EGM-100S水下灌浆料液料是该环氧灌浆体系的A、B组分，即树脂与固化剂的组合。它与C组分（粉料）配套使用，形成专为水下、潮湿及腐蚀环境设计的“水下环氧灌浆料”。
产品核心特点
- 水下专用，抗冲刷专为水下环境设计，固化前能抵抗水流冲刷，不易被稀释或冲散，保证灌浆层完整。
- 高强早强，持久承载1天抗压强度即可超过50MPa，后期强度持续增长，为结构提供长期稳定的承载力。
- 粘结牢固，适应性强与混凝土、钢材、木材等多种基材均有极强的粘结力，适用于不同类型的结构修复。
- 超低收缩，耐腐蚀固化后体积稳定，无收缩开裂风险。同时具备优异的耐海水、耐化学腐蚀性能，适用于海洋、港口等恶劣环境。
- 施工便捷，环保安全具有极佳的自流平性，可重力灌注或压力泵送。通常为100%固含量，不含挥发性溶剂，对环境和人员友好。
系统性能指标
EGM-100S液料（A+B）的性能需在与C组分混合后体现，其整体环氧灌浆料的典型性能指标如下：
性能指标 | 典型值/范围 | 测试标准 |
|---|---|---|
抗压强度 | ≥ 50 MPa (1d) ≥ 65 MPa (3d) ≥ 95 MPa (7d) ≥ 95 MPa (28d) | GB/T 50081-2002 |
抗折强度 | ≥ 10 MPa (1d) ≥ 15 MPa (3d) ≥ 20 MPa (7d) ≥ 25 MPa (28d) | GB/T 50081-2002 |
受压弹性模量 | ≥ 17,500 MPa (1d) ≥ 18,000 MPa (3d) | GB/T 50081-2002 |
抗拉强度 (28d) | ≥ 10 MPa | - |
与混凝土正拉粘结强度 | ≥ 2.5 MPa | GB 50367-2013 等 |
水下适用性 | 可在水下固化，强度损失小 | JTS 311-2011 等 |
主要应用领域
EGM-100S液料主要用于与配套粉料混合，形成完整的水下环氧灌浆体系，应用于：
- 水下结构修复：如桥墩、码头桩基、堤坝等水下混凝土破损部位的修补与加固。
- 玻纤套筒系统：用于桥墩、桩基的防腐加固，填充套筒与基材间的间隙。
- 海洋与港口工程：用于海水、半咸水及淡水环境中的结构防护和修补。
- 潮湿环境灌浆：用于隧道、管廊等潮湿环境中的设备基础灌浆、锚栓锚固。
施工要点
- 基层处理清除混凝土表面的浮浆、油污和疏松层，露出坚实基层。金属表面建议进行喷砂或动力除锈至Sa 2.5或St 3级。
- 材料配制
- 配比：严格按照厂家提供的A:B:C重量比例进行配料。
- 搅拌：
- 注意：配置好的浆料应在其适用期内（通常约1-2小时@25℃）用完。
- 先将A、B液料混合，低速搅拌2-3分钟至均匀。
- 在持续搅拌下，缓慢加入C组分（粉料），继续搅拌5-10分钟，直至形成无结块、颜色均匀的浆体。
- 灌浆施工
- 方式：可采用重力灌注或从底部注入，直至顶部溢出，确保空气排出。
- 连续性：灌浆应连续进行，避免中断形成冷缝。
- 配合：当灌浆损失率较高时，可考虑与CGM水下抗分散水泥基灌浆料配合使用。
- 养护
- 水下部分依靠自然养护。
- 露出水面部分，在初凝后可进行洒水、覆盖等保湿养护。
- 在5℃-35℃的环境温度下施工和养护，效果更佳。
包装与贮存
- 包装规格：A、B组分通常采用铁桶或塑料桶包装。具体重量规格（如5kg+15kg/套等）以厂家出厂说明为准。
- 贮存条件：应存放于阴凉、干燥、通风的库房内，避免阳光直射和高温。远离火源、强酸、强碱等化学品。
- 保质期：在原装密封状态下，通常为1年以上。超过保质期的产品，须经复检合格后方可使用。
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