《CBGM-300(超早强型)快干水泥》
在现代建筑工程抢修、设备安装及预制构件拼装等时间紧迫的作业环境中,CBGM-300(超早强型)快干水泥凭借其卓越的早期强度发展速度与可靠的后期性能,成为了不可或缺的关键建筑材料。本文将严格依据现行国家与行业标准,对该材料的各项技术参数及施工规范进行详细解析。
产品优点
超早强与高强特性
CBGM-300最显著的优势在于其极高的早期强度贡献率。作为特种超早强型快干水泥,它在加水拌合后能够迅速完成水化反应,实现快速凝结硬化。这一特性使得施工结构能够在极短时间内具备承载力,大幅缩短施工周期与封闭交通的时间。
优异的流动性与自密实性
该材料具有极佳的流变性能,在免振捣的条件下即可实现自然流平,能够充分填充复杂形状的模板空隙及设备基础的狭窄空间,确保内部无空洞、高密实。
稳定的微膨胀性能
在硬化过程中,CBGM-300会产生微体积膨胀,能够有效补偿水泥水化产生的收缩,确保灌浆层与基层混凝土或设备底座之间实现无应力紧密贴合,避免空鼓现象。
优良的抗侵蚀与耐久性
硬化后的结构体内部结构致密,有效阻断了有害离子的侵入途径,具备优异的抗氯离子侵蚀能力和抗冻融性能,延长了结构的使用寿命。
性能指标
CBGM-300的技术参数严格参照 GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中最高强度等级(如Ⅳ类早强型)及行业相关特种材料检测标准执行。以下为核心检验指标:
抗压强度:2小时抗压强度 ≥ 20 MPa;1天抗压强度 ≥ 40 MPa;3天抗压强度 ≥ 60 MPa;28天抗压强度 ≥ 80 MPa。
凝结时间:初凝时间 ≤ 30 min;终凝时间 ≤ 60 min(具体受环境温度影响,高温环境下凝结将进一步加快)。
竖向膨胀率:24小时竖向膨胀率 ≥ 0.02%,确保与基础的握裹力。
泌水率:0%(零泌水,保证材料均匀性)。
氯离子含量:≤ 0.06%,满足对钢筋无锈蚀要求的严苛标准。
*(注:以上数据为标准试验室条件下的典型值,具体批次检测数据以出厂随附的质检报告为准。)*
应用范围
基于其快速固化的物理力学特征,CBGM-300(超早强型)快干水泥广泛应用于以下对时间敏感的工程领域:
大型设备基础二次灌浆:适用于发电机、压缩机、冲床等大型重型设备的快速精准安装与地脚螺栓锚固。
交通工程抢修:高速公路、市政道路、机场跑道等沥青或混凝土路面的快速修补,可实现“夜间施工、清晨通车”。
轨道交通建设:铁路轨枕的快速锚固、道岔抢修及无砟轨道的快速填充。
预制装配式建筑:PC构件连接节点的快速灌浆填充,提高预制件的吊装与拼装效率。
特殊加固工程:柱、梁等承重结构加大截面加固时的快速浇注。
施工方法
基层处理
施工前需彻底清除基层表面的松动物、浮浆、油污及明水。对待灌浆的混凝土基层应提前进行凿毛处理,并在灌浆前6-12小时充分润湿,保证基层处于饱和面干状态。
搅拌工艺
推荐采用强制式砂浆搅拌机或手持式高速电动搅拌机。严格按照推荐水料比(通常为 13%-15%,具体以说明书为准)进行称量。先加入计量好的拌合水,再缓慢加入CBGM-300粉料,持续搅拌3-5分钟,直至浆体呈现均匀、无结块的流态状。因快干水泥凝结极快,每次搅拌量应控制在初凝时间内能全部用完的范围内。
灌注与养护
将拌合好的浆料连续注入模板内,可适当采用竹条或铁条进行导流排氣,严禁使用振动棒振捣以免导致离析。灌浆完成后,应及时进行表面收光抹平。由于超早强型快干水泥水化热释放集中,终凝后应立即覆盖塑料薄膜或湿麻袋进行保湿养护,养护时间不少于3-7天。
用量与贮存
用量计算:CBGM-300拌合后的湿容重约为 2200-2300 kg/m³。实际使用量需根据现场灌注空间的精确体积乘以损耗系数(通常按 5%-10% 计算)进行备料。
贮存要求:产品应采用防潮包装袋密封,存放在通风干燥、阴凉避雨的室内仓库中,严禁直接堆放于受潮地面。在上述标准贮存条件下,未开封产品的保质期通常为自生产之日起 6 个月。超过保质期需重新进行物理性能检验,合格后方可使用。
适用标准索引:
GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
GB/T 17671-2021《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
JTG/T J23-2015《公路桥梁加固施工技术规范》
GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》(局部修订版相关锚固与灌浆章节)
TB/T 3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(参考其早强与流动性要求)






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