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甘肃C40灌浆料

28天抗压强度55mpa。28天抗压强度55mpa。机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。基础表面应凿毛,或用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂进行界面处理。基础表面应凿毛,或用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂进行界面处理。

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1天抗压强度20mpa;3天抗压强度30mpa;28天抗压强度55mpa。

2.微膨胀。

确保设备与基础紧密接触,二次灌浆后无收缩。

3.自流性高。

可填充所有缝隙,满足设备二次灌浆的要求。

4.耐久性强。

经过数百万次疲劳试验,50次冻融循环试验的强度没有明显变化。在机油中浸泡30天后,强度显著增加。

5.冬季施工。

室外施工允许在-10温下进行。

产品用途

1.用于设备基础二次灌浆。2.用于锚固地脚螺栓和埋设钢筋。

3.用于混凝土结构的加固和修复。4.梁柱截面加固工程。

GB/T50448-2008执行标准。

施工前准备。

1.机器搅拌:混凝土搅拌机或甘肃砂浆搅拌机。2.人工搅拌:搅拌槽和铲子。

3.几个水桶。4.几个台秤。

5.搅拌槽。6.高漏斗、灌浆管和管接头。

7.灌浆助推器。8.模板(钢模。木模)。

9.草袋、岩棉被等。10.棉纱和胶带。

灌浆施工

一步:基础处理。

1.基础表面应凿毛,或用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂进行界面处理。

2.清洁基础表面,无碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。

3.灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时清除积水。

第二步:支模。

1.根据灌浆施工图设置模板。模板与基础之间的接缝采用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)和胶带密封,使整个模板不漏水。

2.模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,便于灌浆施工。

3.模板顶部标高应高于设备底座上表面50mm。

4.灌浆过程中跑浆,应及时处理。

步骤3:甘肃灌浆材料配制。

1.一般加固型按13-15标准加水搅拌,豆石加固型按9-11标准加水搅拌。

2.建议采用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2min(严禁使用手电钻搅拌器)。人工搅拌时,先加入2/3的用水量搅拌2min,再加入剩余水量搅拌均匀。

3.每次搅拌量取决于使用量,以确保材料在40分钟内用完。

4.现场使用时,严禁在灌浆材料中添加任何外加剂和外加剂。

第四步:灌浆施工方法。

1.长设备或轨道基础应分段施工。

2.几种常用的灌浆方法图:

三、二次灌浆时,应符合下列要求。

二次灌浆时,应从一侧或相邻两侧多点进行灌浆,直至另一侧溢出,以促进灌浆过程中的排气。灌浆不得同时从四侧进行。

灌浆开始后,必须连续进行,不间断。并尽可能缩短灌浆时间。

灌浆过程中严禁振捣。必要时,灌浆助推器可沿灌浆层底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层上部推动,以确保灌浆层的均匀性。

.设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘切割45度斜角,防止自由端开裂。如果边缘不能切割,灌浆后3-6小时用抹刀压光灌浆层表面。

当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固高度无收缩灌浆材料。

.当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式搅拌豆石加固灌浆材料,以保证灌浆施工。


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