CBGM-140风电专用高强无收缩灌浆料
产品概述
CBGM-140风电专用高强无收缩灌浆料是专为风电工程基础连接研发的高性能干混材料，以高强度骨料为增强组分，以优质水泥为胶凝基材，辅以高效塑化剂、微膨胀剂及防离析组分，依据活性粉末紧密堆积原理复合而成，可广泛适配陆上及海上风电设备基础二次灌浆需求，全面契合风电工程严苛的服役环境要求，是保障风电设备安装精度与长期稳定性的核心材料。
产品优点
CBGM-140风电专用高强无收缩灌浆料依托精准配比与先进生产工艺，结合风电工程实际工况需求，具备五大核心优势，兼顾施工便捷性与长期服役可靠性，各项性能均符合行业专项规范要求。
1. 高强耐磨，抗疲劳性能优异
材料硬化后结构致密，抗压强度、抗弯强度远超普通灌浆料，可有效承受风电设备长期运行产生的振动荷载，抗疲劳性能突出，能适应风电设备数十年连续服役的严苛要求，避免因材料疲劳导致的基础松动，保障设备运行安全。
2. 微膨胀无收缩，粘结性能卓越
采用专用微膨胀组分设计，3h竖向膨胀率控制在0.1%-3.5%，24h与3h的膨胀值之差为0.02%-0.5%，可有效补偿灌浆过程中的体积收缩，确保浆体与风电基础、锚板、导管架等构件紧密贴合，无空鼓、无缝隙，粘结强度高，能实现荷载的均匀传递，契合《风电基础用灌浆材料》T/CECS 10379-2024规范中关于体积稳定性的要求。
3. 高流态易施工，适配复杂工况
浆体初始流动度≥340mm，30min保留值≥310mm，具有优异的流动性和粘聚性，不分层、不泌水，可直接泵入或注入常规灌浆方式难以到达的复杂区域，无需振捣即可自动流平，大幅降低风电基础狭小空间、高空及水下灌浆的施工难度，提升施工效率与灌浆质量。
4. 耐候性突出，适配多环境服役
具备优异的抗冻、抗渗、抗氯离子渗透性能，抗冻等级≥F150，可适应陆上低温、高寒地区及海上高湿度、高盐雾的严苛环境，有效抵御恶劣气候对灌浆层的侵蚀，延长风电基础使用寿命，满足陆上、海上风电工程的差异化环境需求。
5. 绿色环保，施工安全便捷
材料不含有害成分，无刺激性气味，施工过程中无有毒有害物质排放，符合绿色建筑材料相关标准；采用干混预拌工艺，现场只需按比例加水搅拌即可使用，计量精准，操作简便，可有效减少施工误差，降低施工人员劳动强度，同时便于现场质量控制。
性能指标
CBGM-140风电专用高强无收缩灌浆料的各项性能指标严格遵循《风电基础用灌浆材料》T/CECS 10379-2024、《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015及风电工程专用规范要求，实测数据如下，确保产品性能稳定可靠，可直接适配风电工程设计与施工需求。
性能项目 | 技术指标 | 执行标准 | 实测值 |
|---|---|---|---|
初始流动度（mm） | ≥340 | T/CECS 10379-2024 | 345-355 |
30min流动度保留值（mm） | ≥310 | T/CECS 10379-2024 | 315-325 |
1d抗压强度（MPa） | ≥35 | GB/T 50448-2015 | 38-42 |
3d抗压强度（MPa） | ≥50 | GB/T 50448-2015 | 52-58 |
28d抗压强度（MPa） | ≥100 | T/CECS 10379-2024 | 105-115 |
28d抗弯强度（MPa） | ≥16 | T/CECS 10379-2024 | 17-19 |
3h竖向膨胀率（%） | 0.1-3.5 | T/CECS 10379-2024 | 0.3-0.8 |
24h与3h膨胀值之差（%） | 0.02-0.5 | T/CECS 10379-2024 | 0.05-0.2 |
抗冻等级 | ≥F150 | GB/T 50448-2015 | F200 |
对钢筋锈蚀作用 | 无锈蚀 | GB/T 50448-2015 | 无锈蚀 |
应用范围
CBGM-140风电专用高强无收缩灌浆料专为风电工程量身定制，核心应用于风电设备基础连接部位，同时可拓展至各类重型机械基础加固，具体应用场景严格契合《风电工程用超高性能灌浆材料应用技术规范》（征求意见稿）及相关行业标准要求，涵盖陆上、海上两大风电场景。
1. 陆上风电工程
主要用于陆上风电场风电机组基础与塔筒的连接灌浆，包括锚笼环式基础上锚板预留槽二次灌浆、风机基础与底座的间隙填充，以及陆上风电基础抢修、加固工程，适配低温、高寒、干旱等不同陆上气候环境，可满足NB/T 10311《陆上风电场工程风电机组基础设计规范》的相关要求。
2. 海上风电工程
适配海上高盐雾、高湿度、强腐蚀环境，用于海上风电场导管架与桩基础的连接填充灌浆、高桩承台基础混凝土与上锚板之间的二次灌浆，同时可用于海上风电基础灌浆原型试验相关施工，符合NB/T 10105《海上风电场工程风电机组基础设计规范》的技术要求。
