CBGM-270（超高强）高强无收缩灌浆料：工程抢修与加固优选方案

一、 产品核心优点：为何选择CBGM-270？

• 极速硬化通车： 常温下反应活性极高，修补完成3小时后即可恢复交通通行，极大缩短了工程封路时间，降低社会通行成本。

• 卓越的界面粘结： 采用高活性成分，确保与旧混凝土基面的粘结力远超普通砂浆。其热膨胀系数与混凝土（砼）高度接近，有效避免因温度变化产生的界面剥离。

• 高触变不流挂： 具备优异的抗垂流性能，搅拌后膏体饱满，涂抹时无滴落、不流坠，特别适合隧道顶板、桥梁箱梁等仰面或立面施工。

• 耐久抗侵蚀： 固化体结构致密，具备良好的抗裂性、耐老化性及耐酸碱腐蚀能力，能与主体混凝土结构同寿命。

二、 性能指标：符合GB/T 50448标准

注： 上述数据基于标准实验室条件（温度20±2℃，湿度60±5%），现场施工时受环境因素影响可能存在合理偏差。

三、 应用范围：适用哪些工程场景？

1. 动载环境下的结构修补：

• 特别适用于高速公路桥梁、城市高架桥以及铁路隧道的顶板、腹板及底板破损修补。

• 在承受持续震动和冲击荷载的部位表现优异。

2. 加固工程配套：

• 用于碳纤维布（CFRP）加固或粘钢加固前的混凝土基面找平。

• 解决因基面不平整导致的加固材料空鼓、粘结失效等问题。

3. 设备基础二次灌浆：

• 大型精密设备底座的紧急安装与固定，确保高精度的同时缩短安装周期。

四、 施工方法：标准化作业流程

1. 基层处理

• 清理基面：彻底凿除松散层、油污及浮灰，确保露出坚实基层。

• 润湿基面：施工前24小时用清水喷洒基面，使其处于饱和面干状态，严禁有明水积聚。

• 界面剂涂刷：建议在基面上预先涂刷一道界面处理剂，以进一步增强粘结力。

2. 材料配制

• 推荐加水量：严格按照水料比 13% 进行控制（即每25kg粉料加水约3.25kg）。

• 搅拌方式：建议使用电动搅拌器，搅拌至均匀无结块。

• 时效管理：搅拌好的浆料必须在30分钟内使用完毕，随着时间推移，浆料流动性会下降。

3. 摊铺与抹压

• 单次施工面积不宜超过10㎡，应采用分块错开的施工方式，间隔时间不少于24小时。

• 摊铺后立即使用抹刀压实、抹平，消除表面气泡。如遇气泡应刺破排气。

• 立面或顶面厚度超过10mm时，需采取分层施工，每层厚度控制在5-10mm，待前一层指触干燥后方可进行下一层作业。

3. 养护要点

• 初期养护：施工完成后，待表面指触干燥，立即覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂。

• 保湿养护：养护环境温度不得低于5℃。施工24小时后，可覆盖草帘并定时洒水，保持湿润状态至少7天。

五、 用量与贮存

• 理论用量： 根据修补厚度计算，容重约为2200 kg/m³。例如修补厚度5 cm，则每平方米用量约为110 kg（即约4.4袋）。

• 包装规格： 采用防潮复合袋包装，25 kg/袋。

• 贮存条件： 应存放在通风、干燥、阴凉的库房内，防止阳光直射。

• 保质期： 自生产之日起6个月。过期产品须经复检合格后方可继续使用。

六、 适用标准索引

• 《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GB/T 50448

• 《混凝土结构加固设计规范》 GB 50367

• 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 GB/T 17671

• 《混凝土界面处理剂》 JC/T 907