一、外观和特性
水泥基混凝土页面处理剂外观为灰色固态粉末,水化反应后产生高韧性硬化体,与混凝土粘合力大,具有一定的韧性。无刺激、零污染、无放射性,符合要求。
二、作用和用途
提升粘结力:水泥基混凝土页面处理剂可显著tigao混凝土与其他材料的粘接强度,包含新老混凝土间的粘接,及其混凝土与混合新州镇砂浆、装饰砖板、金属、木料、塑胶等材料的粘接。提升总体结构的稳定性和抗分离水准尤为重要。
防止开裂:通过降低混凝土表面的吸水性,水泥基混凝土页面处理剂可有效减少水分消耗,降低内部应力,防止混凝土干裂。
基面解决方法:适合于解决混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块等表面,处理吸潮特点或清理造成表面不易粘接、抹灰层空鼓、开裂、脱落等问题。
防水防潮:用于湿冷底层施工中,可作为油性涂料的防水层,具有较强的防水防潮效果。
混凝土维护:用于保护混凝土和钢筋的表面,防止霉变和腐蚀,提升建筑物的使用期。
三、种类与分类
依据水泥基混凝土页面处理剂的组成,可分为粉末类和液体类;依据可用基面可分为I型和II型,其中I型适用混凝土,II型适用煤灰、石灰、页岩、陶粒等主要原料的加气混凝土或砌块或砖。
四、施工技术及疑难问题
基层处理:清除混凝土表面的粉末、油迹、青苔、尘土等杂质,保证底层表面清理、不松脱、无灰尘。墙面开裂或松动部分需提前切割和恢复。
湿冷墙壁:待墙壁里外展现状况后再进行施工。
施工环境:应保持清洁,空气湿度应小于70%,通风良好。基面和工作温度不应低于5℃,以保证界面剂在低温环境下施工效果不好。
混和:依据施工面积和比例要求,准备适量混凝土界面剂和清水。按照规定占比(如1):2或1:3)将混凝土界面剂与水混合,用电器设备拌和,直到造成均匀乳液或黏度。搅拌后,放置一段时间(如10分钟),待界面剂彻底煮熟后再用。
涂刷或喷漆:用滚桶、刷子或喷枪将搅拌好的界面剂匀称涂刷或喷漆在基面上。涂刷或喷漆时,应保证无遗漏,厚度均匀。
干燥凝固:涂刷或喷涂后,等待一段时间(准确时间依据产品手册和现场环境明确),使界面剂干躁干燥。
后施工:界面剂干后,可进行后续找平工作,如擦洗抹灰砂浆。在找平环节中,应注意保持基面的平整度和垂直度。
5、储存和保质期
水泥基混凝土页面处理剂应存放在干燥、荫凉、通风良好的地域。留意检查货物的保质期,更好使用过期界面剂。
六、主要用途
水泥自流平路面施工前基层处理:提升水泥自流平与基层的粘接强度,确保路面施工的平整度和耐用性。
新老混凝土联接:如变形缝、梁柱加固、旧基本改造等,可显著tigao剪切强度,提升结构稳定性。
清理底抹灰:取代传统的碱洗油与人工凿毛工艺,大大tigao粘合力,简化施工工序。
砖铺设:运用页面镀层或配置高粘接力砂浆,可直接铺装大块砖,乃至在旧墙砖上黏贴新墙砖。
混凝土修复及表面维护:用以混凝土及钢筋的表面维护,防止劣变和腐蚀。
油迹、起砂基层处理:有起砂或少量油迹的底层,可直接使用镀层或抹灰处理。