一、应用范围
本产品为高性能、无收缩、防腐型预应力孔道压浆专用材料，适用于铁路、公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆施工，同时可广泛应用于高铁箱梁、风电塔筒、核电安全壳、设备基础、锚杆等构件灌浆，以及混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补，能有效保障预应力结构长期安全稳定运行，适配各类复杂工况下的压浆需求。
二、产品特点
1、流动性优异，初始流动度适配施工需求，30min、60min流动度损失小，浆体均匀光亮、无泡沫、不泌水、不分层，可轻松填充复杂孔道，不易发生堵塞；
2、压浆饱满，具备良好的微膨胀性能，能有效补偿浆体收缩，确保管道内浆体密实无孔隙，同时早期强度发展快，满足工程进度要求；
3、可一次性完成压浆施工，施工效率高，适配常规压浆及真空辅助压浆工艺，大幅减少施工工序，降低施工成本；
4、内含高效阻锈组分，能有效阻隔腐蚀介质，确保预应力钢筋无锈蚀，且与混凝土粘结牢固，提升预应力结构的耐久性和承载力，助力结构实现100年设计寿命；
5、适配性强，可在5℃~35℃环境下正常施工，部分型号具备防冻性能，可在负温环境下施工，且现场仅需与P·O 42.5水泥和水混合，无需额外添加其他材料，操作便捷。
三、性能指标
项目
TB/T3192-2008
JTG/TF50-2011
产品型号
YJ-60
H-60B
水胶比（%）
≤0.33
0.26 ～ 0.28
凝结时间（h）
初凝 ≥4
初凝 ≥5
终凝 ≤24
终凝 ≤24
流动度（25℃）（s）
初始流动度 14 ～ 22
初始流动度 10 ～ 17
30min流动度 ≤30
30min流动度 10 ～ 20
60min流动度 --
60min流动度 10 ～ 25
泌水率（%）
24h自由泌水率 0
24h自由泌水率 0
3h钢丝泌水率 ≤0.1
3h钢丝泌水率 0
压力泌水率（%）
0.22MPa 孔道垂直高度≤1.8m ≤3.5
0.22MPa 孔道垂直高度≤1.8m ≤2.0
0.36MPa 孔道垂直高度＞1.8m --
0.36MPa 孔道垂直高度＞1.8m --
自由膨胀率（%）
3h --
3h 0 ～ 2
24h 0 ～ 3
24h 0 ～ 3
充盈度
合格
合格
抗压强度（MPa）
3d --
3d ≥20
7d ≥35
7d ≥40
28d ≥50
28d ≥50
抗折强度（MPa）
3d --
3d ≥5
7d ≥6.5
7d ≥6
28d ≥10
28d ≥10
对钢筋的锈蚀作用
无锈蚀
无锈蚀
含气量（%）
1～3
/
氯离子含量（%）
/
<0.06
四、施工工艺
1. 施工前准备：清除孔道内杂物、积水，用高压空气吹净，安装密封罩、排气管、压浆嘴并检查气密性；组织技术人员进行技术交底，明确施工要点，同时进行试配以确定最佳配比，H-60B推荐掺量为10%，确保浆体性能符合工程要求。
2. 搅拌机具：优先选用转速不低于1000rpm/min的高速机械搅拌机，也可选用功率≥450W、转速≥500r/min的双柄手电钻（搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm，搅拌杆φ12mm圆钢）；若采用砂浆搅拌机，若有块料出现，必须采用其他办法将其捣碎搅拌均匀，确保搅拌充分无结块。
3. 加水量：每袋H-60B压浆料(25kg)用水量3.5―4.0kg，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量；拌和用水应采用饮用水，采用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定，严禁随意增减用水量影响浆体性能。
4. 搅拌程序：先将规定量的水加入搅拌桶，启动搅拌机，均匀加入H-60B压浆料，再均匀加入P·O 42.5水泥；可先将约半袋压浆料倒入桶内搅稀，再倒入余料继续搅拌，全部粉料加入完毕之后再搅拌3～5分钟，确保浆体均匀无结块、无离析，搅拌时叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和，叶片不得提至灌浆料液面之上，以免空气带入浆体内部。
5. 搅拌注意事项：搅拌过程中需控制搅拌叶线速度在10-20m/s范围内，确保材料充分混合；搅拌完成后需检测初始流动度，符合要求后方可使用，且浆体自搅拌完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，使用前和压注过程中应持续低速搅拌，防止沉淀离析。
6. 压浆操作：搅拌后尽快压浆，压浆顺序遵循“先下后上、先远后近”的原则，从低位向高位压注，速度均匀（0.5~0.7MPa），待高端排气孔流出浓浆后，稳压≥3分钟，关闭出浆口，保持压力≥0.5MPa至初凝；同一孔道一次连续完成，中断时间≤30分钟，确保浇筑连续不断，无空隙、无漏浆，必要时可采用竹片等工具导流，单件灌浆时间应控制在一小时之内。
7. 封锚与养护：压浆后及时切割钢绞线，48小时内完成封锚，封锚混凝土覆盖养护≥7天；压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不低于5℃，否则应采取保温措施；环境温度高于35℃时，应选择早晚低温时段施工，避免浆体初凝过快。
8. 保护措施：施工过程中操作人员需戴保护手套和护目镜，防止浆体飞溅伤人；施工现场设置安全警示标志，做好安全防护措施，搭建牢固的施工操作平台，确保施工安全。
9. 清洁：压浆完成后，及时用水清洁所有施工工具和设备，包括搅拌桶、压浆泵、管路等，防止浆体凝固堵塞设备和管路，影响后续使用。
10. 质量控制：现场使用时，严禁在H-60B压浆料中掺入任何外加剂、外掺剂，不得与其他厂家生产的灌浆料混用；每班至少检测2次流动度（初始+30min），首盘必测泌水率，每工作班制作不少于3组试块，确保工程质量符合规范要求。
五、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重25kg/袋，保质期为6个月，每袋均标注产品型号、生产日期、保质期及使用说明，便于现场核对和使用。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋保持密闭，注意防潮、防冻，避免阳光直射和雨淋；堆放高度不宜过高，防止包装袋破损受潮，过期或受潮的压浆料严禁使用，以免影响施工质量和结构安全。
声明：本说明书所提供的数据基于标准实验室测试条件，现场施工性能可能受具体环境、工艺及操作影响。建议在大面积施工前进行工艺性试验，确保施工效果符合设计要求。
产品规格如有更新，恕不另行通知，请以最新技术资料为准。
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