余姚桥梁波纹管压浆料

一、定义及应用

• 定义：波纹管压浆料是一种用于制作混凝土梁和板材的波纹管灌浆的建筑材料。

• 应用：广泛应用于高速公路、地铁等施工中，尤其是在需要保证结构强度和耐久性的地方。例如在高速公路桥梁工程中，通过合理的同比设计和严格的施工工艺，有效地tigao了桥梁的综合性能和使用寿命；在城市轨道工程项目中，克服了施工空间狭小、难度大的难题，取得了良好的应用效果。

二、种类

根据不同的规格筛选波纹管压浆料，主要包括：

三、核心技术

• 原料的挑选：水泥、砂、外加剂、膨胀剂等是波纹管道压浆材料的主要原料。

• 同比设计：同比是影响压浆特性的关键因素之一，应根据施工标准和工程实际情况，通过实验确定更佳同比。

• 压浆工艺：压浆工艺包括波纹管安装、现浇混凝土、压浆等环节，制定相应的施工方案尤为重要。

四、功能特点

• 具有良好的流动性和强度：波纹管压浆料具有良好的流动性和高强度，不分泌水分，不分层。

• 耐久性好：无机余姚灌浆材料，无老化现象，对钢筋无锈蚀，耐久牢固。

• 其他特点：圆润早强（压浆具有圆润早强的特点）、微膨胀（有利于tigao结构的整体压实度）、高冲盈性能（可一次性压浆施工，确保管道内的浆料密实无孔隙）。

五、施工技术和方法

• 施工前的准备：保证施工设备的清洁，防止残留物对压浆质量造成危害；根据实际需要准备适量的压浆和水。

• 施工工序：

1. 将压浆料按一定比例加入水泥中，搅拌均匀。

2. 根据介绍的水灰比放水，严格控制加水量。

3. 使用机械搅拌器充分搅拌压浆料，直至对称无结团。

4. 将搅拌好的压浆料倒入预应力管中，并进行适当的充压，以确保密实。

5. 施工完成后，进行流动性检测，确保压浆料的流动性符合要求。

六、常见问题

在施工过程中应严格按照介绍的配制操作，不得随意调整材料比例；施工条件应保持清洁，防止湿冷环境对压浆性能造成危害。

七、预应力管道压浆存在的问题及原因

• 存在的问题：波纹管压浆不密实会锈蚀钢绞线，使预应力提前丧失，造成桥梁寿命缩短。波纹管形成缺陷主要是水泥浆未充满整个波纹管，导致波纹管顶部有较大的月牙形空隙，甚至有露筋现象。而另一现象则是压浆浆体强度不够，不能使压浆体、钢绞线、混凝土梁体形成统一整体。

• 原因：

1. 水泥浆与外加剂选用不当，致使水灰比偏大。

2. 水泥浆配制时流动性和泌水率不符合要求，使部分波纹管被泌出的水分占据，水分被吸收或蒸发后造成空洞。

3. 施工人员压浆操作不正确，压浆速度太快或者是压浆压力偏低，在压浆时未等出浆孔冒出浓浆即停止压浆。

4. 压浆时，由于压浆不当或机械故障等原因，导致压浆中止，但对前面压浆后的波纹管又未及时清洗，致使再次压浆时，由于堵塞而无法正常进行，形成内部空洞。

5. 对需要特殊处理的部位仍按一般操作进行压浆，导致压浆不密实。

6. 出浆孔位置不对，未在波纹管的更高点，因而在出浆孔有浆体外溢时，误以为波纹管内浆体已满；高处残留空气无法排出，导致压浆失效，也会造成波纹管已压实的假象。

7. 在进行梁体混凝土振捣时，振捣器碰到波纹管，波纹管开裂，使得混凝土漏入，阻断波纹管，压浆料不能通过。

八、预防处理措施

• 改善压浆浆体的收缩性：浆体灌注以后，由于水分蒸发、水泥水化等因素的影响，浆体体积会产生一定的收缩，使已经密实的波纹管产生空洞。为了保证波纹管内水浆密实，可以在水泥浆中加入少量的铝粉，或者掺入7%以内的膨胀剂，使压浆浆体在硬化过程中膨胀，但膨胀率不应大于5%。

• 改善压浆浆体的流动性：波纹管压浆采用纯水泥浆，水灰比在0.40 0.45之间，但是浆体易泌水收缩产生孔隙。为了tigao波纹管压浆的饱满度和密实性，减少泌水和体积收缩，就需要改善浆体的组分，配制高性能压浆材料。为了tigao水泥浆的流动性，可在水泥浆中掺入适量的外加剂，根据相关研究，可以加入占水泥重0.7%的FDN 2减水剂，该减水剂的掺入解决了降低水灰比、用水量与tigao浆体流动度之间的矛盾。这时水灰比可减至0.36 0.38，流动度控制在20s以内，水泥浆的泌水率更大不超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%。

• 压浆用气孔的正确设置：按照相关要求，为了确保顺利压浆，需要在构件两端及波纹管相应位置设置压浆孔和排气孔，孔距不宜大于12m，孔径不宜小于16mm。排水孔一定要设在每跨曲线波纹管的更低点，开口向下，主要用于排除压浆前波纹管内冲洗用水或养护时进入波纹管的水分。泌水口设在每跨曲线波纹管的更高点处，开口向上，露出梁面的高度一般不小于30cm，泌水管用于排除波纹管压浆后水泥浆的泌水。压浆前一定要对设置口进行严密检查，所有设置均符合要求后再进行压浆工序。

• 加强施工质量管理：若施工人员责任心不强，不重视该项工作，就可能发生波纹管注浆缺陷的问题。要建立专门的压浆施工队伍或对施工人员进行专业培训，使他们能够严格执行压浆的各个步骤，并在施工现场建立工序负责制度，使各个环节都有专人负责，责任到人。

• 控制波纹管质量：波纹管刚度、强度、密封性、接缝咬合牢固等实验指标必须达到规定标准。不能出现漏浆、接头渗漏及变形、锈蚀现象。安装时，波纹管的连接采用大一号同型波纹管，接头长度处于200mm 300mm之间，接头两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。如今国内外开始使用的塑料波纹管具有强度高、刚度大、密封性好、施工性好、耐腐蚀性强、波纹管摩阻力系数小的优点，克服了金属波纹管的缺点，是解决问题的理想途径。