SPUA多元共聚涂料

产品优点

性能指标

基础性能指标

• 外观：搅拌混合后无硬块，呈均匀粘稠状态，涂刷后漆膜平整光滑，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等异常现象，符合GB/T 1727-1992《漆膜一般制备法》中对涂料外观的规范要求。

• 固含量：≥80%，有效成膜物质占比高，成膜后防护层致密，保障防渗、防腐效能，符合SPUA类涂料行业常规标准及相关产品技术要求。

• 表干时间：≤120min（23℃标准环境下），施工效率高，可缩短施工周期，符合GB/T 1728-1979《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》规定。

• 邵氏硬度（A）：＜60，具备良好的柔韧性，可适配混凝土结构收缩变形，避免涂层开裂，符合聚氨酯类涂料力学性能常规要求。

防渗与耐久性指标

• 不透水性：在0.4MPa压力下浸泡2h，无渗漏、无透水现象，防渗性能优异，适配水工混凝土迎水面防护，符合GB/T 1733-1993《漆膜耐水性测定法》及水利工程防护涂料相关标准要求。

• 拉伸强度：≥15MPa，拉断伸长率≥280%，具备极强的抗裂性和韧性，可适应结构微小位移，符合GB/T 528-2009《硫化橡胶和热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》规定。

• 附着力：≥25MPa，与混凝土基层结合紧密，不易脱落、起鼓，保障防护连续性，符合JT/T 821.4-2011《混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第4部分：水性涂料》中配套体系的附着力要求。

• 耐磨性：耐磨度≥20kg，可抵御各类摩擦损耗，适配高频接触、易磨损场景，符合相关工业防护涂料耐磨性能标准。

• 吸水率：＜5%，防水防渗性能突出，可有效阻断水分侵入基层，符合水工防护涂料吸水率控制规范。

• 撕裂强度：≥40N/mm，抗撕裂能力强，可有效应对结构变形及外力冲击，保障涂层完整性，符合聚氨酯类涂料撕裂性能相关要求。

环保性能指标

应用范围

水利工程领域

交通工程领域

工业与市政工程领域

建筑与其他领域

施工方法

施工前期准备

1. 基层处理：清除混凝土表面的浮浆、油污、灰尘及松散颗粒，打磨平整，确保基层干净、坚实；对裂缝、孔洞等缺陷进行修补，打磨至表面平整，重点处理伸缩缝、阴阳角等易渗漏部位；新铺设的混凝土需放置至少21天后再进行施工，施工前清理表面析出物，确保混凝土表面含水量≤8%，符合基层施工标准要求。

2. 材料准备：施工前将SPUA多元共聚涂料放置在（23±2）℃条件下放置24h，无需额外添加稀释剂，使用手工或电动搅拌器搅拌均匀，静置熟化3-5分钟，避免一次调配过多，确保涂料均匀无沉淀、无结块，调配后在规定时限内用完，防止涂料固化失效。

3. 环境准备：施工环境温度控制在5-35℃，相对湿度≤85%，避免在雨天、雪天、大风天（风力≥5级）及高温暴晒、低温冻融环境下施工；施工时保持通风良好，尤其在密闭空间施工时，需做好通风措施，避免涂层受潮、暴晒，确保施工环境符合涂料施工要求。

具体施工流程

1. 底漆施工（如需）：若基层吸水性较强，先涂刷一道水性环氧封闭底漆，涂刷厚度均匀，无漏涂、流挂，待底漆表干（≤2-3h）后再进行面漆施工，底漆施工符合JT/T 821.4-2011中配套涂层体系的要求，增强面漆与基层的附着力。

2. 面漆施工：采用刷涂、滚涂或喷涂三种方式均可，依托产品触变特性，优先采用“薄涂多遍”原则，每道涂刷厚度均匀，厚度控制在0.2-0.3mm/遍，通常需涂刷2-3遍，两道涂刷间隔时间≥4h（具体按产品说明书及环境温度调整），避免漏涂、流挂、针孔等缺陷，确保涂层厚度达标，形成致密防渗防护层。

3. 局部处理：对混凝土结构的阴阳角、接缝、伸缩缝、预埋件等易渗漏、易腐蚀部位，需进行加强处理，增加涂刷遍数，可搭配密封材料使用，确保防护到位，避免局部防护薄弱导致渗漏、腐蚀问题。

施工后养护

用量与贮存

用量标准

• 底漆用量：若需涂刷底漆，每平方米用量约0.15-0.2kg，具体根据基层吸水性调整，确保底漆均匀覆盖基层，增强面漆附着力，符合配套涂层体系的用量要求。

• 面漆用量：刷涂、滚涂时，每平方米用量约0.4-0.5kg/遍，通常需涂刷2-3遍，总用量约0.8-1.5kg/㎡；喷涂时，因涂料损耗稍大，每平方米用量约0.45-0.55kg/遍，总用量约0.9-1.65kg/㎡；基层平整度较差或易渗漏部位，用量需适当增加10%-20%，确保涂层厚度达标。

贮存要求

• 贮存环境：放置在干燥、通风、阴凉的库房内，远离火源、热源，避免阳光直射，贮存温度控制在5-30℃，避免低温冻融和高温暴晒，防止涂料变质、固化。

• 包装要求：产品采用密封包装，存放时保持包装完好，避免破损、泄漏，防止水分、杂质混入，影响产品性能；包装上需标明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息，便于识别和管理。

• 贮存期限：在符合上述贮存条件、未开封的情况下，产品保质期为12个月；开封后需尽快用完，一般建议在7天内使用完毕，未用完的产品需密封严实，放置在阴凉通风处，避免变质。

• 其他要求：贮存期间需分类存放，避免与其他涂料、溶剂混放，防止发生化学反应；搬运时轻拿轻放，避免包装破损，确保产品完好；库房内储备量不宜超过两天用量，易燃辅料需单独存放，符合涂装作业安全规范。

适用标准索引

1. JT/T 821.4-2011《混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第4部分：水性涂料》

2. JT/T 695-2007《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》

3. GB/T 528-2009《硫化橡胶和热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》

4. GB/T 1727-1992《漆膜一般制备法》

5. GB/T 1728-1979《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》

6. GB/T 1733-1993《漆膜耐水性测定法》

7. GB/T 1766-2008《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》

8. GB/T 3186《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样》

9. GB/T 6753.1-2007《色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定》

10. GB/T 9271-2008《建筑涂料 涂层耐碱性的测定》

11. GB/T 9278-2008《涂料试样状态调节和试验的温湿度》

12. GB/T 9750《涂料产品包装标志》

13. GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》

14. GB/T 13491《涂料产品包装通则》

15. GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质限量》

16. GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

17. JG/T 25-1999《建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法》