福建HT-2路面薄层修补料（24小时通车）

1. 产品概述

HT-2路面薄层修补料（24小时通车）是一种专为水泥混凝土路面浅层病害快速修复设计的高性能聚合物改性水泥基复合材料。该产品采用特种硅酸盐水泥、高耐磨精细骨料、可再分散乳胶粉、高效减水剂及微膨胀组分，具有优异的粘结性能、良好的柔韧性及适中的早期强度发展曲线。其设计充分考虑了市政道路、国道省道、机场道面、收费站广场及工业厂区地坪等混凝土路面在3-20mm浅层剥落、起皮、露骨、细微裂缝等病害修复中的特殊需求，在保证24小时恢复交通的前提下，实现了薄层修复不开裂、不脱层、耐久耐磨的长期效果。

2. 产品特点

核心功能

24小时精准通车：独特的强度发展体系，确保在标准施工条件下24小时抗压强度达到30MPa以上，满足中等交通开放要求，平衡了早期通车需求与长期耐久性。

高强薄层粘结：聚合物改性体系赋予修补料极高的粘结强度，即使在3mm的薄层修复厚度下，也能与旧混凝土基层形成牢固粘结，杜绝起皮、脱层。

柔韧抗裂：聚合物乳胶粉的引入显著降低了修补层的弹性模量，赋予其良好的柔韧性，能够有效吸收和消散温度变化及车辆荷载产生的应力，抑制微裂缝产生。

微膨胀补偿：硬化过程中产生稳定的微膨胀，精确补偿塑性收缩与干燥收缩，确保薄层修补面平整饱满、无收缩裂缝。

主要特性

自流平与易涂抹：具有良好的施工和易性，既可自流平用于大面积薄层罩面，也可用刮尺或钢抹子手工涂抹用于局部修复。

耐磨耐候：优异的耐磨性能和抗冻融能力，长期承受车辆摩擦而不起砂、不露骨，满足户外全年候使用要求。

防水抗渗：聚合物成膜作用显著降低毛细孔渗水率，有效阻止水分及腐蚀性介质侵入基层，延缓病害复发。

低收缩率：28天干缩率小于0.05%，远低于普通水泥砂浆，确保薄层修复长期尺寸稳定。

3. 技术参数

本产品执行标准：JT/T 1211.1-2018《公路工程水泥基快速修补材料》及GB/T 8077《混凝土外加剂匀质性试验方法》。典型性能参数如下：

抗压强度：8小时抗压强度不低于15MPa（可开放人行或轻交通），24小时抗压强度不低于30MPa，3天抗压强度不低于40MPa，28天抗压强度不低于50MPa。

抗折强度：28天抗折强度不低于6.0MPa。

粘结强度：与C30以上旧混凝土基面的拉伸粘结强度（28天）不低于1.8MPa（薄层修补关键指标）。

竖向膨胀率：24小时竖向膨胀率控制在0.01%至0.06%之间。

流动度：初始流动度不低于210mm，20分钟保留值不低于180mm。

耐磨性能：磨坑长度不大于25mm，耐磨度比不低于350%。

28天干缩率：不大于0.05%。

氯离子含量：低于0.03%，对钢筋无腐蚀风险。

根据修复部位及功能需求，推荐的单次修补层合理厚度范围为3mm至20mm（薄层修补专用）。

4. 施工步骤与工艺

1.  基面处理：清除修补区域内所有松动、起皮、碎裂的混凝土，露出坚实、清洁的基层。采用高压水枪或钢丝刷彻底清除灰尘、油污、旧涂层及养护剂残留。薄层修补对基面清洁度要求极高，任何污染物均可能导致脱层。 施工前用清水充分润湿基面至饱和面干状态（无明水）。

2.  界面处理：在涂刷修补料前，必须在基面均匀涂刷或喷涂一层配套的高渗透性界面处理剂（HT-2专用界面剂）。界面剂应薄而均匀，不得积存，在其表干前（涂刷后约5-15分钟）进行修补料施工。

