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环氧树脂系列

卢龙环氧树脂灌浆料

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环氧灌浆料固化后具有高强度、耐腐蚀、耐酸、耐各种酸碱腐蚀效果,同时还具有较高的环氧树脂抗折性能。

产品用途:

尤其适用于大型地震设备基座二次注浆;

另外,这种材料还适用于轨道基础.桥支撑座.具有较强压力的基础灌浆;

适用于钢、铁拉杆连接;

适用于水利.地下人防工程.道路桥梁及其他建筑物的粘结剂修补,

也可以作为防渗补漏材料。

使用方法

1.施工部位的材料表面要清洗,干燥处理。水泥表面尘埃.松散.油污等清理干净,钢板表面除锈.除油.打磨处理。

2.准备好秤盘.清洁容器用于配胶.干棉纱.抹刀.胶料搅拌机等。

3.胶水的制备。依据估算的用胶量,按推荐配胶比例称取A(树脂).B(固化剂)两种液体成分,倒入洁净容器,搅拌均匀,制得胶液。以A(树脂):B(固化剂)=100:50(质量比)为宜。

4.将适当的C成分(骨料)加入配制胶中,用搅拌器再拌匀。

5.每一次配料均须称重,随用,并配胶不能过量,否则很难混合均匀,并有可能造成不必要的浪费。温度越高,配胶量越大,浇注料的可操作时间就越短。

6.冬季施工温度较低时,浇注料粘度会明显tigao。在此之前,可以对各组分进行适当的加温(一般不宜超过50℃),应采用延长搅拌时间(利用机械放热)或熟化(将配制好的浇注料放置一定时间,用反应来放热)的方法来实现。

7.环氧反应放热大,在浇注施工量较大时,为避免出现裂缝,应采取分层浇注的方法,浇注的每一层厚度不能超过4cm。适量增加骨料量可以降低反应放热。

8.浇注(灌浆)施工时,浇注工艺要合理,以确保密实度。

9.对于集料的添加,JN-MG在使用上有一定的灵活性,C组分或干燥粗骨料的用量可根据实际流动性要求进行调整,配制不同用途的环氧卢龙砂浆或环氧混凝土。

(a).JN-MG浇注料所建议的重量配合比是:A:B:C=100:50:600,也就是A:B:C=100:50:600。

(b)将JN-MG胶料(或浆料)混合后,加入一定量的洁净.干级配碎石或石子,即可迅速.配制简单的环氧混凝土。骨料量可以根据要求通过试验确定,也可以参照下列比例:

(c).自行配制大量环氧树脂混凝土时,可以使用JN-MG中的A(树脂).B(固化剂)作胶粘剂,并在实际施工中与水泥、砂、石等原料进行试配。A:B:5-10毫米石子或石子=21:12:9-15。

使用与方法

包装运输

该产品采用三组分包装,其中A(液体树脂)、B(液体固化剂)组分为铁桶内包装.纸箱外包装,按组供应(每组包括2桶A剂.B剂1桶);C成分(骨料颗粒)用编织袋包装。此外,还可以根据客户要求另行商定包装形式。


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