环氧树脂灌浆料

环氧灌浆料固化后具有高强度、耐腐蚀、耐酸、耐各种酸碱腐蚀效果，同时还具有较高的环氧树脂抗折性能。

产品用途：

尤其适用于大型地震设备基座二次注浆；

另外，这种材料还适用于轨道基础.桥支撑座.具有较强压力的基础灌浆；

适用于钢、铁拉杆连接；

适用于水利.地下人防工程.道路桥梁及其他建筑物的粘结剂修补，

也可以作为防渗补漏材料。

使用方法

1.施工部位的材料表面要清洗，干燥处理。水泥表面尘埃.松散.油污等清理干净，钢板表面除锈.除油.打磨处理。

2.准备好秤盘.清洁容器用于配胶.干棉纱.抹刀.胶料搅拌机等。

3.胶水的制备。依据估算的用胶量，按推荐配胶比例称取A(树脂).B(固化剂)两种液体成分，倒入洁净容器，搅拌均匀，制得胶液。以A(树脂):B(固化剂)=100:50(质量比)为宜。

4.将适当的C成分(骨料)加入配制胶中，用搅拌器再拌匀。

5.每一次配料均须称重，随用，并配胶不能过量，否则很难混合均匀，并有可能造成不必要的浪费。温度越高，配胶量越大，浇注料的可操作时间就越短。

6.冬季施工温度较低时，浇注料粘度会明显tigao。在此之前，可以对各组分进行适当的加温(一般不宜超过50℃)，应采用延长搅拌时间(利用机械放热)或熟化(将配制好的浇注料放置一定时间，用反应来放热)的方法来实现。

7.环氧反应放热大，在浇注施工量较大时，为避免出现裂缝，应采取分层浇注的方法，浇注的每一层厚度不能超过4cm。适量增加骨料量可以降低反应放热。

8.浇注(灌浆)施工时，浇注工艺要合理，以确保密实度。

9.对于集料的添加，JN-MG在使用上有一定的灵活性，C组分或干燥粗骨料的用量可根据实际流动性要求进行调整，配制不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。

(a).JN-MG浇注料所建议的重量配合比是：A:B:C=100:50:600，也就是A:B:C=100:50:600。

(b)将JN-MG胶料(或浆料)混合后，加入一定量的洁净.干级配碎石或石子，即可迅速.配制简单的环氧混凝土。骨料量可以根据要求通过试验确定，也可以参照下列比例：

(c).自行配制大量环氧树脂混凝土时，可以使用JN-MG中的A(树脂).B(固化剂)作胶粘剂，并在实际施工中与水泥、砂、石等原料进行试配。A:B:5-10毫米石子或石子=21:12:9-15。

使用与方法

包装运输

该产品采用三组分包装，其中A(液体树脂)、B(液体固化剂)组分为铁桶内包装.纸箱外包装，按组供应(每组包括2桶A剂.B剂1桶);C成分(骨料颗粒)用编织袋包装。此外，还可以根据客户要求另行商定包装形式。