CBGM-300防冻型高强无收缩灌浆料，是以特种水泥为基础胶凝材料，精选高强石英砂、级配骨料作为复合填充体系，辅以高效减水剂、复合膨胀剂、防冻剂、早强激发剂、防离析组分等多元功能外加剂，经工业化精确配料、混合而成的负温施工型高流动、自密实、早强、微膨胀、无收缩高强灌浆材料。该材料具有优异的负温硬化性能，可在-15℃~5℃低温环境下正常施工、正常硬化，早期强度发展稳定，无需复杂保温措施即可满足冬季施工要求，是北方地区冬季灌浆工程的理想选择。
CBGM-300防冻型高强无收缩灌浆料，是由针对我国北方地区冬季寒冷、施工期短、普通灌浆材料低温下无法正常硬化等技术难题，在深入分析防冻剂作用机理和低温水化动力学基础上，经过数百次低温配比优化和大量工程验证，开发的具有自主知识产权的负温施工型高强无收缩灌浆材料。该产品已通过国家建筑材料测试中心低温性能专项检测，各项指标满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448及冬季施工相关标准要求。
一、产品特点
1、优异的负温硬化性能
产品中添加了高效复合防冻剂和低温早强激发剂，可在-15℃~5℃低温环境下正常水化硬化。在-10℃条件下，3d强度≥20 MPa，7d强度≥35 MPa，28d强度≥60 MPa；在-5℃条件下，1d强度≥15 MPa，3d强度≥30 MPa，28d强度≥65 MPa。无需搭设复杂暖棚，大幅降低冬季施工成本。
2、高流动自密实性
初始流动度≥300mm，30min保留值≥260mm。浆体具有优异的流动扩展能力，在低温条件下仍保持良好的流动性，能够依靠自身重力均匀扩散、自由流动，无需振捣即可填充复杂空间和狭窄缝隙。
3、无收缩微膨胀
采用复合膨胀技术，3h竖向膨胀率控制在0.1%~0.5%，24h与3h膨胀值之差为0.02%~0.3%。可有效补偿低温环境下水泥水化缓慢导致的收缩，防止灌注后空鼓、开裂现象产生，确保有效承载面和粘结质量。
4、抗冻害性能卓越
产品具有优异的抗早期冻害能力，浇筑后可直接承受低温环境而不会发生冻胀破坏。-15℃条件下养护7天后转入常温养护，强度恢复率≥90%，长期性能不受影响。
5、高耐久性
属于高致密无机材料体系，抗渗等级≥P12。耐腐蚀、耐老化，200万次疲劳试验和100次冻融循环后强度无明显变化，满足严寒地区长期使用要求。
6、施工便捷
单组份包装，现场仅需按推荐加水量搅拌即可使用。冬季施工时只需采用温水拌和，无需搭设大型暖棚，施工成本低、效率高。
7、环保安全
产品不含氯化物（采用无氯防冻剂），对钢筋无锈蚀风险。无毒、无害、无挥发性有机化合物（VOC），对施工人员及环境友好。
二、性能指标
| 技术指标 | 技术要求 |
| --- | --- |
| 最大骨料粒径（mm） | 4.75mm筛孔通过率为100%，2.36mm筛孔通过率≥90% |
| 流动度（mm） | 初始值 ≥300，30min保留值 ≥260 |
| 竖向膨胀率（%） | 3h：0.1~0.5，24h与3h膨胀值之差：0.02~0.30 |
| 抗压强度（MPa）（-5℃养护） | 1d ≥15.0，3d ≥30.0，7d ≥45.0，28d ≥65.0 |
| 抗压强度（MPa）（-10℃养护） | 3d ≥20.0，7d ≥35.0，28d ≥60.0 |
| 抗压强度（MPa）（常温转标养） | 28d ≥70.0 |
| 氯离子含量（%） | ≤0.05 |
| 泌水率（%） | 0 |
| 抗渗等级 | ≥P12 |
| 200万次疲劳试验 | 强度无明显变化 |
| 100次冻融循环 | 强度损失率 ≤10% |
说明：
1. 表中性能指标均应按产品要求的最大用水量检验（推荐水料比12%~14%）；
