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地坪、路面与工业耐磨材料
贵州水性聚氨酯罩面漆	磨砂
贵州水性聚氨酯罩面漆	磨砂 - 产品图片
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贵州水性聚氨酯罩面漆 磨砂

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水性聚氨酯罩面漆(磨砂)

水性聚氨酯罩面漆(磨砂)是一种专为提升地面安全性与耐久性而设计的功能性双组分环保涂料。该产品以水为分散介质,聚氨基甲酸酯树脂为主要成膜物,并科学掺配特定粒径的耐磨骨料(如石英砂或玻璃微珠),依据HG/T 4761-2014《水性聚氨酯涂料》GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》标准研制。它在提供优异物理保护的同时,通过均匀分布的微细纹理表面,显著提升干湿态下的防滑性能,是商业空间、工业场所及公共安全区域地坪系统的理想选择。

产品优点

  • 卓越防滑安全:通过添加特种骨料形成均匀微糙表面,干态静摩擦系数≥0.60,湿态静摩擦系数≥0.45(依据GB/T 9263-2020),有效预防滑倒事故,尤其适用于潮湿、油污环境。

  • 高强耐磨耐久:漆膜铅笔硬度≥2H,耐磨性(750g/500r)≤0.030g,抗冲击性(1kg钢球,1m高)无裂纹、无剥落,使用寿命长达8-10年。

  • 优异耐化抗污:耐水性168h无异常,耐20% NaOH溶液72h、耐10% H₂SO₄溶液48h均不起泡、不脱落,仅允许轻微变色,易于清洁维护。

  • 环保施工友好:挥发性有机化合物(VOC)含量≤120g/L,符合国家绿色建材标准。表干时间≤4-8h,实干时间≤24-48h,可操作时间达60-120分钟,施工宽容度高。

  • 装饰防护兼备:提供柔和哑光质感(60°光泽≤30),同时具备优异的抗紫外线、耐黄变性能,保护下层涂层并提升整体美观度。


性能指标

检验项目
技术指标
检验标准
环保与物理性能


› 容器中状态
搅拌后均匀无硬块
GB/T 22374-2018
› 挥发性有机化合物(VOC)
≤120 g/L
GB/T 22374-2018
› 干燥时间(25℃)
表干≤4-8h,实干≤24-48h
GB/T 1728
› 光泽(60°)
≤30(哑光/磨砂)
GB/T 9754
机械与防护性能


› 附着力(划格法)
≤1级
GB/T 9286
› 铅笔硬度
≥2H
GB/T 6739
› 耐磨性(750g/500r)
≤0.030g
GB/T 1768
› 抗冲击性(1kg, 1m)
涂膜无裂纹、无剥落
GB/T 1732
防滑性能(核心)


› 干摩擦系数
≥0.60
GB/T 9263-2020
› 湿摩擦系数
≥0.45
GB/T 9263-2020
耐化学介质性


› 耐水性(168h)
不起泡、不剥落,允许轻微变色
GB/T 1733
› 耐碱性(20%NaOH, 72h)
不起泡、不剥落,允许轻微变色
GB/T 9274
› 耐酸性(10%H₂SO₄, 48h)
不起泡、不剥落,允许轻微变色
GB/T 9274
› 耐人工气候老化(400h)
无起泡、剥落、裂纹,粉化≤1级
GB/T 1865