3. 拓展应用场景
可用于风电配套设施（如变电站、输电塔）的基础加固灌浆，以及其他重型机械（如起重机、发电机组）的基础二次灌浆、受腐蚀破坏的设备地基结构补强，同时可应用于防爆抗震构筑物、大型设备安装的间隙填充，适用范围广泛，性能稳定可靠。
施工方法
CBGM-140风电专用高强无收缩灌浆料施工需严格遵循《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015、《风电基础用灌浆材料》T/CECS 10379-2024及风电工程专项施工方案要求，规范操作流程，确保施工质量，具体施工步骤如下：
1. 施工准备
施工前需编制专项施工技术方案，将计量器具、制浆设备、灌浆设备、输浆管道等布设就位并调试至满足施工要求；清理灌浆部位，剔除基层表面浮浆、碎石、粉尘等杂物，将接触灌浆料的混凝土表面充分凿毛，然后用清水湿润基层，确保基层无积水、无松散杂物；根据施工环境温度，准备好养护材料，冬季施工需采取防冻措施，夏季施工需做好防晒、保湿准备。
2. 浆体搅拌
采用专用机械搅拌设备，按水料比12%-13%（质量比）精准计量，先将清水加入搅拌容器中，再缓慢加入CBGM-140风电专用高强无收缩灌浆料，边加边搅拌，搅拌时间控制在3-5分钟，直至浆体均匀、细腻、无结块、无气泡，搅拌完成后静置2-3分钟，再次搅拌1分钟即可使用；每次搅拌量应根据施工用量确定，确保30分钟内将搅拌好的浆体用完，避免浆体初凝影响施工质量。
3. 灌浆施工
灌浆施工应遵循“从一端向另一端连续推进、分层灌浆、循序渐进”的原则，灌浆速度控制在0.5-1.0L/s，确保浆体均匀填充，无空隙、无气泡；灌浆过程中若出现浆体泌水，可适当补浆，补浆后及时振捣密实（无需强力振捣，避免分层离析）；对于高空、狭小空间或水下灌浆，需采用专用灌浆泵输送，控制灌浆压力，避免压力过高导致基面损伤，海上灌浆需确保模板内为静态水，模板顶部高出水面不小于20cm。
4. 后期养护
灌浆完毕后30分钟内，立即加盖湿草帘、岩棉被或塑料薄膜，保持浆体湿润，养护时间不少于7天；环境温度低于5℃时，需采取保温防冻措施，禁止浇水养护，养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204的有关规定；环境温度高于35℃时，需增加洒水次数，避免浆体表面开裂；灌浆层硬化前，禁止碰撞、震动或承受荷载，二次灌浆后应停机24-36小时，防止损坏未结硬的灌浆层。
5. 施工注意事项
施工过程中需做好操作人员安全防护，防止粉尘吸入、浆液入眼入口；搅拌设备需专人操作，计量精准，严禁随意调整水料比；灌浆施工需连续进行，若中途停顿超过30分钟，需清理设备及管道，重新搅拌浆体；施工产生的弃浆、废浆及废水需妥善处理，不得随意排放；灌浆完成后，若需剔除多余浆体，可在灌浆后3-6小时（浆体硬化前）用抹刀轻轻铲除。
用量与贮存
1. 参考用量
CBGM-140风电专用高强无收缩灌浆料的参考用量以2.3-2.4吨/立方米为基准，实际用量根据灌浆部位的体积、施工间隙大小及施工方式略有调整；具体用量可通过现场实测灌浆体积计算，公式为：实际用量（吨）= 灌浆体积（立方米）× 材料容重（2.3-2.4吨/立方米），施工中可预留5%-10%的损耗量，确保灌浆饱满。
2. 贮存要求
产品采用双层防潮编织袋包装，规格为50kg±1kg/袋，包装上清晰标注产品名称、型号、生产日期、保质期及执行标准；贮存时需放置在通风、干燥、阴凉的库房内，远离水源、热源及腐蚀性物质，防止受潮、结块、变质，堆放高度不超过10层，避免包装袋破损；产品保质期为3个月，超出保质期后，需进行性能复检，复检合格后方可使用；产品不燃不爆，可按一般货物运输，运输过程中需防止雨淋、暴晒及剧烈碰撞。
适用标准索引
CBGM-140风电专用高强无收缩灌浆料的生产、检测、施工及验收，严格遵循以下国家及行业标准，确保产品质量与工程应用符合规范要求，具体标准如下：
《风电基础用灌浆材料》T/CECS 10379-2024（中国工程建设标准化协会发布，2024年10月1日起施行）
《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015（国家标准）
《风电工程用超高性能灌浆材料应用技术规范》T/CEC ××××-202×（中国电力企业联合会，征求意见稿）
《陆上风电场工程风电机组基础设计规范》NB/T 10311（行业标准）
《海上风电场工程风电机组基础设计规范》NB/T 10105（行业标准）
《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204（国家标准）
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