新疆液体双氰胺环氧固化剂

产品简介

液态双氰胺环氧树脂固化剂是一种改性材料潜伏性固化剂。它有效解决了双氰胺固化剂在环氧胶中渗透性差、固化温度强的难题。商品常温下与环氧树脂胶混合均匀贮存期长，加热能迅速固化，产生交联网络。这类固化剂授予环氧树脂管理体系出色的机械设备性能、电绝缘性能和耐化学腐蚀性。

原材料性能

液态双氰胺环氧树脂固化剂展现浅黄色至棕色粘稠液体情况。它和环氧树脂胶相溶性优良，混合均匀管理体系黏度适度，便于施工实际操作。固化之后的环氧材料具有较高的玻璃化转变温度，热膨胀温度可超过120摄氏度。固化产品的抗拉强度和抗弯强度表现优异，粘结力强，耐湿热衰老性能出色。电气设备性能层面，表面电阻率和体积电阻率指标值非常高，适宜电子电器领域内的封装形式与绝缘层。

国家标准与国家行业标准

商品性能指标值严格遵守有关国家标准和行业标准。主要指标包含胺值、黏度、挥发分和固化特点。胺值范畴一般保持在某一特定区段，以保证固化化学活性与贮存可靠性的均衡。黏度在25摄氏度下需要满足施工标准，具体数据根据产品规格来定。挥发分成分非常低，符合环保要求。固化特点根据差示扫描量热法检测，其开始固化温度和最高值固化温度是核心业务，比如开始温度可能会在100摄氏度上下，最高值温度在130至150摄氏度中间。这些信息保证了商品在应用中的稳定性和一致性。

相关规范与主要事宜

应用液态双氰胺环氧树脂固化剂需参考《环氧树脂涂层施工技术规范》等相关行业规范。贮存时要密封性放置干燥的地方，尽量避免水份。与环氧树脂胶混和时，必须按强烈推荐配制精确称重，充分搅拌保证匀称。混合后的黏剂需在可用期限内用了。固化过程需要加温，提温程序流程应轻缓，防止局部过热造成性能降低。施工条件应保持通风，作业人员需配戴防护装备。未固化的原材料防止接触皮肤，如意外染上，立即用肥皂液和清水清洗。

详尽工程施工方案

施工准备工作

清除混泥土基准面，去除污渍、灰层和疏松颗粒物。基准面应牢固、干躁。采用电动打磨机对光洁基准面开展糙处理后的。用空气压缩机擦净尘土。针对有裂缝或偏差的位置，先进行修复。

原材料配置

严格执行设计方案配制称重环氧树脂胶主剂和液体双氰胺固化剂。将固化剂迟缓倒进树脂中。应用电动搅拌机在低速下拌和三到五分钟，保证搅拌均匀，颜色一致。拌和时避免引进太多汽泡。配制好的沥青混合料需在设计规定的适用期限内使用完毕，一般为两至四小时。

现场作业

采取刷涂或滚涂方式进行环氧树脂胶料匀称涂敷于基准面。设计方案施胶量为一KG每平米。涂敷时要朝一个方向工程施工，防止往返拖拽造成汽泡造成。对需要板绘部位，分为双层工程施工，层间间隔时间根据材料表干情况判断，一般为四到八小时。施工条件温度应高于十摄氏度，空气湿度小于百分之八十。

固化保养

涂敷结束后，进到固化环节。选用热风焊枪或加热毯对镀层加热。升温速度保持在每分五摄氏度之内。加热到设计方案固化温度，一般为一百二十摄氏度，且在这个温度下维持两个小时。之后终止加温，让产品工件在烘干箱或隔热保温条件下当然迟缓冷却至室内温度。彻底固化需二十四小时之上，期间应防止振动、重量或接触有机化学物质。

质量检测

固化结束后查验镀层外型，应平整、明亮、没有气泡、无失光。选用拉拨法检测粘接强度，结论应不低于设计要求的十Mpa。应用涂层测厚仪查验薄厚，允许误差在正负极百分之十之内。

强烈推荐有关材料及销售

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