一、应用范围
本产品专用于冬季低温环境及严寒地区（施工环境温度-15℃～10℃）的铁路公路、桥梁、隧道、核电站、风电基础、大型厂房等各类工程的后张有粘结预应力混凝土结构孔道压浆施工。适用于环境温度低于5℃无法使用常规压浆料的工况，可在负温条件下正常搅拌、压浆并早期硬化，确保冬季施工质量和工程进度。
二、产品特点
1. 防冻抗冻、负温可施工：添加高效复合防冻组分，可在-15℃环境下正常水化硬化，浆体不冻胀、不裂管，-7℃条件下7d抗压强度≥30MPa；
2. 早强快硬、缩短养护期：低温条件下早期强度发展迅速，5℃环境下1d抗压强度≥15MPa，3d≥30MPa，大幅缩短冬季施工等待时间；
3. 流动性好、不泌水不分层：初始流动度10～17秒，30min流动度损失小，浆体均匀稳定，管道充盈度合格率100%；
4. 微膨胀补偿收缩：3h自由膨胀率0～2%，24h自由膨胀率0～3%，精准补偿浆体在低温硬化过程中的体积收缩；
5. 零泌水、抗冻融：24h自由泌水率为0，压力泌水率≤2.0%，硬化后浆体抗冻融循环能力≥200次，结构耐久性优异；
6. 预应力钢筋无锈蚀：低氯配方，对预应力钢筋无锈蚀作用，与混凝土粘结牢固，结构安全可靠。
三、性能指标
本产品性能指标全面满足JTG/T F50-2011《公路桥梁预应力施工技术规范》及TB/T3192-2008标准要求，并针对低温环境进行了专项优化。具体技术参数如下：
| 项目 | JTG/T F50-2011 要求 | H-60B（防冻型）实测值 |
|------|---|----|
| 适用环境温度（℃） | ≥5（常规） | -15 ～ 10 |
| 水胶比（%） | 0.26 ～ 0.28 | 0.26 ～ 0.28 |
| 凝结时间（h） | | （5℃条件下） |
| 初凝 | ≥5 | ≥4 |
| 终凝 | ≤24 | ≤12 |
| 流动度（5℃）（s） | | |
| 初始流动度 | 10 ～ 17 | 12 ～ 16 |
| 30min流动度 | 10 ～ 20 | 14 ～ 19 |
| 60min流动度 | 10 ～ 25 | 16 ～ 22 |
| 泌水率（%） | | |
| 24h自由泌水率 | 0 | 0 |
| 3h钢丝泌水率 | 0 | 0 |
| 压力泌水率（%）<br>0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m） | ≤2.0 | ≤1.6 |
| 自由膨胀率（%） | | |
| 3h | 0 ～ 2 | 0.5 ～ 1.5 |
| 24h | 0 ～ 3 | 0.5 ～ 2.0 |
| 充盈度 | 合格 | 合格 |
| 抗压强度（MPa） | | 5℃养护 | -7℃养护 |
| 1d | — | ≥15 | ≥8 |
| 3d | ≥20 | ≥30 | ≥18 |
| 7d | ≥40 | ≥45 | ≥30 |
| 28d | ≥50 | ≥55 | ≥45 |
| 抗折强度（MPa） | | （5℃养护） | |
| 3d | ≥5 | ≥6.0 |
| 7d | ≥6 | ≥7.5 |
| 28d | ≥10 | ≥11.0 |
| 对钢筋的锈蚀作用 | 无锈蚀 | 无锈蚀 |
| 氯离子含量（%） | ≤0.06 | ≤0.05 |
| 抗冻融循环（200次） | — | 强度损失≤20%，质量损失≤5% |
| 防冻性能 | — | -15℃无冻胀、无开裂 |
四、施工工艺
1. 施工前准备与试配
施工前应根据现场实际环境温度、水泥品种进行试配，确定最佳水胶比。H-60B防冻型压浆料为成品单组分材料，无需额外添加压浆剂或防冻剂；
