站前混凝土预留孔灌浆料性能

站前灌浆材料应采用高强度材料作为石材，水泥作为粘合剂，加入高流态、微膨胀、防离析等成分，经一定工艺制成的干混站前砂浆。现场应用时，只需加入规定量的水，充分搅拌即可施工，简单方便。

灌浆材料的使用

1、设备基础及钢结构柱脚底版；

当注浆层厚度为80-200mm时，请使用320商品。

2、适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座注浆、现浇梁盆式橡胶支座注浆、预制多片式T型梁盆式橡胶支座注浆等。

施工准备

1、施工现场质量管理应有明确的施工技术标准、完善的质量管理体系、施工质量控制和质量检验体系。灌浆前应有施工组织方案或施工技术方案，并经批准。

2、灌浆施工前应准备好搅拌设备、灌浆设备、模板及维护用品。

3、除符合现行标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，模板支护还应符合以下规定：

①二次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应保持在100mm左右；模板顶部标高不得低于设备底座上表面50mm。

②钢筋混凝土改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆孔直径不小于50mm，间隔不超过1000mm；排气孔应高于孔的更高部分50mm。

灌浆材料的操作方法

▲拌和

1、混合水泥基灌浆材料时，应根据产品所需的水量进行排水。

2、水泥基灌浆材料应机械搅拌。搅拌时，加入2/3水搅拌约3分钟，然后加入剩余水搅拌直至对称。如果对AGM-340商品有具体的搅拌规定，则应按其标准进行搅拌。

3、搅拌地址应接近注浆地址。

▲地脚螺钉锚注浆

1、锚固地脚螺钉施工技术应符合下列规定：①清除孔→②清理孔内的水→③消除螺栓表面的油渍和锈迹→④插入螺栓进行调节和固定→⑤混合AGM340灌浆材料→⑥浇制→⑦保养→⑧安装设备

2、当地脚螺钉成孔时，螺栓孔的水平误差不得大于5mm，垂直偏差不得大于5mm〬。螺栓孔壁应粗糙，应先在孔内清洗，不得有灰层、油污等残留物。灌浆前用水浸泡8-12小时，以消除孔内的水。当环境温度低于5℃时，应采取措施加热，并保持在10℃以上。

3、注浆前，应清除地脚螺钉表面的油污和锈迹。

4、当搅拌好的水泥基灌浆材料填充到螺栓孔中时，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动，灌浆完成后不得再次调整螺栓。

5、孔内注浆层上表层应小于基本混凝土表面50mm左右。