KT625混凝土防碳化防护涂料

一、产品核心优势

• 卓越的屏蔽性能：涂层具备极低的二氧化碳、氧气及水汽透过率，能有效隔离腐蚀介质，从根本上延缓混凝土中性化进程。

• 优异的附着与跟随性：涂料对混凝土基面粘结强度高，其柔韧性与弹性模量匹配混凝土，能抵抗因温差或微变形产生的应力，防止开裂剥落。

• 出色的耐久耐候：涂层具有优异的抗紫外线老化、耐盐雾、耐酸碱和抗冻融循环能力，确保在户外复杂环境下长期有效。

• 施工适应性广：产品触变性好，立面厚涂不流挂。可采用喷涂、滚涂、刷涂等多种方式，干燥速度快，能有效缩短工期间隔，提升施工效率。

二、技术性能指标

三、主要应用范围

• 工业与民用建筑：化工厂房、污水处理池、地下车库、桥梁墩柱等受碳化及化学介质侵蚀的混凝土结构。

• 水利交通工程：水闸、大坝、隧道衬砌、跨海桥梁、码头平台等处于潮湿、盐雾或冻融环境下的关键结构。

• 历史建筑保护：对有保护价值的旧建筑、历史构件进行碳化修复与预防性保护，延长其使用寿命。

• 新建工程防护：作为高耐久性设计的一部分，直接涂装于新建重要混凝土结构表面，实现主动防护。

四、标准施工工艺指南

1. 基面处理

• 表面处理：采用喷砂、抛丸或高压水（压力≥15MPa）等方法，彻底清除表面浮浆、灰尘、油污、苔藓，露出坚实、清洁、粗糙的基层。处理标准应达到Sa2.5或St3级。

• 缺陷修补：用专用修补材料填补裂缝、孔洞，确保基面平整。转角处应打磨成圆弧状（R≥20mm）。

• 含水率控制：施工时，混凝土基面含水率应不高于8%。新浇筑混凝土养护期应不少于28天。

2. 材料配制与准备

• 本产品为双组份（A组份为主剂，B组份为固化剂）。使用前将B组份倒入A组份中。

• 使用机械搅拌器充分搅拌3-5分钟，确保混合均匀，颜色一致。搅拌后静置消泡2-3分钟。

• 注意：混合好的材料应在规定的适用期（通常为1-2小时，视温度而定）内用完，禁止兑入任何稀释剂。

3. 涂料施工

• 施工方法：推荐采用无气喷涂，以获得均匀、连续的涂层。小面积或复杂部位可采用短毛滚筒或刷子涂刷。

• 涂装道数与厚度：通常涂装2-3道。每道涂布应均匀，干膜总厚度应不低于300μm。每道间隔时间以前道涂层表干为准（通常4-8小时）。

• 环境要求：施工环境温度宜在5℃-35℃之间，相对湿度低于85%。雨、雪、大风（风力>4级）及扬尘天气禁止施工。

4. 养护与保护

• 最后一道涂层施工完毕后，需在标准条件下养护至少7天，方可投入使用。

• 养护期间应避免磕碰、划伤及接触腐蚀性液体。

五、包装、运输与储存

• 包装规格：A、B组份通常采用铁桶或塑料桶密封包装，具体规格（如20kg/组）请以产品标签为准。

• 储存条件：产品应储存于阴凉、干燥、通风的库房内，避免日光直射，远离热源。堆放符合安全规定。

• 保质期：在符合要求的储存条件下，自生产之日起，未开封产品保质期为12个月。超过保质期需检验合格后方可使用。

• 运输：按非危险化学品运输，防止曝晒、雨淋和倒置。