RG环氧基双组分砂浆：高性能结构修补与加固材料

一、产品优点

• 高强度，快速固化
  具备优异的早期和后期强度。常温下3小时抗压强度可达20 MPa以上，能快速开放交通或承载；28天抗压强度不低于50 MPa，满足高负荷要求。

• 卓越的粘结与耐久性
  与混凝土、钢材等基材粘结牢固，正拉粘结强度≥2.5 MPa，且为混凝土内聚破坏。热膨胀系数与混凝土接近，协同变形好，耐老化、耐酸碱腐蚀性能优异。

• 良好的施工性
  具有高触变性，搅拌及涂抹容易，立面施工不流挂、无滴落。支持潮湿基面施工，简化了基层处理要求。

• 高抗渗与抗裂性
  固化后结构致密，能有效阻止水分和腐蚀介质侵入。同时具备良好的抗裂性，能适应基材的微小变形。

• 施工便捷，经济高效
  双组分包装，现场按比例混合即可，施工步骤简单。其耐久性与混凝土同步，能显著缩短工期，降低全生命周期维护成本。

二、性能指标

注：以上数据基于标准实验室条件（温度23±2℃，湿度50±5%）测试，具体指标可能因产品型号略有差异，请以最新产品检测报告为准。

三、应用范围

• 混凝土结构缺陷修补
  适用于桥梁、隧道、厂房、住宅等混凝土结构的蜂窝、麻面、空洞、剥落及裂缝的快速修复。

• 结构加固工程
  广泛应用于钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层、碳纤维布（板）粘贴、粘钢加固等加固工艺中，作为找平层和受力层材料。

• 耐磨与防护工程
  适用于高速公路、机场跑道、工业地坪、停车场等承受重载、磨损区域的薄层修补与耐磨面层施工。

• 水工与防腐工程
  用于大坝、溢洪道、水池、港口码头等水工建筑的抗冲磨、抗气蚀保护，以及化工厂房、污水处理池等耐酸碱腐蚀防护。

• 精密设备安装
  适用于重型设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固等，提供高强、无收缩的支撑。

四、施工方法

1. 基层处理

• 清除基面松动、破损部分，露出坚实基层。用高压水枪或风机彻底清除灰尘、油污。

• 施工前，基面应充分湿润但无明水。必要时可涂刷专用环氧界面剂以增强粘结。

2. 材料配制

• 严格按照产品说明书规定的A组分（树脂）:B组分（固化剂） 重量比进行称量。

• 使用低速电动搅拌器（300-500 rpm）将两组分混合，搅拌3-5分钟至颜色均匀、无条纹。

• 配制好的浆料应在30-45分钟内用完，严禁使用已初凝的材料。

3. 施工工艺

• 涂抹：用抹刀将砂浆用力刮涂于基面，确保与基层充分接触、排除空气。

• 厚度控制：单次施工厚度宜为5-10 mm。若设计厚度超过10 mm，应分层施工，层间间隔时间以前一层指触干燥为准。

• 面积控制：大面积施工时，宜分条分块进行，每块面积不宜大于10㎡，错开施工间隔时间不少于24小时。

4. 养护

• 施工完毕后，在表面指触干燥后，可采用喷雾或覆盖湿麻袋、塑料薄膜等方式进行保湿养护。

• 养护温度不宜低于5℃，养护时间通常不少于7天。

五、用量与贮存

• 用量估算
  材料密度约为 1.9-2.1 g/cm³。理论用量可参考以下公式估算：

  材料用量 (kg) = 施工面积 (㎡) × 平均厚度 (m) × 2000

  例如，修补厚度为10 mm，每平方米用量约为20 kg。

• 包装与贮存

• 包装：通常为铁桶或塑料桶包装，常见规格为A组分15kg/桶，B组分15kg/桶，或按特定比例配套。

• 贮存：应密封贮存于阴凉、干燥、通风的库房内，避免阳光直射和高温。贮存温度建议为5-30℃。

• 保质期：在原装未开封、按规定条件下贮存，保质期一般为12个月。超期后需经检验合格方可使用。

六、适用标准索引

• GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》

• JC/T 2630-2021《环氧树脂灌注砂浆》

• GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

• GB 50212《建筑防腐蚀工程施工规范》

• DL/T 5193《环氧树脂砂浆技术规程》（水工建筑适用）