江西RG三组分环氧树脂砂浆

元描述（Meta Description）：

重载地坪与耐腐蚀修补的优选方案。RG三组分环氧树脂砂浆，抗压强度超80MPa，粘结强度达5.0MPa以上，耐受多种化学介质。依据《GB/T 50212》设计，提供施工配比与养护要点。

RG三组分环氧树脂砂浆

一、产品核心优势

力学性能突出，适应重载环境：在23℃标准养护条件下，7天抗压强度可达80MPa以上，抗折强度超过20MPa（参照《JC/T 1041-2007》标准测试），满足工业地坪、桥梁支座垫石等重荷载区域的使用要求。

粘结性能卓越，与新旧混凝土浑然一体：与干燥或潮湿混凝土基面的拉伸粘结强度≥5.0MPa（数据来源：国家化学建筑材料测试中心2024年检测报告），远超普通水泥基修补料，有效杜绝脱层、空鼓风险。

三组分精准配比，性能可调可控：由A组分（环氧树脂）、B组分（固化剂）、C组分（级配骨料） 组成。可通过调整骨料级配获得自流平、触变型或高强型三种施工状态，适应不同工况。

耐化学腐蚀，耐受酸、碱、盐及油污：硬化体对10%硫酸、20%氢氧化钠、汽油及润滑油具有优良抵抗能力，表面无明显侵蚀或溶胀，适用于化工厂、电镀车间及加油站地坪。

零收缩固化，尺寸稳定性极佳：体系固化过程体积收缩率≤0.01%（接近零收缩），且热膨胀系数与混凝土相近（约25-30×10⁻⁶/℃），长期使用不开裂、不脱离。

二、关键技术指标（参考《GB/T 50212-2014》）

| 检测项目 | 技术条件 | 标准要求 | RG三组分实测值 |

| :--- | :--- | :--- | :--- |

| 抗压强度（MPa） | 7天 | —— | ≥80.0 |

| 抗折强度（MPa） | 7天 | —— | ≥20.0 |

| 拉伸粘结强度（MPa） | 7天（干基面） | ≥3.0 | ≥5.0 |

| 压缩弹性模量（GPa） | 28天 | —— | ≥4.5 |

| 收缩率（%） | 28天 | ≤0.05 | ≤0.01 |

| 线性热膨胀系数（×10⁻⁶/℃） | - | —— | 25-30 |

注：以上数据基于标准实验室环境（温度23±2℃，相对湿度50±5%）测试，骨料级配为P6标准型。

三、典型应用场景

工业地坪系统：重载车间、物流仓库、停车场坡道的耐磨层与找平层施工，以及旧地坪起砂、剥落的薄层（3-5mm）修复。

桥梁与道路工程：桥梁支座垫石、伸缩缝两侧混凝土的高强找平，以及路面坑槽的快速结构修补。

混凝土缺陷修复：大坝、渡槽、冷却塔等水工建筑的冲刷磨损区修复，以及混凝土蜂窝、露筋处的结构补强。

耐腐蚀防护层：化工厂房地坪、电镀车间排水沟、污水处理池的防腐面层施工，耐受酸碱介质侵蚀。

设备基础灌浆：压缩机、冲压机等大型设备基础的二次灌浆与找平，固化后承载力均匀可靠。

四、标准化施工流程

1. 基面处理（决定性步骤）

清理：使用抛丸机、角磨机或高压水射流（≥40MPa）彻底清除旧涂层、油污、浮灰及疏松层，露出坚实、粗糙的基面（粗糙度≥0.5mm）。

干燥要求：基面含水率应≤6%（使用含水率测试仪检测）。若基面潮湿，需烘干或自然风干至达标。裂缝及孔洞需预先开V型槽并清理。

底涂涂刷：将RG三组分中的A、B组分按说明书比例混合均匀，薄涂于处理好的基面，用量约0.3-0.5kg/m²，待指触干（约2-4小时）后进入下一工序。

2. 材料配制

配比称量：严格按照包装标注的重量比称取A、B、C三组分。推荐配比为A:B:C = 1:0.3:6.0（重量比），可根据施工稠度需求微调C组分用量（±10%）。

混合顺序：先将A组分与B组分充分搅拌1-2分钟至颜色均匀，再缓慢加入C组分（骨料）继续搅拌2-3分钟，直至全部润湿、无干粉结团。

操作时限：环境温度25℃时，拌和后砂浆应在30-45分钟内用完。温度每升高5℃，操作时限缩短约15分钟。严禁使用稀释剂调节稠度。

3. 施工要点

一次成型：单次施工厚度宜控制在3-15mm范围内。超过15mm应分层施工，每层间隔不少于12小时（23℃条件）。

摊铺与压实：将混合料倒在施工面上，用齿刮板或抹刀快速摊平。用力压实并用消泡滚筒反复滚压，排出内部气泡，确保与基面紧密贴合。

表面处理：根据设计要求，可在初凝前进行拉毛处理（增加防滑纹理），或保留光面效果。收光次数不宜超过两次，避免浮浆上泛。

接缝处理：大面积施工应设置施工缝，每次浇筑边界须用直尺切出整齐边缘。新旧砂浆搭接处应预涂界面剂。

4. 养护与固化

静置养护：施工完毕后，24小时内避免人员踩踏、淋水及灰尘污染。养护期间环境温度应保持在15-30℃之间。

完全固化：23℃标准条件下，7天可达到设计强度的95%以上，可投入使用。低温（5-10℃）环境下，固化时间延长至14天以上，必要时可采取加热或使用低温固化剂。

覆盖保护：若施工环境有风或日照，应在初凝后覆盖塑料薄膜，防止表面发粘或吸附粉尘。

五、包装与储存须知

包装规格：A组分（环氧树脂）采用铁桶包装，净重5kg或20kg；B组分（固化剂）采用塑料桶包装，配套供应；C组分（级配骨料）采用防潮纸袋包装，净重25kg/袋。三组分配套为一组。

存储条件：A、B组分应存放于阴凉、干燥、通风的库房内，远离火源及热源，存储温度10-30℃。C组分需防潮防湿。严禁阳光直射及雨淋。

保质期：未开封状态下，A、B组分保质期为12个月，C组分为6个月（自生产日期起计算）。超过保质期后，须复检抗压强度和粘结强度，合格后方可使用。

> 声明：本资料所载技术数据均源于标准实验室条件下（温度23±2℃，相对湿度50±5%）的测试结果。现场施工性能可能受基面状况、环境温湿度、混合比例及操作工艺等因素影响产生差异。建议在大面积施工前进行不少于2m²的工艺性试验。产品技术参数如有改进，恕不另行通知，请以最新版本技术说明书为准。