贵州环氧煤沥青涂料图片

环氧煤沥青涂料的主要成分是双组分自干涂料。乙类涂料：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、添加剂和稀释剂组成；另一种成分：特殊的环氧固化剂。

主要特性

漆膜具有优异的附着力、耐冲击性和耐水性。超干性能。

防锈性能高，耐化学性好，耐油性好，耐磨性好。

高压无气喷涂易形成厚膜涂层。

用途：

该涂料广泛应用于水下钢结构和水泥构件、地下管道和储气柜下水槽的防护、沿海高温地区、盐场的各种机械防腐、化工等管道内外壁的防腐。也适用于多年潮湿环境或施工环境潮湿的基底表面和涂层韧性高的部件。其防腐性能好，机械性能好，由于涂料含有片状云铁颜料和底漆，可形成致密、坚固、不透水涂料，因此涂料具有较低的水气渗透性和优良的耐水性。

施工条件:环境温度≥5℃，相对湿度≤85%，底材必须露点以上3℃，风沙天气不宜户外施工。

技术指标：

项目指标

漆膜

干燥时间，

≤0.5h表干(25℃)。

≤24h实干(25℃)。

s≥60粘度(涂4杯23±2℃)。

≤

m.

kg*cm≥40冲击强度。

漆膜不起泡，不剥落，耐水性(25c，48hr)。

施工说明：

比例:A:B=4:1，以包装桶证书为准。

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂。

理论用量：130-160克/平方米/道。

稀释剂：*稀释剂，

稀释比:0-20%

干膜厚度：25-35微米/道。

涂装间隔:23±2℃2~48h(*过时限，重涂时需用砂纸打磨)

前道配套:可与环氧、聚氨酯防腐底漆和中间漆兼容。

建议涂装道数：1-2道。

表面处理*为保证足够的附着力，涂层表面必须清洁、干燥、坚固。除去一切。

油灰、脂肪、污垢、松动锈层等外部附着物。

*氧化皮钢：喷砂至Sa2级。

*无氧化皮钢：风动或电动打磨工具打磨Sa3级。

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损坏及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级。

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级。

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜和铁锈，用风动或电动打磨工具处理至Sa3级。