重庆高聚合物注浆料 瑞米2号

# 高聚合物注浆料 瑞米2号

## 一、产品优点

高聚合物注浆料瑞米2号是一种基于高分子聚合物改性技术研制的新型注浆材料，采用双组分反应固化体系，由A组分（异氰酸酯预聚体）与B组分（多元醇复合组分）构成。该产品通过分子结构设计实现有机-无机杂化网络，兼具聚合物材料的柔韧性与无机材料的耐久性。

**核心优势：**

1. **微膨胀填充特性**：反应固化过程中产生15-25倍体积膨胀，可充分填充不规则裂缝及隐蔽空隙，膨胀比符合DB4201/T 700-2024规定 。

2. **优异粘结性能**：与混凝土基面拉伸粘结强度≥2.5MPa，湿基面粘结强度≥1.0MPa，界面结合形式为"合并型"，确保注浆体与基层协同受力 。

3. **快速固化效率**：在30°C±2°C环境温度下，表干时间不大于30秒，凝胶时间60-180秒可调，满足应急抢修与常规施工双重需求 。

4. **体积稳定性**：水中反应收缩率≤3%，28d膨胀率≥0%，硬化过程微膨胀特性保障界面密实，无收缩开裂风险 。

5. **化学稳定性**：闭孔率≥92%，吸水率≤3%，不透水性在0.2MPa、30min条件下不透水，起渗压力≥0.20MPa 。

6. **环保安全性**：符合GB/T 17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》环保指标要求，无重金属析出风险 。

