传统的设备基础施工应将垫块放置在设备基础下,通过调整垫铁的厚度,使设备安装达到规定的高程和能力。目前,垫块已在施工中取消,并采用调节螺栓进行找平。设备和设备的重量以及地脚螺钉的预应力由靖江灌浆材料承受。
那么如何选择设备基础的灌浆方法呢?灌浆材料的灌浆方法有三种,即自重法、上位漏斗法、压力灌浆法。
自重法是利用该材料在高强度无收缩灌浆材料施工中具有良好流动性的特点,在灌浆范围内自由流动,达到灌浆规定的方法。适用于设备基础下表面相对平坦的设备基础的二次灌浆。
在高强度无收缩灌浆材料施工中,只有高强度无收缩灌浆材料的流动性不能满足要求时,才应采用提升灌浆位能差的方法,以满足灌浆要求。该方法适用于大型设备底座(周长超过3m)的灌浆。此时,系统底座应布置适当的排气孔,排气孔直径不小于30mm。这种灌浆方法也应用于箱式底座和底座下有管沟的机器。
压力灌浆法是在高强度无收缩灌浆材料施工中选择灌浆增加设备,以满足灌浆规定的方法。该方法适用于复杂结构和反打混凝土灌浆。此时,应使用灌浆增加设备。
灌浆材料设备基础二次灌浆
⑴灌浆前,应清洁与灌浆材料接触的机械底板和混凝土基础表面,不得有松动的砾石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时,应充分浸泡基本混凝土表面,灌浆前1小时,以消除积水。
⑵灌浆材料二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出。灌浆不得同时从相对两侧进行。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶当轨道基本或灌浆距离较长时,可根据实际工程情况分段施工,每段距离不得超过5m。如果设备底板结构复杂,应采用压力灌浆。
⑷灌浆过程中禁止振动,必要时选择灌浆推进器,推进器沿灌浆流向的底部治疗促进灌浆材料,禁止从灌浆层的中上端促进灌浆。
⑸设备基础灌浆完成后,应在灌浆材料初凝后沿底板边缘向外省切45人°斜角,如果不能进行切边处理,需要在初凝后用抹刀擦拭注浆层表面。