2. 负温条件下，30min流动度保留值、24h与3h的膨胀值之差可根据实际情况适当放宽；
3. 环境温度低于-15℃时，建议采取暖棚等辅助保温措施，或咨询厂家获取专项施工方案；
4. 本产品采用无氯防冻剂，对钢筋无锈蚀风险，可安全用于钢筋混凝土结构。
三、施工工艺
1、适用范围
① 主要适用范围：
冬季施工的桥梁伸缩缝、板缝灌浆
冬季混凝土构件加大截面的加固施工
冬季设备基础二次灌浆（压缩机、泵类等）
冬季地脚螺栓锚固
冬季钢结构柱脚灌浆
北方地区冬季混凝土路面、机场道面快速修补
② 其他适用范围：
寒冷地区全年各季节灌浆工程（常温下性能同样优异）
预应力孔道冬季压浆（调整配比后）
冷库、冷冻站等低温环境下的设备基础灌浆
高寒地区建筑结构加固
2、施工工艺
（1）工艺流程
A. 冬季设备基础二次灌浆工艺流程：
施工准备（保温材料、温水） → 搭设简易防风保温棚 → 基础处理（凿毛、清理） → 基面温水湿润 → 设备就位、调平 → 模板支设（防漏浆） → 温水拌料 → 快速灌浆 → 保温养护 → 强度检测 → 后续工序
B. 冬季桥梁伸缩缝抢修工艺流程：
施工准备 → 搭设保温棚 → 旧混凝土凿除 → 基面处理 → 温水湿润 → 模板支设 → 温水拌料 → 灌浆浇筑 → 保温养护 → 强度检测 → 开放交通
C. 冬季混凝土结构加固工艺流程：
施工准备 → 搭设保温棚 → 原结构表面凿毛 → 植筋 → 基面温水湿润 → 界面处理 → 支模 → 温水拌料 → 浇筑 → 保温养护 → 拆模
（2）施工工序（以冬季设备基础二次灌浆为例）
A. 施工准备
环境评估：
测量施工环境温度、基面温度
确定施工当日的天气情况（风力、降雪等）
根据温度选择施工方案（-5℃以上简易保温，-5℃~-15℃暖棚+保温）
材料准备：
灌浆料提前24小时存入5℃以上室内仓库
准备温水：水温控制在40~50℃（不超过50℃）
准备保温材料：塑料薄膜、草袋、岩棉被、电热毯等
准备防风保温棚材料：脚手架、保温篷布等
B. 搭设防风保温棚
在施工区域上方搭设简易暖棚
棚布采用双层保温篷布，接缝处密封
暖棚内设置温度计，实时监测温度
必要时设置加热设备（暖风机、电热器），保持棚内温度不低于5℃
暖棚应具备足够的操作空间和照明条件
C. 基础处理
用钢钎或风镐将基础表面凿毛，清除浮浆、油污、松散颗粒
将基面松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净
检查基面有无冰霜，如有应彻底清除
D. 基面温水湿润
灌浆前2~3小时，用40~50℃温水将基面充分湿润
灌浆前除去明水，保持基面处于湿润状态且无冰霜
基面温度不应低于0℃
E. 设备就位与调平
将设备按设计要求吊装就位
采用垫铁或调平螺栓调整设备水平度
设备底板与基础之间的灌浆层厚度宜控制在30~100mm
F. 模板支设
按灌浆区域尺寸要求支立模板
模板与基础之间、模板与设备底板之间采取防漏浆措施
模板外可包裹保温材料，防止热量散失
在灌浆区域最高处设置排气孔
G. 材料拌制（关键工序）
拌制要点：
采用强制式砂浆搅拌机拌和
灌浆料不得直接与冰霜接触
采用40~50℃温水拌和，水温不得超过50℃（过高会破坏外加剂性能）
拌和后的浆体温度应控制在10℃~25℃
拌制程序：
将灌浆料投入搅拌机，干拌15秒
按产品规定的加水量称量温水
分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30秒
第二次加1/3水，拌和150~180秒
拌和后，灌浆料应静置2~3分钟，待气泡消失后再进行灌浆
重要规定：
加水量必须严格控制，不得随意增加
严禁在拌制好的浆体中二次加水
从加水拌和到灌浆结束，时间不得超过20分钟（冬季施工流动性损失较快）