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## 二、性能指标

瑞米2号高聚合物注浆料的技术性能严格遵循现行国家及行业标准，主要性能指标如下：

### 2.1 原材料组分性能

**A组分（异氰酸酯组分）：**

- 外观：棕色液体，透亮、无杂质（目视检测）

- 粘度：100-600 mPa·s（25°C，按现行国家标准测定）

- 密度：1220-1300 kg/m³（GB/T 13658）

- NCO含量：30.50%-32.00%

- 水解氯含量：≤0.2000%（GB/T 13658）

- 酸值（以HCl计）：≤0.0500% 

**B组分（多元醇组分）：**

- 外观：油状液体（目视检测）

- 粘度：≤800 mPa·s（25°C，GB/T 12008.7）

- 密度：1000-1300 kg/m³（GB/T 611）

### 2.2 固化体物理力学性能

| 检测项目 | 技术要求 | 试验方法依据 |

|---------|---------|------------|

| 无束缚生成材料密度 | 55±5 kg/m³ | GB/T 6343 |

| 膨胀比 | 15-25倍 | DB4201/T 700-2024附录E |

| 抗压强度 | ≥0.30 MPa | GB/T 8813 |

| 拉伸强度 | ≥0.30 MPa | GB/T 9641 |

| 粘结强度（混凝土基面） | ≥2.5 MPa | GB/T 16777 |

| 断裂伸长率 | ≥25% | GB/T 16777 |

| 70%应力形变抗压强度 | ≥68 MPa | GB/T 8813 |

| 劈裂强度 | ≥3 MPa | JTG E20 |

| 不透水性（0.2MPa，30min） | 不透水 | CECS 717附录D |

| 起渗压力 | ≥0.20 MPa | CECS 717附录D |

| 闭孔率 | ≥92% | GB/T 10799 |

| 吸水率 | ≤3% | GB/T 8810 |

| 水中反应收缩率 | ≤3% | CECS 717附录C |

| 耐化学腐蚀性 | 按GB/T 11547测定 | GB/T 11547 |

*数据来源：DB4201/T 700-2024《武汉市排水管道非开挖修复技术规程》、T/JSJTQX《路面裂缝复合高强聚合物注浆处治施工技术规范》*

### 2.3 施工适应性指标

- 初始粘度：≤1500 mPa·s（GB 50728）

- 可操作时间：30-60分钟（常温条件）

- 施工温度范围：0-40°C，相对湿度≤85%RH

- 泵送性能：挤出速率≥5L/min，工作压力≤8MPa 

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## 三、应用范围

瑞米2号高聚合物注浆料适用于以下工程场景：

### 3.1 基础设施修复

- **公路路面基层加固**：处治大空隙型松散、脱空为主的基层缺陷，符合DBJT45/T 030-2021《公路路面基层注浆加固技术指南》要求 

- **桥梁结构维护**：大跨径桥梁预应力管道灌浆、箱梁裂缝修补

- **隧道工程**：隧道管片背后充填、沉降缝止水、衬砌裂缝修复

- **地下工程**：地下连续墙止水、地下室渗漏治理（符合JGJ/T 212-2010《地下工程渗漏治理技术规程》）

### 3.2 建筑结构加固

- **混凝土裂缝修补**：缝宽≥0.1mm的微裂缝注浆修复，初始粘度满足0.1mm以上裂缝可灌性要求 

- **设备基础灌浆**：重型设备基础（风电基座、压力机）二次灌浆，28d抗压强度满足≥50MPa承载要求 

- **钢结构锚固**：钢结构柱脚锚固灌浆，粘结强度≥2.0MPa 

### 3.3 水利工程应用

- **堤坝除险加固**：土石坝体或堤身充填与防渗，采用"钻灌一体、脉冲灌浆"工艺 

- **排水管道修复**：非开挖修复技术中的土体注浆加固，符合DB4201/T 700-2024规定 

### 3.4 特殊环境应用

- **寒区工程**：-30°C至80°C工况下保持性能稳定，冻融循环300次后质量损失≤5% 

- **腐蚀环境**：耐酸碱腐蚀等级达GB/T 17631标准，适用于化工管道基础抢修 

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## 四、施工方法

### 4.1 施工准备

**基面处理：**

- 裂缝宽度≤5mm：采用高压风吹尘，清除表面浮灰、油污

- 裂缝宽度>5mm：凿成V型槽，深宽比≥1.5，高压水冲洗并润湿至饱和面干状态

- 注浆嘴布置：间距300-500mm，距裂缝端部50-100mm设置首孔 

**材料准备：**

- 检查A、B组分质量合格证书、性能检验报告

- 确认产品生产日期及质保期，A组分保质期6个月（阴凉干燥处密封储存）

- 施工环境温度宜为5-35°C，低于5°C时采取保温措施，高于35°C时添加缓凝组分 

### 4.2 浆液配制

**配比控制：**

- A组分与B组分体积比：1:1

- A组分与B组分质量比：1:1.2 

- 水灰比（如为水泥基改性体系）：0.30-0.50，裂缝较细时取低值 

**搅拌工艺：**

- 采用强制式搅拌机，先投入B组分（或水），后加入A组分（或干粉）

- 搅拌时间：3分钟至均匀无颗粒，静置消泡2分钟

- 单次搅拌量：不宜超过20分钟施工用量，防止初凝浪费 

### 4.3 注浆施工

**注浆设备：**

- 低压注浆机：压力0.4-0.8MPa（裂缝修补）

