EGM-100S 水下灌浆料：水下环氧灌浆料产品说明

一、产品优点

• 卓越的水下施工性能：独特的配方设计使其在水下浇筑时具有极佳的抗分散性，能有效抵抗水流冲刷，确保固化后形成均匀、密实的高强度结构体。

• 优异的力学性能与粘结力：固化后抗压强度高，能与混凝土、钢材、老环氧层及玻纤套筒等多种基材形成牢固的化学粘结，共同受力，大幅提升结构的整体性与耐久性。

• 出色的耐久性与防腐性：固化物结构致密，能有效抵抗海水、淡水、废水中的氯离子、硫酸盐及微生物等侵蚀，对钢筋和钢材基材具有优异的钝化与保护作用，显著延长结构使用寿命。

• 良好的工艺性能与安全性：浆体流动性好，可自流平填充复杂缝隙，适合人工灌注或机械泵送。同时，该产品通常采用低气味、低挥发性的环保配方，对施工人员友好，符合工程应用的安全要求。

二、性能指标

三、应用范围

• 桥梁与码头桩基的水下加固：用于浪溅区、潮汐区受腐蚀、冲刷的混凝土桩、钢桩、H型钢桩及木桩的修复与防护，是水下玻纤套筒系统的核心填充材料。

• 水利与市政工程的水下结构修复：适用于水库、水闸、堤坝、引水隧洞等水下混凝土缺陷的修补与加固，可带水作业，减少工程干扰。

• 新建墩柱的预防性防护：在新建桥墩、码头桩基外部安装玻纤套筒并灌注 EGM-100S，可形成一道永久性的防护屏障，有效抵御未来的环境侵蚀。

• 其他潮湿环境下的结构加固：适用于地铁、隧道、综合管廊等地下工程在渗水或潮湿环境下的裂缝修补、截面增大及结构补强。

四、施工方法

• 混凝土基面：应凿除疏松层、劣化混凝土及油污，露出坚实基面，并用高压水枪冲洗干净。施工前尽量排干明水，但表面允许潮湿。

• 钢材基面：需进行喷砂或动力除锈，达到 Sa 2.5 级或 St 3 级，露出金属光泽。

• 根据桩基形状（圆形、方形、H形等）定制玻纤套筒，并通过不锈钢紧固件固定在桩基上，确保套筒与桩基间形成均匀的环形空腔。

• EGM-100S 为多组分材料，通常包含树脂、固化剂及填料。

• 必须严格按照厂家提供的配比（重量比）进行称量，先将液体组分充分混合，再加入填料搅拌均匀，直至形成无颗粒、颜色均一的浆体。

• 可采用底部灌注或底部注入的方式，利用浆体自流平特性，使其缓慢上升，同时将空腔内的水和空气从顶部排出。

• 灌注应连续进行，直至灌浆料从顶部溢出，确保空腔被完全填充。对于大面积或深水位工程，可采用机械泵送以提高效率。

• 固化时间受水温、气温影响。在固化期间，应避免水流剧烈冲刷和外力碰撞。

• 水下部分依靠水体自然养护；水上部分可采取保湿养护措施，促进性能充分发展。

五、用量与贮存

• 环氧灌浆料的理论密度约为 2.2～2.4 吨/立方米。

• 计算公式：
  用量 (kg) ≈ 灌浆体积 (m³) × 2.2～2.4 (吨/m³) × 1000

• 示例：
  若需灌浆体积为 0.2 立方米，则理论用量约为：
  0.2 m³ × 2.3 吨/m³ × 1000 = 460 kg

• 包装：通常采用桶装或袋装，常见形式为树脂、固化剂、填料分开包装，使用前按比例混合。

• 贮存：应存放于阴凉、干燥、通风的库房内，避免阳光直射和高温。树脂等组分在低温下应注意防冻。

• 保质期：在正常贮存条件下，未开封产品的保质期通常为 6～12个月。超过保质期的材料，须经复检合格后方可使用。

六、适用标准索引

• GB 50367-2013 《混凝土结构加固设计规范》

• JTG/T J22-2008 《公路桥梁加固设计规范》

• JTS 311-2011 《港口水工建筑物修补技术规范》

• GB 50728-2011 《工程结构加固材料安全性鉴定规范》

• JC/T 986-2018 《水泥基灌浆材料》 (作为参考)