3.  搅拌：采用强制式搅拌机或高速电钻（配专用搅拌桨）进行搅拌。按推荐水料比（通常为12.5%-13.5%，请以当批产品包装说明为准）将洁净清水加入搅拌桶中，边搅拌边缓慢加入HT-2修补料粉料。持续搅拌3-4分钟，直至获得均匀、无干粉团、呈膏状流动状态的浆体。严格控制用水量，过稀会导致强度不足、收缩增大、甚至开裂。

4.  摊铺与刮平：搅拌完成后应在20-25分钟内使用完毕。将浆体浇注或涂抹至修补区，立即用刮尺或振动梁刮平。对于3-10mm极薄层修复，建议使用齿形刮板辅助控制厚度和均匀性。表面用钢抹子收光或根据设计要求拉毛。大面积施工时应分段连续作业，避免出现冷接缝。

5.  养护：初凝后（约45-90分钟，视温度而定）应立即覆盖塑料薄膜进行保水养护。薄层修复失水极快，保湿养护是防止开裂的关键。 终凝后（约2-3小时）可覆盖湿土工布继续养护。总养护时间应持续至24小时通车前。

6.  开放交通：24小时后，通过现场同条件养护试块验证抗压强度达到30MPa以上，且修补面无可见裂缝、脱层，方可开放交通。开放交通初期建议限制重型车辆超速、急刹。

5. 注意事项

施工环境：施工环境温度宜为5℃至35℃。低于5℃时，应采用温水（不超过40℃）搅拌，并采取保温养护及覆盖措施，此时24小时强度可能延迟达标；高于35℃时，应避开正午高温时段，选择早晚施工，并加快施工节奏、加强早期湿养护。严禁在雨雪天气、基面有明水或即将降雨时施工。

用水控制：必须使用洁净饮用水。薄层修补对加水量极为敏感，加水量每超过推荐上限1%，强度可下降15%-20%，且干缩率显著增大，极易导致薄层开裂。

搅拌与时效：一次搅拌量应根据施工速度确定，宜在20分钟内使用完毕。已出现初凝迹象的浆体严禁再次加水搅拌使用，否则将导致粘结失效、强度丧失。

厚度控制：本产品设计用于3-20mm薄层修复。单次修补厚度小于3mm时，难以保证粘结质量和耐久性；超过20mm时应分层施工，或选用HT-3中厚层修补料。

新旧界面：基面处理必须露出新鲜混凝土，且界面剂涂刷不可或缺。任何忽视界面处理的行为都可能导致修补层整体脱落。

安全防护：施工人员应佩戴手套、护目镜及防尘口罩。如皮肤接触，用清水冲洗；如不慎入眼，立即用大量清水冲洗15分钟并就医。

质量检验：建议在每次施工时现场留置不少于3组试块（与修补部位同条件养护），用于验证24小时强度及确定开放交通时间。

6. 包装与储存

包装：本品采用防潮复合纸袋包装，内衬塑料防潮膜，每袋净重25公斤。配套界面剂单独包装（按需选购）。

储存：应存放于干燥、通风、无阳光直射的室内仓库，底部需垫放防潮托板。严禁露天堆放或与潮湿地面直接接触。

保质期：在符合上述储存条件的原装未开封状态下，保质期为6个月。超过保质期或出现结块、受潮变硬的产品，必须经复验合格后方可使用。界面剂保质期为12个月。

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声明：本说明书所提供的数据基于标准实验室条件（温度23±2℃，相对湿度50±5%）测试获得。现场“24小时通车”的具体时间可能受环境温度、基面状况、施工工艺、养护条件及交通荷载等级等因素影响。建议在正式大面积施工前，进行足尺模拟试验以验证适用性及确认实际通车时间。

产品技术指标及施工参数如有更新，恕不另行通知。请以产品包装内附的最新合格证及技术资料为准。