RG 抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥
一、产品优点
RG 抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥是以环氧树脂为基体,配合抗蚀填料、增韧组分及固化体系精制而成的厚浆型防护修补材料,专为水工、化工、港口等长期受水流冲刷与介质腐蚀的工况设计,具备优异的综合使用性能。
该材料固化后密实度高,抗水流冲击、抗空蚀、抗泥沙磨损能力突出,可显著延长混凝土结构在高速水流环境下的使用寿命。同时具备优良的耐酸、耐碱、耐盐类及部分有机溶剂侵蚀性能,能在腐蚀环境中长期保持结构稳定,不易粉化、脱落。
RG 环氧胶泥与混凝土、石材、金属基材均具有良好的粘结强度,不易空鼓开裂,施工成型性好,可抹刮、可薄层找补,也可用于缺陷部位的整体找平修复。材料固化收缩率低,体积稳定性强,后期不易产生裂缝,兼具韧性与刚性,抗交变应力能力优异。产品不含挥发性有害成分,施工过程环保安全,符合建筑防护工程绿色施工要求,适用于干湿交替、腐蚀与冲刷并存的复杂工况。
二、性能指标
RG 抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥性能指标严格依据 GB 50212-2019《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》、JT/T 985-2015《公路桥梁混凝土结构防腐涂料》 及水工工程相关技术要求执行,实测性能满足并高于常规防护材料标准。
外观:均匀膏状,无结块,可调配颜色
密度(25℃):1。4~1。8 g/cm³
抗压强度(28d):≥70 MPa
抗拉强度(28d):≥5 MPa
与混凝土正拉粘结强度:≥2。5 MPa,破坏形式为混凝土内聚破坏
抗冲磨强度:满足水工抗冲磨材料一级指标要求
耐腐蚀性:在 10% 硫酸、10% 氢氧化钠、饱和盐水中浸泡 180d 无起泡、无脱落、无明显腐蚀
耐磨性:Taber 磨损量低,抗泥沙冲刷性能优异
固化收缩率:≤0。1%,体积稳定
适用温度:-30℃~120℃长期使用
表干时间(25℃):2~4h
完全固化时间(25℃):7d 达到设计性能
三、应用范围
RG 抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥主要用于混凝土结构的表面防护、缺陷修补、抗冲磨及耐腐蚀工程,适用场景包括:
1。 水利水电工程:溢洪道、泄洪洞、消力池、闸墩、渡槽、大坝溢流面等高速水流区域的抗冲磨防护与破损修复。
2。 化工防腐工程:化工厂房地面、管沟、污水处理池、酸碱储罐基础等混凝土结构的耐蚀防护。
3。 港口与海洋工程:码头、栈桥、引桥、承台等受海水、盐雾侵蚀部位的修补与防腐处理。
4。 市政与交通工程:桥梁墩柱、箱梁、隧道内壁、高架结构的破损修补、蜂窝麻面修复及防腐涂装。
5。 工业建筑防护:车间地坪、设备基础、冷却塔、烟囱内壁等受腐蚀、粉尘、冲刷作用部位的修复加固。
6。 老旧结构翻新:混凝土剥落、露筋、裂缝、坑槽等缺陷的快速修补与整体找平。
四、施工方法
RG 抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥施工流程简洁,可采用抹涂、刮涂、修补找平等方式施工,施工质量应符合 GB 50212-2019 防腐蚀施工规范要求。
1。 基层处理
清除混凝土表面浮浆、油污、松散层、灰尘及杂物,露出坚实基层;有明水部位需先进行排水或干燥处理;油污部位使用溶剂擦拭干净。对较大坑洼、露筋部位先进行结构性修补,保证基面平整牢固。
2。 材料配制
按产品规定配比将 A、B 组分混合,使用电动搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间约 3~5 分钟,确保无沉淀、无色差。配好的材料应在适用期内用完,避免因固化影响施工。
3。 抹涂施工
采用抹刀或刮板将 RG 环氧胶泥均匀刮涂于基面上,单层厚度根据设计要求控制,一般单次施工厚度为 1~5mm。如需加厚,可分层施工,待前一层初凝后再进行下一层涂抹。转角、接缝、边缘部位应加强处理,确保密实无空隙。
4。 养护
施工完成后在常温下养护,25℃环境中养护 24h 可上人,7d 可投入使用。养护期间避免水浸、撞击、暴晒及低温霜冻,保证材料充分固化。
5。 机具清理
施工完毕后及时用专用溶剂清洗工具,避免材料固化后难以清理。
五、用量与贮存
用量参考
RG 抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥用量根据施工厚度与基面状况略有差异:
厚度 1mm:约 1。6~1。8 kg/㎡
厚度 2mm:约 3。2~3。6 kg/㎡
厚度 3mm:约 4。8~5。4 kg/㎡
实际施工中建议根据修补厚度、基层平整度增加 5%~10%损耗量。
贮存与运输
1。 产品应密封存放于阴凉、干燥、通风处,环境温度 5~35℃,远离火源、热源及阳光直射。
2。 避免雨淋、受潮、倒置,严禁与水、酸、碱等物质混存。
3。 未开封产品保质期为 12 个月,超过期限经检验合格后方可使用。
4。 运输按一般化学品管理,无易燃易爆危险,避免剧烈碰撞与泄漏。
六、适用标准索引
1。 GB 50212-2019《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
2。 GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》
3。 JT/T 985-2015《公路桥梁混凝土结构防腐涂料》
4。 SL 352-2020《水工混凝土试验规程》
5。 GB/T 16777-2019《建筑防水涂料试验方法》
6。 GB 50119-2014《混凝土外加剂应用技术规范》
7。 GB 50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》






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