推荐水胶比为0.26～0.28（即每25kg压浆料加水6.5kg～7.0kg）；
环境温度低于-10℃时，应进行低温适应性验证试验。
2. 材料准备与保温
压浆料：H-60B应提前存放在5℃以上室内保温，禁止使用受潮或结块的产品；
拌和水：应采用饮用水，水温宜控制在30℃～50℃（不得超过60℃），严禁使用冰水或含冰块的水；
水泥：如与水泥配合使用（按推荐掺量10%添加时），水泥也应保温至5℃以上。
3. 搅拌
搅拌设备：应采用转速不低于1000rpm/min的高速机械搅拌机，冬季施工建议使用带保温夹套的制浆机；
搅拌顺序：先将规定温度的热水加入搅拌桶，开启搅拌机，均匀加入H-60B压浆料（如为压浆剂+水泥组合，则先加压浆剂后加水泥）；
搅拌时间：全部粉料加入后，高速搅拌3～5分钟至浆体均匀、无结块；
注意事项：搅拌环境应采取挡风保温措施；搅拌叶片不得提出液面以上；浆体出机温度应控制在10℃～30℃。
4. 压浆施工（低温专项要求）
压浆时机：浆体搅拌完成后应在20～30分钟内完成压浆，低温下流动度损失加快，需加快作业节奏；
孔道预处理：压浆前应用30℃～40℃的热空气或热水循环加热孔道，清除孔道内冰霜、积水，确保孔道温度不低于0℃；
压浆方法：采用活塞式压浆机从一端注入，保持连续缓慢施压，稳压时间延长至5～7分钟，确保孔道完全充盈；
连续作业：同一构件孔道应在当日一次性完成压浆，中途不得中断；
环境要求：环境温度低于-15℃时禁止施工；风力大于4级时应增加防风围挡。
5. 保温养护
覆盖保温：压浆完成后应立即对构件进行覆盖保温，可采用棉被、电热毯、蒸汽养护棚或搭设暖棚；
养护温度：养护期内构件表面温度应保持在5℃以上，持续养护不少于7天；
温度监测：每2小时记录一次构件温度和环境温度，防止温度骤降造成冻害；
严禁洒水：低温养护期间不得洒水或蒸汽养护（湿热交替会导致开裂）。
6. 保护措施
施工人员必须佩戴防冻手套、护目镜及防尘口罩；
热水搅拌时防止烫伤；低温环境下注意防滑、防寒；
浆料溅入眼睛，立即用大量清水冲洗并就医。
7. 清洁
施工结束后，立即用40℃～50℃热水清洗搅拌机、压浆管道、阀门和工具；
不得使用冷水冲洗已硬化的浆体残留物。
8. 特殊注意事项
严禁在H-60B压浆料中再掺入任何其他防冻剂、早强剂、减水剂或外加剂；
严禁与其他厂家生产的压浆料混用；
严禁使用结块、受潮或过期的压浆料；
严禁在雨雪天气或五级风以上条件下露天施工；
严禁将浆体出机温度超过35℃（高温会导致速凝），也不得低于5℃；
每批次施工前必须测量环境温度、材料温度、孔道温度、浆体出机温度，并做好记录。
五、包装贮存
包装：采用复合牛皮纸袋+防潮内衬，净重25kg/袋；
贮存条件：须贮存于干燥、通风、防冻的室内仓库，环境温度宜保持在5℃以上；包装袋应密闭，码放整齐，离地离墙20cm以上，严禁露天堆放或受潮雨淋；
冬季特别提示：北方严寒地区冬季运输和贮存应采取保温车厢或加盖保温被，防止产品在运输途中受冻结块；
保质期：未开封状态下保质期为6个月（冬季贮存环境温度低于0℃时，保质期可能缩短，建议3个月内使用）；超过保质期或开封后未用完的，应重新检验合格后方可使用。
--
声明：本说明书所提供的数据均基于标准实验室测试条件（低温环境按5℃、-7℃、-15℃模拟）。现场施工性能可能受具体环境温度、孔道状况、保温措施、施工工艺及操作水平等因素影响。低温环境施工变数较大，建议在正式施工前进行现场模拟工艺性试验，以确定最佳施工参数。产品规格及技术指标如有更新，恕不另行通知，请以最新版本技术资料为准。如有特殊低温施工要求，请咨询本公司技术部门。
客服1 
客服2