异丁烯三乙氧基硅烷性能

异丁烯三乙氧基硅烷与异辛基三乙氧基硅烷膏体同属硅烷浸渍剂，但异丁烯三乙氧基硅烷是一种液体形式，在海港工程混凝土结构防腐中得到广泛应用，具有优良的防腐效果。(一些设计文件还将使用"异丁基三乙氧基硅烷"命名，事实上，异丁基三乙氧基硅烷DB-H538就是异丁烯三乙氧基硅烷，同一种化学产品因翻译国外文件失误而导致现在的两种叫法。)

化学物质名：异丁基三乙氧基硅烷(又称异丁烯三乙氧基硅烷)

异丁烯三乙氧基硅烷防腐蚀浸渍剂为结构较小的无色透明液体，能穿透粘接性的表面渗入混凝土，以形成斥水层，阻止水分进入基体。不耐水。防Cl-.耐紫外线性能和透气性能。一种有效的防锈硅保护剂能有效地防止基材渗水.阳光.酸雨、海水侵蚀混凝土和钢筋内部结构的腐蚀.疏松.剥落.霉变引起损伤，增加建筑物的使用寿命。防护基材有较好的斥水性，且保持了原外观。浇注一段时间后的碱性环境，会激发这种反应，并加快斥水层的形成。

方法

用异辛烯和三氯硅烷，以负载于配体上的氯铂酸为催化剂，在一定温度、压力条件下合成异辛基氯硅烷后，再用乙醇进行酯化反应，就可以得到异辛基三乙氧基硅烷。工业化生产有分批生产和连续生产两种方式，后一种生产效率和产品质量明显提升，如湖北德邦化工采用连续生产的方式生产这种产品。

世界范围内具有生产异辛基三乙氧基硅烷的技术和能力的公司不多，例如国外有德国瓦克，国内如德邦等，其中德邦还拥有发明专利技术。其它因技术原因暂时不能生产异辛基三乙氧基硅烷膏体，即使能生产其它辛基硅烷乳液也不多，这就要求我国在该精细化工技术领域还要加强研发。

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异辛基三乙氧基硅烷由于其结构上的支链和相对稳定性，具有良好的疏水抗水性，主要用于对混凝土基材进行耐久防护。本品经紫外光照射，使之渗入基材内，可达2-10mm的深度，并随著时间的累积，产物中的烷氧基将水解缩合成网状膜，从而起到保护作用。实践中，由于其糊状较易喷涂或刷涂施工，膏体形状可增加或延长该产品在混凝土结构表面的渗入及浸渍反应的时间，从而使硅烷浸渍过程更为深入、彻底。

JTJ275-2000《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》第7.2.1条：“硅烷浸渍适用于海港工程浪溅区混凝土结构表面的防腐蚀防护。使用异丁烯三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料，经论证也可采用其它硅烷浸渍材料..."本标准中"其它硅烷浸渍材料"中包含"异辛基三乙氧基硅烷DB-H580"。

此外，在TB/T3228-2010中，《铁路混凝土结构耐久修补与保护》4.5.2.5硅烷涂层a)中明确规定"更好使用异辛基(异丁基)三乙氧基硅烷进行混凝土浸渍处理。即铁路行业标准明确规定了异辛基三乙氧基硅胶DB-H580可用于铁路混凝土结构的耐久性修复与保护。

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硅树脂浸渍结构有三个主要步骤：

砼表面处理

1.基础表面或基材表面的清理；(包括油污.尘埃.生锈.微生物等)。

2.基础表面或基材表面修复；(直径超过2毫米的空洞全部补齐)。

3.地基或基材表面的磨光；(使混凝土表面平整.干净)。

喷涂施工

本标准参照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000附录E标准对硅烷浸浸施工工艺及试验方法E.1施工工艺，也可以参考TB/T3228-2010中用4.5.2.5硅烷作为铁路混凝土结构耐久性修补和保护材料。

推荐无气喷涂机喷涂均匀，使用量参照设计文件要求，喷涂次数可参照设计文件或根据试验确定。注环境要求：在工作环境温度低于5℃时，或工作温度超过45℃，或雨水在干燥之前(大约10h).风力超过5级(此时产品会加速蒸发，造成很大的浪费)，不得施工。

钻井芯样检查。

钻芯可在养护期后进行取样及检测。检验通过，合格验收。

对港湾工程混凝土结构硅烷浸渍质量的验收，应按每500m2浸水一次，验收一批。硅烷浸水作业结束后，根据海港工程混凝土防腐蚀技术规范JTJ275-2000附录E中规定的方法，各取两个芯样作吸水试验.硅烷浸水深度.氯化物吸收量降低效果的测试。如果三个测试结果中的任何一项不符合任何一批硅烷浸渍质量测试结果中的任何一项，则该验收批将硅烷重新浸渍：

1.平均吸水率不得超过0.01mm/min？

2.对于强度等级不大于C45的混凝土，浸水深度为3~4mm；对于强度等级大于C45的混凝土，浸水深度为2~3mm。

3.减少氯气吸收的平均效果不小于90%。

硅烷浸出铁路混凝土结构可参照TB/T3228-2010中的《铁路混凝土结构耐久修补与防护》E.1。