EGM-100环氧树脂灌浆料：高强早强、耐腐抗蠕变的精密灌浆解决方案

一、产品优点

• 高强早强，快速承载
  1天抗压强度可超过50MPa，后期强度持续发展，能满足设备快速安装与投产的需求。

• 无收缩，密实饱满
  固化过程几乎无收缩，确保灌浆层与基面100%接触，杜绝空鼓，保障荷载有效传递。

• 高韧性，抗蠕变
  能有效吸收设备运行中的冲击与振动能量。在-50℃至+80℃工况下长期使用无塑性变形，保持设备定位的长期精准。

• 卓越耐腐蚀性
  固化物结构致密，可长期承受酸、碱、盐、油脂等化学品的侵蚀，特别适用于化工、冶金等恶劣环境。

• 施工性能优良
  初始流动度大，可实现自流平，填充复杂缝隙。常温混合后即可使用，无需额外添加成分，操作便捷。

二、性能指标

三、应用范围

• 高震动设备二次灌浆：如压缩机、泵、球磨机等设备的安装固定。

• 腐蚀环境设备基础：化工、冶金等行业中易受酸碱盐侵蚀的车间基础。

• 强压力区域灌浆：桥梁支座、轨道基础、重型钢结构柱脚等。

• 结构加固与锚固：用于锚栓、钢筋的种植锚固及混凝土结构补强加固。

• 特殊场合应用：可作为高强粘合剂，用于混凝土、石材、钢材等基材的刚性连接。

四、施工方法

1. 基层处理

• 混凝土基面：凿除表层浮浆，露出坚实基层。基面应清洁、干燥、无油污。边缘建议打磨出25mm倒角，以增加粘结面积。

• 金属基面：需进行喷砂或动力除锈，达到Sa 2.5或St 3级，露出金属光泽。

2. 支模

• 模板应支设牢固，接缝严密，防止漏浆。内侧可涂抹脱模剂。

• 模板与设备底座间预留灌浆空间，并设置斜角条以避免应力集中。

3. 材料配制

• 配比：通用配比为 A:B:C ≈ 1:3:20（或3:1:20，视具体产品说明），必须严格按重量比称量。

• 搅拌：先将A、B液料混合搅拌1-3分钟，再加入C料继续搅拌3-10分钟，直至形成均匀的浆体。

• 注意：配置好的浆料应在其适用期内（通常约2小时@25℃）用完。

4. 灌浆施工

• 方式：从一侧注入，利用浆体自重流平并排出空气，直至另一侧溢出。

• 厚度：单次灌浆厚度宜控制在25mm–350mm。大面积施工需设置伸缩缝。

• 禁止：灌浆过程中严禁振捣，避免混入空气。

5. 养护与拆模

• 施工环境温度宜为5-32℃，20℃左右最佳。夏季避免暴晒，冬季注意保温。

• 常温下，初凝约2-3小时，终凝约24-72小时。达到最终强度需养护28天。

五、用量与贮存

1. 用量估算

• 理论密度：约 2100–2200 kg/m³。

• 计算公式：
  理论用量 (kg) ≈ 灌浆体积 (m³) × 2200

• 示例：灌浆体积为0.5m³，则理论用量约为 1100 kg。

2. 包装与贮存

• 包装：通常为桶装（A、B组分）与袋装（C组分）组合。

• 贮存：应存放于5℃以上、阴凉、干燥、通风的库房内，避免阳光直射和雨淋。

• 保质期：各组份在原装密封状态下通常为6个月。过期产品需复检合格后方可使用。

六、适用标准索引

• GB/T 50448-2015 《水泥基灌浆材料应用技术规范》

• JC/T 986-2018 《水泥基灌浆材料》

• GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

• GB/T 50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》

• HG/T 2625-94 《环氧灌浆料试验方法》 (及相关化工行业标准)

• YB/T 9261-98 《水泥基灌浆材料施工技术规程》 (冶金行业标准)