- 高压注浆泵：压力0.5-1.0MPa（地基加固）

- 计量精度：双组分比例误差控制在±3%以内 

**注浆顺序：**

- 竖向裂缝：由下向上逐孔注浆

- 水平裂缝：由低端向高端注浆

- 操作要点：邻孔溢浆后封堵，注浆压力稳定上升至设计值后持压2-3分钟 

**施工时限：**

- 混合后30分钟内用完（常温条件）

- 30°C以上高温环境缩短至20-25分钟

- 已初凝浆料严禁二次加水使用 

### 4.4 养护与保护

- 注浆后24小时内覆盖湿麻布或塑料薄膜保湿养护

- 养护期≥3天，避免阳光直射与雨水冲刷

- 温度控制：浆液温度宜保持在5-35°C，低于5°C时延长养护期 

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## 五、用量与贮存

### 5.1 用量计算

**理论用量：**

- 裂缝修补（3-5mm厚）：1.5-2.5 kg/m²（密度按1.8-2.0g/cm³计算）

- 地基加固（5mm厚）：约2.5 kg/m² 

- 体积填充：按实际空隙体积计算，密度55±5 kg/m³（发泡后）

**损耗系数：**

- 水平灌注：理论用量×1.05-1.10（损耗5%-10%）

- 垂直或复杂结构：理论用量×1.15-1.20（损耗15%-20%）

**典型场景参考：**

- 设备基础二次灌浆（50mm厚，1㎡）：约115kg（密度2300kg/m³）

- 地脚螺栓灌浆（直径50mm、深500mm孔，10个）：约22.5kg（未含损耗）

### 5.2 包装与贮存

**包装要求：**

- A组分：密封铁桶或塑料桶包装，标识生产厂名、生产编号、生产日期、质保期

- B组分：密封容器包装，远离火源与氧化剂

- 包装容器表面应标明材料名称、组分标识、注意事项 

**贮存条件：**

- 环境：阴凉干燥仓库，垫高防潮（离地≥20cm）

- 温度：按生产厂商推荐温度存放，宜为5-30°C

- 通风：保持干燥、通风，避免日晒

- 安全：远离火源、热源，禁止与氧化剂混存 

**保质期：**

- A组分：密封状态下6个月

- B组分：按水泥标准执行（水泥基改性体系）

- 超期材料须经复检合格后方可使用，检测项目包括粘度、密度、凝胶时间、粘结强度 

**运输要求：**

- 按生产厂商推荐环境温度运输

- 分类存放，避免组分混淆

- 防止包装破损、雨淋、暴晒 

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## 六、适用标准索引

| 标准编号 | 标准名称 | 适用条款 |

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| GB/T 17219 | 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 | 环保指标要求 |

| GB/T 6343 | 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 | 无束缚生成材料密度测试 |

| GB/T 8810 | 硬质泡沫塑料吸水率的测定 | 吸水率测试 |

| GB/T 8813 | 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 | 抗压强度测试 |

| GB/T 9641 | 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法 | 拉伸强度测试 |

| GB/T 10799 | 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率测定 | 闭孔率测试 |

| GB/T 11547 | 塑料耐液体化学试剂性能的测定 | 耐化学腐蚀性测试 |

| GB/T 12008.7 | 塑料聚醚多元醇粘度测定 | B组分粘度测试 |

| GB/T 13658 | 多亚甲基多苯基异氰酸酯 | A组分密度、水解氯测试 |

| GB/T 16777 | 建筑防水涂料试验方法 | 粘结强度、断裂伸长率测试 |

| GB 50728 | 工程结构加固材料安全性鉴定技术规范 | 初始粘度要求 |

| GB/T 17631 | 土工布及其有关产品抗氧化性能试验方法 | 环境适应性评价 |

| JTG E20 | 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 | 劈裂强度测试 |

| JGJ/T 212 | 地下工程渗漏治理技术规程 | 地下工程应用 |

| CECS 717 | 高聚物注浆材料应用技术规程 | 水中反应收缩率、不透水性、起渗压力测试 |

| DB4201/T 700 | 武汉市排水管道非开挖修复技术规程 | 高聚物注浆材料技术要求 |

| DBJT45/T 030 | 公路路面基层注浆加固技术指南 | 路面基层注浆应用 |

| T/JSJTQX | 路面裂缝复合高强聚合物注浆处治施工技术规范 | 复合高强聚合物注浆性能 |

| HG/T 20691 | 化工企业化学灌浆材料及施工技术规范 | 水泥基类、硅化类浆液 |

| YS/T 5211 | 注浆技术规范 | 注浆施工通用要求 |

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**注：** 本文技术参数均引用现行有效的国家、行业及地方标准，具体施工应结合工程设计要求与现场试验段数据进行调整。产品应用前请核实最新版本标准及生产厂家提供的技术说明书。