重庆CBGM-300（C70）高强无收缩灌浆料

CBGM-300（C70）高强无收缩灌浆料

产品概述

CBGM-300（C70）高强无收缩灌浆料是C70强度等级的高性能水泥基干混材料，以高标号水泥为胶凝基材，搭配高强度石英骨料、高效减水剂、微膨胀剂、流变稳定剂等精准配比复合而成，具备早强高强、高流态、微膨胀无收缩、耐久性强等核心特性，严格遵循GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》与JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料》标准研发生产，适用于高精度设备基础、重型结构锚固、混凝土加固等对强度与稳定性要求严苛的工程场景，保障承载结构长期稳固、无变形、无空隙。

产品优点

1. 高强早强，快速承载

1d抗压强度≥35MPa、3d≥55MPa、28d≥70MPa（C70级），早期强度增长迅猛，可快速满足设备安装、结构承载需求，缩短施工养护周期；后期强度持续稳定，无倒缩，适配重型设备、大型结构长期高承载工况。

2. 微膨胀无收缩，密实粘结

具备精准可控微膨胀性能，3h竖向膨胀率0.1%-3.5%，24h与3h膨胀值之差0.02%-0.5%，完全补偿水泥水化硬化过程的体积收缩，与混凝土基层、钢结构、地脚螺栓紧密咬合粘结，无空鼓、无裂缝、无收缩缝隙，实现荷载均匀传递，杜绝界面分离隐患。

3. 高流态自流平，施工便捷

初始流动度≥300mm，30min流动度保留值≥260mm，浆体粘聚性优异、不分层、不泌水、不离析，无需振捣即可自动填充狭小间隙、复杂节点与隐蔽空间，适配高精度设备基础、窄缝灌浆、高空作业等复杂工况，施工效率高、填充密实度100%。

4. 高耐久抗疲劳，长期稳定

结构致密均质，抗冲击、抗振动、抗疲劳性能突出，可承受设备长期振动、反复动荷载作用；耐油、耐水、耐弱酸碱、抗冻融，恶劣环境下强度与性能稳定，使用寿命超普通混凝土，适配工业、基建等长效工程。

5. 绿色环保，施工安全

不含氯离子、亚硝酸盐等有害组分，对钢筋无锈蚀作用；无毒无味、无放射性，施工无刺激性污染，符合绿色建材要求；单组份干粉包装，现场仅需加水搅拌，操作简单、计量便捷、质量易控。

