WEGM-100环氧树脂灌浆料

一、产品优点

• · 抗压强度优异，常温固化速度快，24小时内可达到设计强度的70%以上，大幅缩短工期，适配紧急抢修工程需求，与传统水泥灌浆料相比，固化效率提升40%以上。

• · 粘结性能突出，与混凝土的粘结强度≥3.5MPa，与钢材粘结强度≥5MPa，抗剥落、抗老化性强，热膨胀系数与混凝土接近，避免界面脱粘开裂。

• · 高触变性配方，搅拌后无流挂、无滴落，施工涂抹顺畅，可适配仰面、立面等复杂施工场景，无需额外固定措施。

• · 渗透性强、抗裂性优异，收缩率控制在0.05%以内，同时具备良好的耐酸碱、耐盐腐蚀性能，适配化工、海洋等恶劣环境。

• · 施工流程简单，无需复杂设备，可直接按比例搅拌使用，耐久性与混凝土同步，据QYResearch数据，可降低工程后期维护成本30%左右。

二、性能指标

三、应用范围

• · 混凝土结构修复：高强混凝土表面缺陷、坑洞、裂缝修补，碳纤维加固、粘钢加固中混凝土粘贴面找平施工，可有效提升结构承载力。

• · 交通基础设施：桥梁、隧道动荷载情况下的顶板、支座灌浆施工，轨道交通轨道基础加固，据Verified Market Research数据，此类场景环氧灌浆料使用率年增长6.8%。

• · 水利与电力工程：大坝、堤防、水库的加固修补，变电站、电缆沟设备基座灌浆固定，保障水利、电力设施稳定运行。

• · 工业与化工领域：重型机械安装基座灌浆，化工车间、海洋工程等腐蚀性环境下的结构加固，耐酸碱性能可满足长期使用需求。

四、施工方法

• · 基层处理：基层表面需平整、粗糙、清洁，无油污、浮灰，无起砂、空鼓、裂缝等缺陷。施工前用高压水枪冲洗，保持基层潮湿但无积水，界面粘结时可预先涂刷专用界面处理剂，增强粘结力。

• · 材料配制：按产品说明书比例混合A、B组分，参考配比为环氧树脂组分:固化剂组分=3:1（质量比），用低速搅拌机充分搅拌至颜色均匀，配制后需在40分钟内用完，避免提前固化。

• · 灌浆施工：采用连续注入方式，从一侧缓慢灌浆，可借助竹条导流，严禁强力振捣，防止产生气囊。分条分块错开施工，每块面积不大于8㎡，错开间隔不小于24小时，分层施工时留缝位置互相错开。

• · 表层处理：灌浆完毕后，立即用抹子抹平表面，遇有气泡及时刺破，确保表面密实。立面或顶面施工时，若面层厚度大于10mm，需分层施工，每层厚度5~10mm，待前一层指触干后再进行下层施工。

• · 养护：施工后，表面指触干燥时进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋保持潮湿，养护温度不低于5℃。24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时定时洒水，确保固化效果。

五、包装贮存

• · 包装：采用双组分包装，A组分（环氧树脂）为15kg/桶，B组分（固化剂）为5kg/桶，粉料为25kg/袋，均采用密封包装，A、B组分包装有明显区别，便于区分使用[9]。

• · 贮存：需存放于5℃~35℃通风干燥处，避免阳光直射、受潮、受热及剧烈冲击，严禁烟火，远离电器设施。密封状态下保质期为6个月，超出保质期后需复检合格方可使用[9]。

• · 运输：运输过程中轻拿轻放，不得倒置包装桶，避免包装破损，按一般化学品运输规范执行，远离火源与热源。

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