应用范围

  • 高安全要求公共区域:地下车库车道与坡道、商场入口、医院走廊、学校食堂、体育馆淋浴间、公共交通站台等湿滑风险区域。

  • 工业与仓储环境:食品加工车间、制药厂洁净区、物流仓库分拣区、机械设备操作平台等需要防滑、耐磨、耐腐蚀的场所。

  • 商业与休闲空间:餐厅后厨、酒吧地面、游泳池周边、浴室地面、阳台露台等兼具美观与防滑需求的场景。

  • 旧地面翻新与提升:用于环氧、聚氨酯、混凝土等旧地面的防滑功能升级与保护,无需大面积凿除。


施工方法

基层处理

  • 基层要求:基层强度应大于C25,表面坚实、平整、干燥(含水率≤10%)、清洁。彻底清除油污、浮灰、脱模剂等影响附着的污染物。

  • 基面处理:旧地面或光滑基层需进行机械打磨或喷砂处理,创造均匀粗糙的表面以增强附着力。施工前用吸尘器或高压水枪彻底清洁,确保基面温度≥5℃,环境湿度≤80%。

材料配制

  • 混合比例:双组分产品按A:B=5:1(或按产品说明书指定比例)准确称量。单组分产品开罐搅拌均匀即可。

  • 稀释要求:可根据施工需要,添加适量清水稀释。最大稀释量通常不超过涂料总量的10%,过度稀释将影响成膜性与防滑效果。

  • 混合与熟化:将B组分倒入A组分中,使用机械搅拌器充分搅拌3-5分钟至均匀。混合后静置5-10分钟消泡。混合料应在可使用时间(通常60-120分钟)内用完。

施工工艺

  • 施工方式:推荐使用短毛滚筒(如939型)进行滚涂,以确保骨料分布均匀,形成稳定磨砂纹理。也可采用无气喷涂(压力140kg/cm²,喷嘴尺寸0.58mm)。

  • 涂布操作:遵循“先边角后大面”、“纵向滚涂,横向收料”的原则连续施工,避免停顿造成接痕。滚涂时用力均匀,确保涂层厚度一致。

  • 涂装道数:通常涂刷1-2道。每道施工间隔(重涂时间)需待上道漆膜表干后进行,通常为2-4小时(25℃)

  • 关键提示:若在油性或水性环氧地坪上罩面,需确保底层完全固化(建议间隔48小时以上),并先进行轻磨(1200-2000目砂纸)与清洁,以增强层间附着力,避免“荷叶效应”。

养护与保护

  • 干燥条件:施工后确保环境通风良好,温度5-35℃,湿度低于80%

  • 完全固化:漆膜表干后可上人,但完全固化7-10天(25℃)。固化前应避免重压、拖拽或接触化学介质。

  • 清洁维护:完全固化后,可用中性清洁剂和软布进行日常清洁。


用量与贮存

参数
技术要求
包装规格
常见为6kg/套(A组5kg + B组1kg)或18kg/桶
理论耗量
0.08-0.15 kg/m²/遍,实际因基材粗糙度、骨料类型及施工方法而异。
理论涂布率
5-12 m²/kg/遍
贮存环境
密封存放于5-35℃的阴凉、干燥、通风处,防止冻融与阳光直射。
堆码要求
码放整齐,堆高不宜超过5层
保质期限
12个月(未开封原包装)。超期产品经检验合格后方可使用。
运输要求
防止雨淋、曝晒和倒置,轻装轻卸。
注意事项:已混合的涂料应在可使用时间内用完,不可倒回原包装。施工工具使用后应立即用清水洗净。废弃涂料及包装物应按当地环保规定处理。

适用标准索引

  1. 产品核心标准HG/T 4761-2014《水性聚氨酯涂料》。规定了水性聚氨酯涂料的分类、要求、试验方法等。

  2. 地坪应用标准GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》。针对地坪用面漆的有害物质限量及物理性能提出了明确要求。

  3. 防滑性能标准GB/T 9263-2020《防滑涂料防滑性的测定》。规定了防滑涂料静摩擦系数和动摩擦系数的测试方法。

  4. 施工验收参考:JGJ/T 29-2015《建筑涂饰工程施工及验收规程》。

  5. 性能测试方法

    • 干燥时间:GB/T 1728

    • 附着力:GB/T 9286(划格法)

    • 硬度:GB/T 6739(铅笔硬度)

    • 耐磨性:GB/T 1768

    • 耐冲击性:GB/T 1732

    • 耐化学介质性:GB/T 9274

    • 耐人工老化:GB/T 1865



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