环氧碳纤维板胶

产品特点

双组分改性环氧树脂胶粘剂粘结强度高，操作方便，与碳纤维适应性好，渗透性强，能很好地深入混凝土表面。具有优异的耐老化性、耐水性和耐化学腐蚀性。固化条件宽松，比例范围大，操作时间长。结构胶种类齐全，低温（-5~-10℃）可固化，保证冬季正常施工。

产品用途

在梁、板、柱表面粘贴碳纤维布加固。

本产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)A级要求。

产品配比

甲：乙=3:1(重量比)

外观性状

碳纤维浸渍胶A组分无色透明液体B组分棕褐色液体。

碳纤维底胶甲组分无色透明液态乙组分棕褐色液态。

碳纤维找平胶甲组分灰褐色膏状乙组分浅黄色膏状。

主要技术性能指标。

本产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)A级要求。

使用说明

1.基层要求:粘结面必须平整、牢固、无杂质、修补胶硬化、表面干燥、无露水、无霜等。

2.调胶:根据粘结面积计算用量，准确称为甲乙组分，在清洁容器中充分搅拌均匀。调整后的胶水应在适用期内用完。

3.涂底胶:将混合均匀的MT-202碳纤维底胶直接涂在混凝土基层上，混凝土表面应充满胶水。硬化后进行下一道工序。

4.粘贴碳纤维：

(1)用硬刷将调好的MT-202浸渍胶均匀涂在粘贴面上，胶量必须充足、饱满。刷量约300~500g/㎡。

②将切好的碳纤维布贴在混凝土贴面上，用硬橡胶棒或塑料刮刀往复碾压，使碳纤维平直延伸，粘合剂充分渗透。碳纤维布的长度应为10-20cm。

③在碳纤维表面涂上粘合剂，往复刮擦碾压，去除气泡，使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。刷量约200g/㎡.

④静置1-2小时至指干，反复碾压消除碳纤维浮起或错开可能引起的气泡。粘结布等。

⑤多层粘合剂，可重复上述操作。

⑥粘合剂固化后，在粘贴的碳纤维表面刮一层胶水。

施工要点

更佳配方应根据环境、温度、工艺等综合情况进行试验和调制。

用金刚片打磨混凝土表面，直到新的沙子表面暴露，然后清洁灰尘。

粘贴碳纤维片材时，浸渍胶应充分浸入片材中，损坏碳纤维片材。

注意事项

1.配胶时，应在适当的通风环境下进行。

操作人员使用安全镜，戴上防护面罩。

3.雨天。霜雾天气不得进行户外施工。

4.碳纤维是一种导电纤维。因此，在施工过程中，必须远离电源，以避免触电伤亡。当室外靠近带电体（电线等）时，如果风很大，应停止施工，以避免碳纤维布与导电体接触。

5.碳纤维布纤维方向为单向，单位重量、厚度、抗拉强度、弹性模量等指标必须符合相关要求。