超时或流动性不满足灌浆要求的浆体，不得继续使用
H. 灌浆施工
拌制好后立即进行灌浆，不得停留
从设备基础一侧连续、缓慢、匀速灌浆
灌浆速度宜快，减少热量散失
浆体自流推动空气向另一侧排出
可用细钢筋沿模板内侧轻轻导流，但严禁振捣
观察排气孔：当排气孔连续流出均匀浆体后，封闭排气孔
灌浆结束后，立即用抹刀将表面抹平收光
从拌和到灌浆完成，总时间控制在20分钟内
I. 保温养护（关键工序）
养护措施：
灌浆后立即覆盖塑料薄膜（保湿层）
薄膜上覆盖保温层：草袋+岩棉被或电热毯+保温被
保温层厚度应根据环境温度确定：-5℃以上≥50mm，-10℃左右≥100mm
养护期间保持暖棚内温度不低于5℃
设置温度监测点，每2小时记录一次温度
养护时间：
最低养护时间：24小时（棚内温度≥5℃）
低温条件下应延长养护至48~72小时
强度达到设计值的30%以上后方可停止保温养护
禁止事项：
养护期间严禁浇水（冬季浇水会结冰损害结构）
严禁在强度不足时拆除保温层
严禁在负温条件下过早暴露灌浆体
J. 拆模与后续工序
拆模时间： 常温下24小时后可拆模，冬季应延长至48~72小时
设备精调： 灌浆后48~72小时（强度≥25MPa）后进行
继续养护： 拆模后如环境温度仍低于5℃，应继续保温养护至7天
K. 冬季施工特别注意事项
温度控制要点：
施工环境温度不宜低于-15℃
灌浆料拌和温度：10℃~25℃
基面温度：不低于0℃
养护温度：不低于5℃（暖棚内）
禁止施工条件：
环境温度低于-15℃
降雪、大风雨雪天气（无暖棚保护时）
基面有冰霜未清除
质量控制要点：
每搅拌批次检测流动度（初始≥300mm）
留置同条件负温养护试件（与现场相同养护条件）
留置转常温养护试件（负温养护7天后转常温）
以同条件试件强度确定后续工序时间
L. 冬季混凝土路面修补（专项说明）
施工工序：
搭设暖棚覆盖整个修补区域
破损区域切割、破碎、清理
用温水冲洗基面，清除冰霜
基面用温水湿润，除去明水
模板支设，模板外包裹保温材料
温水拌料，快速浇筑
抹平收光
覆盖塑料薄膜+保温被
暖棚内保温养护24~48小时
强度检测合格后开放交通
四、包装贮存
包装： 采用复合牛皮纸袋包装，内衬防潮塑料内袋，净重25kg/袋
保质期： 未开封状态下，保质期为3个月（防冻组分活性要求）
贮存条件：
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭
冬季贮存环境温度不宜低于-10℃
码放高度不超过4层
注意防潮、防冻、防雨雪
运输要求： 防雨、防潮、防破损，冬季运输应采取保温措施，防止材料冻结
开袋后处理： 开封后应立即使用，未用完部分需将袋口扎紧密封，并在12小时内用完。受潮结块或冻结后解冻的产品严禁使用
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声明：
本说明书所提供的数据基于标准实验室条件（负温养护条件按标准方法控制）测定。现场施工性能可能受具体环境温度、风力、基面状况、养护条件等因素影响，建议在大面积施工前进行现场工艺性试验，以验证材料适用性和确定具体施工参数。
CBGM-300防冻型高强无收缩灌浆料是专为冬季施工开发的防冻型产品，可在-15℃~5℃低温环境下正常施工。但请注意，产品性能与施工工艺密切相关，请严格按本说明书操作，特别是温水拌和和保温养护环节。
本产品采用无氯防冻剂，对钢筋无锈蚀，可安全用于钢筋混凝土结构。
产品规格如有更新，恕不另行通知，请以最新技术资料为准。对于极端低温环境（低于-15℃）或特殊工况，我司可提供专项施工方案和现场技术指导，详情请咨询技术部门。
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