性能指标

CBGM-300（C70）高强无收缩灌浆料性能严格遵循GB/T 50448-2015、JC/T 986-2018标准，核心指标与实测值如下：

| 性能项目 | 技术指标 | 执行标准 | 实测值 |

| :--- | :--- | :--- | :--- |

| 初始流动度（mm） | ≥300 | GB/T 50448-2015 | 300-320 |

| 30min流动度保留值（mm） | ≥260 | GB/T 50448-2015 | 270-290 |

| 1d抗压强度（MPa） | ≥35 | JC/T 986-2018（A70） | 38-42 |

| 3d抗压强度（MPa） | ≥55 | JC/T 986-2018（A70） | 58-65 |

| 28d抗压强度（MPa） | ≥70 | JC/T 986-2018（A70） | 72-80 |

| 3h竖向膨胀率（%） | 0.1-3.5 | GB/T 50448-2015 | 0.2-0.6 |

| 24h与3h膨胀值之差（%） | 0.02-0.5 | GB/T 50448-2015 | 0.04-0.12 |

| 泌水率（%） | 0 | GB/T 50448-2015 | 0 |

| 对钢筋锈蚀作用 | 无锈蚀 | GB/T 50448-2015 | 无锈蚀 |

| 骨料最大粒径（mm） | ≤4.75 | JC/T 986-2018 | ≤4.0 |

应用范围

1. 高精度/重型设备基础二次灌浆

适用于汽轮机、发电机、轧机、压缩机、精密机床、大型电机等重型、高精度设备的底座二次灌浆，保障设备水平度、同心度与运行稳定性，避免振动位移、沉降开裂。

2. 钢结构柱脚与螺栓锚固灌浆

用于钢结构柱脚、钢柱底板、吊车梁、轨道压板、地脚螺栓的锚固灌浆，实现钢构件与混凝土基础的刚性连接，抗拔力强、稳固无松动，适配厂房、场馆、桥梁等钢结构工程。

3. 混凝土结构加固与修补

用于梁、柱、板、墙截面增大加固，混凝土缺陷、孔洞、蜂窝、麻面修补，植筋锚固、套筒灌浆、隧道衬砌补强等，提升结构承载能力与耐久性。

4. 桥梁与基建工程应用

适用于桥梁支座灌浆、预应力孔道压浆、轨道基础、地铁隧道、管廊、机场跑道等工程的节点填充与结构加固，满足高荷载、高耐久、高稳定性要求。

5. 其他特殊场景

可用于设备底座找平、螺栓孔填充、预制构件拼接、混凝土梁柱加固角钢与混凝土间隙填充等，适配5mm以上各类窄缝、复杂空间灌浆需求。

施工方法

1. 基层处理

彻底清除基面浮浆、灰尘、油污、松散混凝土、杂物，用角磨机、钢丝刷打磨粗糙；提前24h洒水充分湿润，灌浆前1h清除表面积水，保持饱和面干状态；光滑钢板基面可涂刷界面剂增强粘结。

2. 模板支设

模板密封牢固、接缝防漏浆，内侧距设备底座≥100mm，顶部高于灌浆面≥50mm；模板内侧可涂刷脱模剂，便于后期拆模。

3. 浆体搅拌

水料比13%-14%（质量比），精准计量加水加粉。

先加水后加料，机械搅拌3-5分钟至均匀无结块，静置2分钟排气后使用。

搅拌后30分钟内用完，严禁中途加水稀释或添加外加剂。

4. 灌浆施工

从一侧单向连续灌浆，确保空气顺利排出，禁止多向同时灌浆。

自流灌注，无需振捣，可轻微插捣辅助排气；高空/狭小空间用灌浆泵输送，控制流速均匀。

灌浆层厚度≥设备底座底面30mm，确保完全填充；中途停顿超30分钟需清理设备管道。

5. 养护与拆模

灌浆完毕30分钟内覆盖塑料薄膜+湿草帘保湿养护。

常温（5-35℃）养护≥7天，每日洒水4-6次，保持表面湿润。

温度＜5℃采取保温措施，＞35℃遮阳降温，避免暴晒、受冻、碰撞。

24h后拆模，养护期内禁止振动、荷载，7天后逐步承载。

6. 施工注意事项

严格控制水料比，禁止随意加水，避免影响强度与膨胀性能。

施工温度宜5-35℃，低于5℃或高于35℃需采取温控措施。

材料开封后尽快用完，受潮结块严禁使用。

施工弃浆、废水集中处理，不得随意排放。

用量与贮存

1. 参考用量

理论用量2.2-2.4吨/立方米

实际用量（吨）= 灌浆体积（m³）× 容重（2.2-2.4t/m³）

施工预留5%-8%损耗量，确保灌浆饱满。

2. 贮存要求

50kg±1kg/袋，双层防潮编织袋包装。

存放于通风、干燥、阴凉库房，离地离墙≥20cm，远离水源、热源、腐蚀性物质。

堆放≤10层，避免包装袋破损。

保质期3个月，超期需复检合格后方可使用。

运输防雨淋、暴晒、碰撞，按普通货物运输。

适用标准索引

1. GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》

2. JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料》（A70强度等级）

3. GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》

4. GB/T 18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》

5. SH/T 3604-2019《石油化工灌浆材料应用技术规程》