他厂家生产的压浆剂或压浆料混用;

严禁使用过期或受潮结块的压浆剂;

严禁随意增加用水量以提高流动度,否则将导致强度下降、泌水、分层等质量问题。


五、包装贮存


包装:采用复合牛皮纸袋+防潮内衬,净重25kg/袋;

贮存条件:须贮存于干燥、通风、阴凉的室内,包装袋应密闭,码放整齐,离地离墙20cm以上,注意防潮、防雨、防暴晒;

保质期:未开封状态下保质期为6个月。超过保质期或开封后未用完的,应重新检验合格后方可使用。


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声明:本说明书所提供的数据均基于标准实验室测试条件(温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%)。现场施工性能可能受具体环境温度、水泥品种、孔道状况、施工工艺及操作水平等因素影响。建议在大面积施工前进行现场工艺性试验,以确定最佳施工参数。产品规格及技术指标如有更新,恕不另行通知,请以最新版本技术资料为准。如有特殊施工要求,请咨询本公司技术部门。


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