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聚合物水泥注浆料

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地聚合物速凝桐梓灌浆材料

地面聚合物是由聚合物聚合物、微膨胀剂、矿物外加剂、水泥等材料混合而成的混合物。加水快速搅拌均匀后,用于路基加固填充的灌浆材料。

◆水泥路面脱空聚合物灌浆处理技术及应用。

(1)水泥路面脱空形式。

水泥混凝土路面结构层层脱空病害主要有三种形式:

由L路基沉降不均匀引起的路基与底基层(垫层)层脱空;

L裂缝,底基层(垫层)与基层之间的脱空是由于接缝处的行载荷和水引起;

l面板与基层层脱空。

(2)水泥路面脱空地聚合物注浆处理。

灌浆施工前,施工人员应仔细检查施工段板底的脱空检测,确定板底的脱空灌浆点,标明钻孔位置,封闭道路交通。

l布孔:根据脱空检测和弯曲检测标记的检测点,定位每个病害板上的孔,并用油漆标记。

l钻孔:采用直径16mm的钻孔,穿透水泥面板和基层,到达路床顶面(即钻孔穿透整个刚性结构层)。

l清孔:及时用清洗工具清理孔周围钻杆带出的灰尘和粉末;用吹尘器或小型空气压缩机密封通孔,并吹出孔周围的灰尘。

l制浆:地面聚合物灌浆材料应严格按水灰比搅拌。试验段聚合物灌浆混合物水灰比为0.33。制浆时,在搅拌罐内标记水位。每天施工完成后,应及时清理制浆搅拌罐。

l灌浆:启动灌浆设备,将压力调整到设计灌浆压力(1.5MPa),并进行试验观测;打开灌浆泵,稳定压力灌浆。当灌浆压力超过设计灌浆压力1.5MPa时,或灌浆设备活塞停止5s以上升,立即停止灌浆,拔出灌浆头,移至下一个孔。

l封孔:灌浆作业结束后,用木塞及时封闭灌浆孔,用土工布擦洗灌浆孔周围溢出的浆液。

l维护:普通聚合物灌浆材料灌浆板的时间不得小于24小时,快速冷凝聚合物灌浆材料灌浆板的时间不得小于4小时。车辆在此期间不得通过。

l交通:维修时间满足要求后交通。

沥青路面结构不连续病害因素。

半刚性基层沥青路面病害的主要因素有:车辆负荷、半刚性基层收缩开裂导致沥青路面反射裂缝、渗入路面结构层的水,路基工作后沉降不会导致路面同步沉降。半刚性基层的正常病害顺序通常为:规则水平裂缝,水平裂缝间距在5~20m之间,雨后水平裂缝为白浆,如果水平裂缝未及时密封,水平裂缝将出现支撑裂缝和沉降;然后出现几个垂直裂缝,泥浆和裂缝越来越严重,形成网状裂缝,水平和垂直裂缝交叉容易沉降和坑损坏。如果路基沉降引起路面病害,通常是由于路基填充开挖交叉口工后沉降不均匀、填充开挖交叉口路面开裂、沉降、泥浆破坏等。

聚合物注浆处理沥青路面病害。

l布孔:根据施工设计要求,标记灌浆位置;然后采用卷尺,现场放样和固定孔,水平裂缝孔形式为字形或梅花桩形,垂直裂缝主要在轮带处,沿裂缝设置灌浆孔。

l钻孔与清孔:采用直径16mm的钻头钻孔,按施工设计要求钻孔,穿透路面结构层。

l制浆:制浆比为:水:地聚合物=0.33:1,按此比例在搅拌桶内做水位标记,安装注浆管和注浆头。

l灌浆密封孔:灌浆前铺设土工布,压力控制人员打开灌浆泵,调整液压泵站的压力,观察灌浆泵的压力。当灌浆泵的压力达到设计压力时,液压泵站的压力不再调整,以稳定压力状态灌浆。灌浆时,如果有相邻的孔或路面提升,立即停止灌浆。灌浆后,用木塞密封孔清理灌浆孔周围溢出的浆液。灌浆过程的质量控制采用灌浆压力和灌浆量双指标控制,其中灌浆压力为0。8Mpa。

l:快凝聚合物灌浆材料2~4h后交通。


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