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贵州EGM-100环氧树脂灌浆料液料
贵州EGM-100环氧树脂灌浆料液料 - 产品图片
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贵州EGM-100环氧树脂灌浆料液料

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EGM-100环氧树脂灌浆料液料

一、产品优点

EGM-100环氧树脂灌浆料液料为双组分高性能环氧灌浆材料,严格遵循JC/T 2630—2021、JC/T 2379—2016行业标准研发生产,主打高精度、高荷载适配性,兼顾施工便捷性与环保性,广泛应用于各类高端加固、灌浆场景。
  • 高强早强,快速承载:早期强度增长迅猛,固化后力学性能优异,远超常规水泥基灌浆材料,可满足高精度设备快速安装、投产需求,符合JC/T 2630—2021规范中强度发展要求。

  • 自流无收缩,填充密实:流动性极佳,可自动渗透填充细微空隙、裂缝,固化过程零收缩,能确保基材与灌浆层紧密贴合,定位精度高,适配精密设备基础灌浆。

  • 粘结超强,整体性好:与混凝土、钢材、石材等各类基材粘结力强劲,界面无剥离、无空鼓,可形成统一受力整体,有效抵御动荷载冲击,满足结构加固力学要求。

  • 耐蚀抗蠕变,耐久稳定:具备优异的耐酸碱、耐油污、耐老化性能,可在-50℃至+80℃极端环境下长期使用,抗蠕变、无变形,使用寿命与主体结构同步。

  • 韧性优异,抗裂抗震:相较于传统灌浆材料,韧性更突出,可有效化解振动、冲击产生的应力,防止结构开裂,适配桥梁、隧道等动载密集工况。

  • 环保安全,施工便捷:无溶剂、低挥发,无有害气体释放,符合环保标准;双组分配比清晰,常温混合即可施工,无需复杂设备,大幅降低施工难度。

二、性能指标

本产品性能指标严格符合《环氧树脂灌注砂浆》JC/T 2630—2021、《地基与基础处理用环氧树脂灌浆材料》JC/T 2379—2016规范要求,实验室测试数据如下(测试环境:常温23±2℃,标准养护条件):
项目
测试条件
指标要求
对应规范依据
初始粘度(mPa·s)
25℃
≤30
JC/T 2379—2016 5.2.1款规定
可操作时间(min)
25℃
≥120
JC/T 2630—2021 5.3款规定
抗压强度(MPa)
1d
≥80
JC/T 2630—2021 5.3款规定
抗压强度(MPa)
7d
≥100
JC/T 2630—2021 5.3款规定
抗折强度(MPa)
7d
≥27
JC/T 2630—2021 5.3款规定
与混凝土粘结强度(MPa)
28d
≥3.0
JC/T 2379—2016 5.2.2款规定
收缩率(%)
28d
≤0.05
JC/T 2630—2021 5.3款规定
线膨胀系数(10⁻⁶/℃)
与砼接近
结构相容性核心要求

三、应用范围

EGM-100环氧树脂灌浆料液料适用于高要求、高荷载、高腐蚀各类工程场景,严格契合行业应用规范,适配多领域加固、灌浆需求,性价比突出。
  • 设备基础灌浆:压缩机、泵、冲压机、精密仪器等高精度、高振动设备的二次灌浆,可确保设备定位精准、运行稳定,符合设备安装工程规范。

  • 结构加固补强:建筑梁柱截面增大、剪力墙增厚、混凝土结构缺陷修补、锚栓及钢筋种植等加固工程,提升结构承载能力,契合GB 50367规范要求。

  • 路桥工程应用:桥梁支座灌浆、轨道基础固定、隧道结构补强与防水密封,可抵御动荷载冲击,满足SL/T 807—2021水工建筑物相关应用要求。

  • 耐蚀工况施工:化工厂区、实验室等受酸碱、油污侵蚀部位的防腐灌浆,可长期抵御腐蚀介质侵蚀,保障结构耐久性。

  • 细微缺陷修补:混凝土结构细微裂缝、蜂窝、麻面等缺陷的渗透修补与补强,可深入缝隙内部,实现全方位修补。

四、施工方法

施工需严格遵循《环氧树脂灌注砂浆》JC/T 2630—2021、《混凝土结构加固设计规范》GB 50367—2013相关施工要求,流程简洁规范,操作便捷,具体步骤如下:

(一)基层处理

基层需坚实、干净、干燥,无油污、浮灰、松散层及杂物,若存在裂缝需提前开槽清理,确保灌浆层与基层有效粘结。
采用角磨机、喷砂等方式清理基层表面,去除浮浆与松散物质;施工前用丙酮擦拭基层表面,彻底去除油污,待基层完全干燥后再进行后续施工。

(二)材料配制

按产品说明书规定的A:B重量比进行混合,配比需严格把控,不得随意增减任何一组分,避免影响产品力学性能。
先将A、B两组分倒入搅拌容器,采用低速搅拌器充分搅拌3分钟以上,直至混合物均匀、无颗粒、无结块;搅拌过程中避免高速搅拌,减少气泡引入;配好的浆料需在30分钟内用完,防止固化失效。

(三)灌浆施工

根据施工场景,采用重力灌浆或压力灌浆方式,灌浆时从一侧缓慢灌注,确保浆体充分填充,排出基层内部空气,避免出现空洞。
施工用模板需密封牢固,防止浆体渗漏;立面、顶面施工时需分层进行,若灌浆厚度超过15mm,每层厚度控制在5-10mm,待上层浆体初凝后再进行下层施工。
灌浆过程中需全程观察浆体流动情况,若出现渗漏、空洞等问题,及时补灌,确保灌浆密实。

(四)养护处理

施工后进行常温养护,养护期间避免扰动,24小时后可承受轻载,7天可达到设计强度,满足后续施工或设备安装需求。
养护环境温度控制在15-32℃,若环境温度低于5℃,需采取保温措施,防止低温影响固化效果;养护期间避免水淋、撞击、震动,确保强度稳定发展。

五、用量与贮存

(一)用量参考

理论用量约1200-1300kg/m³,实际用量需根据基层平整度、施工厚度及施工工艺调整,建议施工前结合现场情况核算用量。

(二)包装规格

产品采用双组分独立包装,A组分10kg/桶、B组分5kg/桶,标准配比为A:B=2:1(重量比),包装密封防潮,便于运输与储存。

(三)贮存要求

贮存于5-25℃阴凉干燥、通风良好的库房内,密封保存,严禁阳光直射、雨淋受潮,远离火源及腐蚀性物质,堆放高度不宜过高,防止包装破损渗漏。
未开封产品保质期为12个月,超出保质期后,需进行复检,经检验合格后方可使用;若未开封产品出现浑浊、沉淀、异味等变质现象,严禁使用。

六、适用标准索引

  • 《环氧树脂灌注砂浆》JC/T 2630—2021

  • 《地基与基础处理用环氧树脂灌浆材料》JC/T 2379—2016

  • 《混凝土结构加固设计规范》GB 50367—2013

  • 《水工建筑物环氧树脂灌浆材料技术规范》SL/T 807—2021

  • 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》JC/T 1041—2007

声明:本说明书所提供的数据基于标准实验室测试条件,现场施工性能可能受具体环境、工艺及操作影响。建议在大面积施工前进行工艺性试验。产品规格如有更新,恕不另行通知,请以最新技术资料为准。


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