大通U—150UHPC超高性能混凝土性能

大通UHPC超高性能混凝土搅拌机可满足高性能混凝土搅拌、物料搅拌动能大、物料处理速度快的要求。搅拌器与转子在生产中协调运转，可使物料迅速盖住桶内面积，使物料在较短时间内搅拌。

超高压PC超高性能混凝土搅拌机传动性能稳定，可实现物料平稳输送，搅拌完毕后出料装置可快速完成出料，卸料门可开多个，卸料门可开多个，可实现物料稳定输送。

uhpc超高性能混凝土搅拌机是一种自动生产设备，能对物料进行旋转运动，加速物料搅拌，促使物料更快地完成搅拌工作。

一，搅拌

UHPC混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行称量，称重允许偏差应符合以下规定(以重量计)：胶凝材料(水泥，掺合料等)±1%；外加剂±1%；搅拌混凝土时，应采用水平轴式、行星式或逆流动强制混合机，采用电子计量系统进行原材料计量。搅拌器不能少于2min或3min以上。在高温季节和严寒季节搅拌混凝土时，必须采取有效措施控制原材料的温度，确保入模温度符合要求。

二，运输

必须采取有效措施，确保UHPC混凝土在运输过程中保持均匀性和各项工作性能指标的波动不大。应对运输设备采取保温隔热措施，以防止局部混凝土(夏天)或(冬天)的温度上升。采用适当的措施防止水分进入运输容器或蒸发。

三，浇筑

(1)混凝土入模前，应使用专用设备测定混凝土温度、崩落度、含气量、水胶比、泌水率等工作性能，只有混合性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模。一般情况下，混凝土入模温度宜控制在5~30℃。

(2)混凝土浇筑时，其自由倾落高度不得超过2m，当超过2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。

(3)混凝土的浇注应采用分层、连续递增的方法，间隔时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。

(4)浇注新浇混凝土时，其温差不能超过15℃，与邻接的已硬化混凝土或岩土介质。

四，振捣

可以使用内嵌式振动棒、平板振捣器、平面振捣器和其它振动装置振捣混凝土。振动时避免与模板、钢筋和预埋构件碰撞。在用插振器振捣UHPC混凝土时，应采用垂直点振的方式振捣。每次振动振动时，表面会出现气泡或无冒泡现象，一般不宜超过30s，避免振动过大。在混凝土混合中，若要把振捣棒设在水平位置，首先要慢慢竖直拉捣棒，然后再把振捣棒移到一个新位置，不能把振捣棒放在一个新位置。

五，养护

UHPC混凝土养护有两个目的：一是要创造条件，使水泥完全水化，加快混凝土的硬化；二是防止混凝土成型后由于日晒、风、干、冷等自然因素的影响，出现收缩、开裂、破坏等现象。标准养护条件为温度(20±3)℃，相对湿度在90%以上，时间28d。一般情况下，在实际工程中，一般不能保证标准养护条件，只能采取经济实用的措施，达到更佳养护效果。HPC早期强度增长迅速，一般3天可达设计强度的60%,7天可达设计强度的80%，因此，混凝土早期养护尤为重要。一般在混凝土浇注完成后，主要采取带模养护，并补充浇水养护，使混凝土表面保持湿润。至少保持14天的养护。从大范围来看，混凝土养护可以分为自然养护和加热养护。

六、质量验收。

除了严格原材料质量检验外，混凝土施工过程中应对混凝土的下列指标进行检测控制：混凝土拌合物：水胶比、崩塌度、含气量、入模温度、泌水率、匀质性。硬性混凝土：标准养护试件抗压强度，同等条件养护试件抗压强度，抗渗性能等。