重庆弹性混凝土

高强韧性混凝土。

高强韧环氧混凝土为要求长期受振动限制.在冲击和化学腐蚀区进行设备二次注浆安装提供了性解决方案，并已不断证明可以显著延长设备的工作周期和部件的使用寿命。

一、产品简介。

由A(树脂)、B(硬化剂)、C(填充)三组份组成，本品采用树脂和精制填料，固含量高，不含溶剂和其他挥发性物质。

在常温下，将每套原料中的三种成分充分混合后即可使用，不需额外添加成分。

二、适用范围。

1.压缩机.泵.冲床.粉碎机.球磨机及其他高震动性设备的二次灌浆安装；

2.设备基础区域容易受到化学侵蚀的灌浆；

3.轨道基础.桥梁支撑座等高压区域的灌浆；

4.锚栓.建筑物结构中钢筋的埋入和混凝土加固；

5.混凝土.石头.钢.木板等面用作自流平重庆砂浆；

6.铁系杆件.钢结构连结件。

三.产品特性：

早强型：能提供抗压、粘结等力学性能大大优于水泥基材料，具有较高的早期强度；

2.低放热峰：可提供高达120分钟(25℃)的运行时间，适于大体积灌浆；

3.无收缩：确保浆液层最终成型后与承载面充分接触，保证设备的高度；

4.抗蠕变性：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃之间冻融交替.振动、受压严酷的物理条件下长期使用且无塑性变形，保证设备定位长期准确；

5.韧性：环氧灌浆料可通过动设备传送的任何能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载；

6.耐蚀性能：耐酸、碱、盐、油和其他化学品长期接触腐蚀。

四.绩效指标：

注意：1.预热.成型及养护在23±2℃.在50±5℃的环境下进行，其他条件按相应标准执行。

2.最终数据在23±2℃成型并养护7天，然后在60℃加速养护6小时后测得。

五、建筑技术。

1.表面预处理。

与CBGM-100混凝土表面接触时，需凿除表面浮浆，露出坚实基层，确保灌浆面干净，干燥，无油脂。在混凝土结合面外缘上磨出25mm厚倒角边，在边沿上浇浆料与基底粘结，需要粘结的金属表面也要无锈蚀(符合SSPC-SP6的要求)。

2.制模

模版必须坚固，中间涂油，中间涂上油。用蜡或PVC胶粘合，方便脱模；为了方便倾倒和安装注浆漏斗，注浆侧模板与设备底座之间留出至少100mm的距离，并在设备底板100mm以上。用25mm厚45度的斜角木线钉在模板内侧灌浆水平高度，以免浇注体边缘的应力集中。

3.制造温度。

周围环境温度包括混凝土地基和气温，为确定其工作状态，灌浆前应将材料置于15~25℃环境中24小时，施工期间及其后24小时内，环境温度应控制在15~32℃，20℃为宜。夏天施工要避免中午高温，必要时要搭遮阳棚；冬季气温偏低时，要在灌浆区搭建暖棚，保证施工环境温度超过15℃，施工宜选择中午。

4.混合

使用手动搅拌器(200~250rpm)将A(树脂).B(硬化剂)混合约3分钟；

将C(填充剂)和A.B混合物加入低速大功率搅拌器(15~20rpm)，充分搅拌直至骨料完全浸润即成，大约5~10分钟；

温度越低，可适当降低C(填料)量(最多可减少1/2料)，以保证混合液的流动性。

5.灌浆

1)灌浆应从一面灌到另一面；在灌浆过程中，可以挤压但不要震动，以免夹杂空气留在其中；灌浆距离超过1.5m时，应采用高位漏斗法进行灌浆，利用重力压差原理进行灌浆。注浆作业应尽快连续完成；

2)单次灌浆厚度控制在25~350mm之间，当灌浆面积超过1.8m×1.8m时，需要在灌浆区设置伸缩缝预留条，单节螺孔灌浆长度可达1500mm。

6.检查严密。

浆液充填完毕，用铁锤敲打设备底板：发出“叮叮”声，说明浆液层紧密，发出咚咚声，说明灌浆层空鼓。

7.表面收光和拆卸模具。

在CBGM-100初凝前灌浆后和之前，为了达到美观，可以用灰刀将显露的表面拿去处理，然后再进行拆模。施工结束后可用清水或溶剂清洗。

8.施工

该产品的树脂部分是配制的，但是还有点小，在使用时，应避免吸入大量的水蒸气或与皮肤长时间接触；使用时要佩戴必要的防护用品，保持环境通风；接触后要及时清洗，如果溅到眼内，要用大量的清水冲洗，严重的要及时就医。