UHPC无机磨石 白金刚WD100：高耐久与美学融合的地面系统

产品优点

UHPC无机磨石 白金刚WD100代表了新一代地面装饰材料的最高技术水准，它摒弃了传统有机树脂基磨石的易老化、泛黄及环保隐患，采用超高性能混凝土（UHPC）为基材，结合天然白刚玉骨料与特种无机胶凝体系。该材料最大的核心优势在于其“无机”属性，彻底解决了有机材料在紫外线照射下褪色、变脆的难题，实现了真正的永久不变色与零VOC排放。

白金刚WD100具备极高的致密性与强度，其微观结构几乎无孔隙，有效阻断了水、油污及化学介质的渗透路径，使得表面具有卓越的抗污能力，日常维护仅需清水冲洗即可恢复光洁。同时，该材料拥有极佳的耐磨性，摩擦系数稳定，即使在高频人流或重型设备碾压下，依然能保持平整如镜的质感。其独特的可塑性允许设计师实现无缝拼接与任意色彩、图案的定制，完美契合现代建筑对功能性与艺术性并重的需求，是高端商业空间、交通枢纽及公共建筑的理想选择。

性能指标

依据《超高性能混凝土》(GB/T 39758-2020)、《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB 50210-2018)及《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2010)等相关规范，UHPC无机磨石 白金刚WD100的关键性能参数如下：

• 抗压强度：≥150 MPa，远超普通混凝土，可承受极端重载

• 抗折强度：≥30 MPa，具备优异的抗弯拉性能，减少开裂风险

• 耐磨性：磨耗量≤0.02 g/cm²（Taber磨耗仪），达到石材级耐磨水平

• 抗渗等级：P10以上，水渗透深度为零，完全杜绝渗漏

• 硬度：莫氏硬度≥7，表面抗划伤能力强，不易留下划痕

• 粘结强度：≥2.5 MPa（拉伸法），确保与基层牢固结合，无空鼓脱落

• 耐酸碱性：浸泡于5%盐酸、氢氧化钠溶液7天，表面无腐蚀、无起皮

• 防火等级：A1级不燃材料，符合最高消防要求

• 防滑性能：干态/湿态摩擦系数均≥0.6，满足无障碍通道安全标准

• 色差控制：同批次产品色差ΔE≤1.0，保证大面积铺设效果统一

上述数据均基于国家权威检测机构按照最新标准方法测试得出，确保了产品的可靠性与一致性。

应用范围

UHPC无机磨石 白金刚WD100凭借其卓越的综合性能，已广泛应用于对地面耐久性、美观度及环保性有极高要求的各类场景：

1. 大型交通枢纽：机场航站楼、高铁站、地铁站大厅，应对超高人流量与频繁清洁需求

2. 高端商业综合体：购物中心中庭、奢侈品店堂、酒店大堂，打造奢华无缝视觉效果

3. 医疗教育机构：医院手术室走廊、学校教学楼、图书馆，满足抗菌、易洁及静音要求

4. 工业厂房：精密电子车间、制药厂、食品加工厂，提供无尘、防静电及耐腐蚀地面

5. 公共文化设施：博物馆、美术馆、剧院，通过定制化图案展现艺术内涵

6. 城市更新项目：老旧街区改造、地下管廊地面翻新，快速提升区域品质且施工周期短

特别是在需要无缝整体铺装、抵抗强酸碱腐蚀或追求极致美学效果的工程中，白金刚WD100展现出不可替代的技术优势。

施工方法

为确保UHPC无机磨石 白金刚WD100充分发挥性能，施工过程需严格遵循规范操作：

基层处理：

• 彻底清除原地面油污、灰尘、松散颗粒及旧涂层，露出坚实基面

• 对于光滑混凝土表面进行喷砂或铣刨处理，粗糙度应达到Sa2.5级，增加机械咬合力

• 检查并修补基层裂缝，宽度>0.2mm的裂缝需开V型槽并填充弹性密封胶

• 保持基面干燥，含水率应低于8%，相对湿度<85%

界面处理：

• 涂刷专用无机界面剂，增强新旧材料间的粘结力，防止空鼓

• 待界面剂表干后，方可进行下一道工序

摊铺与整平：

• 将白金刚WD100材料按比例混合均匀，采用专用镘刀分次批刮

• 第一遍薄涂找平，第二遍厚涂至设计厚度（通常20-30mm），确保密实无气泡

• 使用激光整平机或靠尺刮平，保证表面平整度误差≤2mm/2m

研磨与抛光：

• 待材料完全固化（通常24-48小时）后，开始进行多道次研磨

• 依次使用30目、50目、100目、200目、400目、800目、1500目、3000目金刚石磨片进行打磨

• 每道打磨需彻底清洗粉尘，直至表面呈现镜面光泽

防护处理：

• 最后涂刷专用无机纳米保护剂，形成疏水疏油保护层

• 养护期间严禁人员踩踏或重物堆放，避免早期损伤

用量与贮存

用量计算原则：

• 理论用量计算公式：体积(m³) = 涂刷面积(m²) × 平均厚度(m)，建议预留10%-15%损耗余量

• 一般每平方米厚度20mm约消耗40-45kg材料，具体依设计总厚度而定

• 对于不规则缺陷或加厚层，应实地测量后精确计算所需材料总量

贮存管理要求：

• 存放于阴凉干燥处，温度控制在5℃-30℃之间，避免阳光直射与冻结

• 原包装未开封状态下保质期通常为12个月，超过期限需重新检验各项性能指标

• 开启后应尽快用完，剩余材料需密封保存并标注开启日期

• 严禁与酸性、碱性物质混放，防止发生化学反应影响性能

• 施工现场宜少量多次取用，减少暴露时间，避免材料提前固化失效

运输注意事项：

• 采用防震运输车辆，避免剧烈碰撞导致包装破损

• 夏季高温季节采取遮阳降温措施，冬季注意防冻保温

• 堆码高度不宜超过6层，防止底层受压变形

适用标准索引

本材料的研发、生产与应用严格遵循以下国家及行业标准：

1. 《超高性能混凝土》(GB/T 39758-2020) - 核心材料标准

2. 《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB 50210-2018) - 施工质量验收依据

3. 《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2010) - 环保安全标准

4. 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2010) - 地面工程通用规范

5. 《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50448-2015) - 相关参考标准

6. ASTM C138/C138M《Standard Test Method for Density, Yield, and Air Content (Gravimetric) of Concrete》- 密度测试标准

7. ISO 10545-6《Ceramic tiles — Determination of coefficient of friction》- 防滑测试标准

所有技术指标均以最新修订版本为准，实际工程中应根据具体项目要求选择适用的标准条款。随着绿色建筑与高品质地坪技术的不断进步，相关标准将持续更新完善，建议定期关注行业最新动态与技术发展。